一种饲料的出装料装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种饲料的出装料装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

目前，在饲料搅拌完成进行装袋的过程中，通常都是使用绞龙轴将饲料送出，在绞龙管的出口处人工使用袋子收集饲料，然后在进行封口处理即可，在这个过程中，工作人员需用力向上提着袋子，而且为了使袋子里饲料尽可能的满，工作人员在装袋的过程中还要上下垫动袋子。在这个装袋的过程中，工作人员的劳动强度极大，为了降低工作人员的在装袋过程中的劳动强度，现设计一种饲料的出装料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料的出装料装置，该装袋组件极大的降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饲料的出装料装置，包括出料管和下料管，所述出料管将饲料输送到下料管内，所述下料管出口的外侧设置有装袋组件；所述装袋组件包括固定块、第一连接板、拉板、连接杆、第一夹板和液压缸，所述固定块固定在下料管的外端面上；所述第一连接板设置有两个，两个第一连接板分别平行设置在固定块的两端；所述拉板设置有四个，每两个拉板分别转动连接在第一连接板的两端；所述连接杆设置有两个，设置在同一侧的两个拉板上连接有一个连接杆，所述第一夹板设置有两个，第一夹板为弧形板，第一夹板的内径和下料管的外径大小相同；液压缸设置有两个，两个液压缸分别设置在连接杆的两端，液压缸的缸体固定在一个连接杆上，液压杆的活塞杆固定在另一个连接杆上。

通过采用上述技术方案，液压缸带动第一夹板将饲料袋夹紧在下料管上，从而下料管在进行下料时工作人员无需在用手提着饲料袋，降低了工作人员的劳动强度，将饲料袋夹紧在下料管上后，在进行装料的过程中，饲料袋也不会掉落，从而在装完袋后，工作人员也无需垫动饲料袋，从而进一步的降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：第一夹板和连接杆之间通过第二连接板进行固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第二连接板，给连接杆和下料管之间留出了足够的预留空间，从而连接杆及液压缸在进行拉动的过程中不会碰到下料管上，提高了连接杆和下料管的安全性。

本实用新型进一步设置为：第一夹板上设置有预夹紧组件。

通过采用上述技术方案，通过在第一夹板上设置预夹紧组件，使得在第二夹板夹紧饲料袋之前，通过预夹紧组件先夹住饲料袋，然后工作人员可以松开饲料袋，从而降低了工作人员手被夹的风险，提高了工作人员的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述预夹紧组件包括固定板，所述固定板靠近下料管的端面上设置有弹簧管，弹簧管内设置有第一弹簧，所述弹簧管内设置有可在弹簧管内伸缩的弹簧杆，所述弹簧杆靠近下料管的一端设置有第二夹板，第二夹板为弧形板，第二夹板的内直径和下料管的外直径大小相同，第一弹簧处于最长状态时，第二夹板比第一夹板更靠近下料管，第一弹簧处于最短状态时，第二夹板可比第一夹板更远离下料管。

通过采用上述技术方案，第二夹板先将饲料袋夹紧在下料管的外管壁上，由于弹簧管内设置有第一弹簧，故液压缸在进行伸缩的过程中，第二夹板能一直将饲料袋夹紧在下料管上，从而第二夹板夹住饲料袋后，工作人员便可以将饲料袋放开，降低了工作人员手被第一夹板夹住的风险，提高了工作人员操作时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述下料管的下方设置有底板，所述底板上设置有饲料袋的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，通过在底板上设置缓冲组件，使得下料管在向饲料袋内进行装料的过程中，由于饲料袋的下端设置有缓冲组件，从而给落入到饲料袋内的饲料提供了一定的缓冲力，降低了饲料袋被压漏的风险，间接的提高了工作人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲组件包括第二弹簧和缓冲板，所述第二弹簧的下端固定在底板上端面上，所述第二弹簧的上端固定在缓冲板的下端面上。

通过采用上述技术方案，由于饲料袋的底端设置缓冲板上，饲料在刚落入到饲料袋内的一瞬间，缓冲板下方的弹簧给缓冲板提供了一个缓冲力，从而降低了饲料袋被砸穿的风险，节约了生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲组件还包括防落桶，所述第二弹簧和缓冲板均设在防落桶内。

通过采用上述技术方案，通过设置防倒桶，减少了工作人员在取下饲料袋时饲料袋发生倒塌的现象，从而饲料不易在饲料袋内洒落，间接的提高了工作人员的工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该装置的设计极大的降低了工作人员在装袋时的劳动强度，而且工作人员进行装袋的效率也有所提高。

2、预夹紧组件增加了工作人员进行装袋时的安全性，降低了对工作人员的人身伤害。

3、缓冲组件的设计降低了饲料袋被上方落下的饲料砸穿的风险。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图；

图2是图1中的局部剖面示意图；

图3是装料部分的结构示意图；

图4是图3中的a部放大示意图；

图5是缓冲组件的局部剖示意图。

图中，11、出料管；12、下料管；13、支腿；14、绞龙轴；15、盖板；16、减速器；17、电机；18、进料斗；21、固定块；22、第一连接板；23、拉板；24、连接杆；25、第二连接板；26、第一夹板；27、液压缸；31、固定板；32、弹簧管；33、第一弹簧；34、弹簧杆；35、第二夹板；4、底板；51、第二弹簧；52、缓冲板；53、防倒桶。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种饲料的出装料装置，如图1和图2所示，包括出料组件和装袋组件。出料组件包括出料管11和下料管12，出料管11和下料管12均为圆形管，出料管11和下料管12为一体铸造设计，出料管11倾斜设置，而下料管12为竖直设置。出料管11的下端共设置有四个能支撑出料管11的支腿13，四个支腿13能支撑出料管11的平衡稳定，出料管11内设置有绞龙轴14，绞龙轴14能将出料管11内的饲料输送到下料管12内。出料管11远离下料管12的管口上设置有盖板15，盖板15焊接在出料管11上，绞龙轴14和盖板15之间转动连接。盖板15远离出料管11的一侧设置有减速器16和电机17，减速器16的输出轴和绞龙轴14之间键连接，减速器16的输入轴和电机17的转轴之间键连接。减速器16的外壳和电机17的外壳螺栓固定在一起，减速器16的外壳通过法兰连接固定在盖板15上。出料管11上设置有漏斗状的进料斗18，进料斗18设置在出料管11上远离下料管12的一侧上方的圆周面上，进料斗18的开口朝上设置。

参照图3，装袋组件包括固定块21，固定块21共设置有两个，两个固定块21分别设置在下料管12下部的外圆周面上，而且两个固定块21在下料管12上对称设置。每个固定块21上远离下料管12的端面上固定连接有第一连接板22，第一连接板22的长度大于下料管12的外径，第一连接板22的两端均伸出下料管12，第一连接板22垂直于下料管12的轴线设置。第一连接板22的两端均转动连接有拉板23，故拉板23总共设置有四个，拉板23上远离第一连接板22的一端设置有连接杆24。每个连接杆24穿过两个第一连接板22同一侧的两个拉板23，而且连接杆24和拉板23之间转动连接，连接杆24的所在高度低于第一连接板22的高度。连接杆24的两端穿出拉板23。同一连接杆24上的两个拉板23之间设置有两个第二连接板25，两个第二连接板25均固定在连接杆24上，第二连接板25朝向下料管12倾斜设置，同一连接杆24上的两个第二连接板25远离连接杆24的一端固定连接有第一夹板26，第一夹板26为弧形板，第一夹板26水平方向的两端设置有直的弯边，第一夹板26的内径和下料管12的外径大小相同，故第一夹板26能将袋子夹紧在下料管12上。两个连接杆24之间设置有两个液压缸27，两个液压缸27分别设置在连接杆24的两端，两个液压缸27将两个连接杆24固定连接起来，连接杆24的一端和液压缸27的缸体固定连接，连接杆24的另一端和另一个液压缸27的活塞杆固定连接，从而两个液压缸27之间关于下料管12呈中心对称。

参照图3和图4，第一夹板26的上方设置有饲料袋的预夹紧组件，预夹紧组件包括固定连接在第一夹板26上的固定板31，固定板31呈l形的固定在拉板23远离下料管12的端面上。固定板31和拉板23呈一体设置，固定板31上半部上靠近下料管12的端面上焊接有两个弹簧管32，弹簧管32内设置有第一弹簧33，弹簧管32靠近下料管12的一端设置有弹簧杆34，弹簧杆34可在弹簧管32内进行移动。弹簧杆34穿出弹簧管32且弹簧杆34的末端能卡接在弹簧管32上从而防止弹簧杆34完全伸出弹簧管32，两个弹簧杆34靠近下料管12的一端共同固定连接有第二夹板35，第二夹板35为弧形板，第二夹板35的内直径和下料管12的外直径大小相等。第一弹簧33在弹簧管32内长度最长时，第一弹簧33同样为压缩状态，此时第二夹板35要比第一夹板26更加的靠近下料管12，故在进行装袋前，第二夹板35能预先将饲料袋夹紧在下料管12上，从而避免了直接使用第一夹板26夹袋夹到工作人员手的现象。第一弹簧33在弹簧管32内处于压缩长度最长状态时，第二夹板35要比第一夹板26更加的远离下料管12。

参照图1和图5，下料管12的下方设置有防止饲料袋的底板4，底板4设置于地面上，底板4的上方设置有装袋的缓冲组件。缓冲组件包括固定设置在底板4上端面上的四个第二弹簧51，四个第二弹簧51的上端共同固定有一个圆形的缓冲板52，缓冲板52和四个第二弹簧51的外端设置有防倒桶53，防倒桶53的下端固定在底板4的上端面上。

工作人员进行饲料装袋的工作过程：工作人员先将饲料袋套在下料管12的出料口上并将饲料袋的下端放置在防倒桶53内的缓冲板52上，启动液压缸27，液压缸27的活塞杆收缩带动两个连接杆24逐渐的靠近，随着活塞杆的收缩，第二夹板35先将饲料袋夹紧，此时工作人员松开饲料袋，然后第一夹板26将饲料袋夹紧，关闭液压缸27，启动电机17，直至饲料袋内装满饲料为止，关闭电机17，启动液压缸27将活塞杆伸出，工作人员取下饲料袋，然后进行下一饲料袋的装料。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。