一种纳米荧光材料生产用输送设备的制作方法

本实用新型涉及纳米荧光材料生产领域，尤其涉及一种纳米荧光材料生产用输送设备。

背景技术：

随着科学技术的进步，人们对纳米荧光的研究越来越多，纳米荧光物质的应用范围越来越广。纳米荧光物质除用作染料外，还在有机颜料、光学增白剂、光氧化剂、涂料、化学及生化分析、太阳能捕集器、防伪标记、药物示踪及激光等领域得到了更广泛的应用.。

现有技术中纳米荧光材料在生产过程输送原材料时大多数都是直接通过皮带运输，这样在阴雨天气或者潮湿的环境中输送时，潮湿空气中的水汽可能会对纳米荧光生产原料产生影响，现有技术的输送装置在输送过程中对输送管道中材料的除湿效果并不是很均匀。

因此，有必要提供一种纳米荧光材料生产用输送设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种纳米荧光材料生产用输送设备，解决了输送时空气中的水汽对纳米荧光生产原料影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种纳米荧光材料生产用输送设备，包括输送管道，所述输送管道的顶部固定连接有干燥机，所述干燥机的底部连通有软管，所述软管的底端贯穿输送管道且延伸至输送管道的内部，所述输送管道内壁的一侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆位于输送管道内部的一端转动连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有隔离板，所述隔离板远离挡板的一侧与输送管道内壁的一侧固定连接，所述隔离板的上方开设有通气孔，所述螺纹杆位于输送管道内部的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的背面与输送管道内壁的背面滑动连接，所述螺纹块的表面固定连接有出气斗，所述软管的底端与出气斗的顶部连通，所述输送管道一侧的底部固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有第一电机，所述螺纹杆位于输送管道外部的一端与第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述输送管道内壁的一侧转动连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿输送管道且延伸至输送管道的外部，所述转轴位于输送管道内部的表面设置有螺旋叶片。

优选的，所述转轴位于输送管道外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述输送管道底部的一侧固定连接第二底座，所述第二底座的一侧固定连接有第三底座，所述第三底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

优选的，所述输送管道一侧的顶部固定连接有第四底座，所述第四底座顶部的一侧固定连接有抽尘机，所述抽尘机的抽尘端连通有总管道，所述第四底座顶部的另一侧固定连接有回收箱，所述抽尘机的出尘端贯穿回收箱且延伸至回收箱的内部，所述回收箱顶部的一侧开设有出气孔。

优选的，所述所述总管道的底部从右至左依次连通有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管和第二连通管的底端均贯穿输送管道的顶部且延伸至输送管道的内部，所述第一连通管和第二连通管的底部分别连通有第一吸尘斗和第二吸尘斗。

优选的，所述输送管道顶部的一侧贯穿有进料斗，所述进料斗的底部连通有缓冲管道，所述输送管道底部的一侧设置有出料斗。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纳米荧光材料生产用输送设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纳米荧光材料生产用输送设备，启动第二电机，第二电机将电能转化为动能，带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，转轴转动带动输送管道内部的螺旋叶片转动，将纳米荧光材料从进料斗倒入，纳米荧光材料进入进料斗通过缓冲管道进入到输送管道中，通过转动转轴和螺旋叶片使纳米荧光材料出料斗输送，在输送过程中启动干燥机，启动第一电机，第一电机将电能转化为动能，带动螺纹杆转动，螺纹杆正传反转转动带动螺纹块在表面左右移动，这样可以带动连通干燥机的软管和出气斗运动，干燥机输出的气体通过出气斗输出经过隔离板上的通气孔输送到螺旋叶片上对螺旋叶片上的纳米荧光材料上方的空气进行除湿，这样可以让对输送管道中的潮湿空气进行均匀的除湿，保证了输送的纳米材料不受空气湿度的影响，当输送完毕后，打开抽尘机对输送管道内部进行清理，将输送管道内残余的一些纳米荧光材料通过抽尘机进行抽出到回收箱中，这样可以做到有效回收和清理，也保证了输送管道中的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型提供的纳米荧光材料生产用输送设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示输送管道的结构示意图；

图3为图1所示a处的局部放大图。

图中标号：1、输送管道，2、干燥机，3、软管，4、螺纹杆，5、挡板，6、隔离板，7、通气孔，8、螺纹块，9、出气斗，10、第一电机，11、第一底座，12、转轴，13、第一皮带轮，14、第二底座，15、第三底座，16、第二电机，17、第二皮带轮，18、皮带，19、第四底座，20、抽尘机，21、总管道，22、回收箱，23、出气孔，24、第一连通管，25、第二连通管，26、第一吸尘斗，27、第二吸尘斗，28、进料斗，29、缓冲管道，30、出料斗，31、螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的纳米荧光材料生产用输送设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示输送管道的结构示意图；图3为图1所示a处局部放大图。纳米荧光材料生产用输送设备包括输送管道1，所述输送管道1的顶部固定连接有干燥机2，所述干燥机2的底部连通有软管3，所述软管3的底端贯穿输送管道1且延伸至输送管道的内部，所述输送管道1内壁的一侧贯穿有螺纹杆4，所述螺纹杆4位于输送管道内部的一端转动连接有挡板5，所述挡板5的底部固定连接有隔离板6，所述隔离板6远离挡板5的一侧与输送管道1内壁的一侧固定连接，所述隔离板6的上方开设有通气孔7，所述螺纹杆4位于输送管道1内部的表面螺纹连接有螺纹块8，所述螺纹块8的背面与输送管道1内壁的背面滑动连接，所述螺纹块8的表面固定连接有出气斗9，所述软管3的底端与出气斗9的顶部连通，所述输送管道1一侧的底部固定连接有第一底座11，所述第一底座11的顶部固定连接有第一电机10，所述螺纹杆4位于输送管道1外部的一端与第一电机10的输出轴固定连接，所述隔离板6上方开设的通气孔7位若干个，并且均匀分布在隔离板6上，所述螺纹杆4位于隔离板6上方，隔离板6位于螺旋叶片31的上方。

所述输送管道1内壁的一侧转动连接有转轴12，所述转轴12的另一端贯穿输送管道1且延伸至输送管道1的外部，所述转轴12位于输送管道1内部的表面设置有螺旋叶片31。

所述转轴12位于输送管道1外部的一端固定连接有第一皮带轮13，所述输送管道1底部的一侧固定连接第二底座14，所述第二底座14的一侧固定连接有第三底座15，所述第三底座15的顶部固定连接有第二电机16，所述第二电机16的输出轴固定连接有第二皮带轮17，所述第一皮带轮13通过皮带18与第二皮带轮17传动连接。

所述输送管道1一侧的顶部固定连接有第四底座19，所述第四底座19顶部的一侧固定连接有抽尘机20，所述抽尘机20的抽尘端连通有总管道21，所述第四底座19顶部的另一侧固定连接有回收箱22，所述抽尘机20的出尘端贯穿回收箱22且延伸至回收箱22的内部，所述回收箱22顶部的一侧开设有出气孔23。

所述总管道21的底部从右至左依次连通有第一连通管24和第二连通管25，所述第一连通管24和第二连通管25的底端均贯穿输送管道1的顶部且延伸至输送管道1的内部，所述第一连通管24和第二连通管25的底部分别连通有第一吸尘斗26和第二吸尘斗27，所述第一吸尘斗26与第二吸尘斗27均位于螺纹杆4上方当不处于同一水平面，不会对吸尘造成影响。

所述输送管道1顶部的一侧贯穿有进料斗28，所述进料斗28的底部连通有缓冲管道29，所述输送管道1底部的一侧设置有出料斗30。

本实用新型提供的纳米荧光材料生产用输送设备的工作原理如下：

启动第二电机16，第二电机16将电能转化为动能，带动第二皮带轮17旋转，第二皮带轮17通过皮带18带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13带动转轴12转动，转轴12转动带动输送管道1内部的螺旋叶片31转动，将纳米荧光材料从进料斗28倒入，纳米荧光材料进入进料斗28通过缓冲管道29进入到输送管道1中，通过转动转轴12和螺旋叶片31使纳米荧光材料出料斗30输送，在输送过程中启动干燥机2，启动第一电机10，第一电机10将电能转化为动能，带动螺纹杆4转动，螺纹杆4正传反转转动带动螺纹块8在表面左右移动，这样可以带动连通干燥机2的软管3和出气斗9运动，打开抽尘机20对输送管道1内部进行清理，将输送管道1内残余的一些纳米荧光材料通过抽尘机20进行抽出到回收箱22中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纳米荧光材料生产用输送设备具有如下有益效果：

启动第二电机16，第二电机16将电能转化为动能，带动第二皮带轮17旋转，第二皮带轮17通过皮带18带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13带动转轴12转动，转轴12转动带动输送管道1内部的螺旋叶片31转动，将纳米荧光材料从进料斗28倒入，纳米荧光材料进入进料斗28通过缓冲管道29进入到输送管道1中，通过转动转轴12和螺旋叶片31使纳米荧光材料出料斗30输送，在输送过程中启动干燥机2，启动第一电机10，第一电机10将电能转化为动能，带动螺纹杆4转动，螺纹杆4正传反转转动带动螺纹块8在表面左右移动，这样可以带动连通干燥机2的软管3和出气斗9运动，干燥机2输出的气体通过出气斗9输出经过隔离板6上的通气孔7输送到螺旋叶片31上对螺旋叶片31上的纳米荧光材料上方的空气进行除湿，这样可以让输送管道1中的潮湿空气进行均匀的除湿，保证了输送的纳米材料不受空气湿度的影响，当输送完毕后，打开抽尘机20对输送管道1内部进行清理，将输送管道1内残余的一些纳米荧光材料通过抽尘机20进行抽出到回收箱22中，这样可以做到有效回收和清理，也保证了输送管道1中的洁净度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。