一种可双向出料的冷冻库的制作方法

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其是涉及一种可双向出料的冷冻库。

背景技术：

冷冻库是指用各种设备制冷、可人为控制和保持稳定低温的设施。制冷系统、控制装置、隔热库房、附属性建筑物等是冷库的基本组成部分。冷库用于食品，药品，机械的冷冻加工及冷藏，使室内保持一定的低温。在火锅底料加工的过程中，需将加工完成后经初次包装的火锅底料放入冷冻库内冷冻一段时间，使火锅底料凝结成固体，然后将冷冻后的火锅底料输送到全自动给袋机进行外包装。

然而，对于一些客户的定制产品，无需将每一份火锅底料进行外包装，即当这些定制产品经冷冻库冷冻后，无需将其输送至全自动给袋机，而现有的冷冻库仅能单方向出料，对于这些定制产品，只能由人工将其取下，然后进行装箱，工作效率低下且人工劳动强度较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可双向出料的冷冻库，具有可双向出料以便于同时满足常规产品与定制产品的输送的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可双向出料的冷冻库，包括冷冻库本体，所述冷冻库本体靠近出口的一侧设置有多个放置隔板，所述冷冻库本体的外部设置有机架，所述机架上且位于每块放置隔板的一侧均设置有双向皮带机，所述冷冻库本体内且位于放置隔板远离双向皮带机的一侧设置有卸料组件，所述双向皮带机的一端设置有用于将物料输送至给袋机的传送链板，还包括工作台，所述双向皮带机远离的传送链板的一端设置有出料槽，所述出料槽远离双向皮带机的一端位于工作台的上方。

通过采用上述技术方案，将经过初包装的产品装入冷冻库进行冷冻，冷冻完成后，打开冷冻库，启动卸料组件将经过初包装的产品推动至双向皮带机上，当冷冻的产品为常规产品时，启动双向皮带机并使双向皮带机正转，带动产品向传送链板上移动，然后产品经传送链板输送至给袋机进行外包装；当冷冻的产品为定制产品时，启动双向皮带机并使双向皮带机反转，带动产品向出料槽移动，产品经出料槽落入工作台上，然后工作人员在工作台上对定制产品进行装箱，相比于现有技术，本实用新型具有可双向出料以便于同时满足常规产品与定制产品的输送，从而方便了对定制产品的收集与装箱，降低了人工劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述卸料组件包括卸料气缸，所述卸料气缸固定安装在冷冻库本体内，所述卸料气缸的活塞杆上连接有卸料板，所述卸料气缸的活塞杆伸出时，所述卸料板位于双向皮带机的上方。

通过采用上述技术方案，当产品冷冻完成后，启动卸料气缸，卸料气缸的活塞杆向外伸出，推动卸料板上的产品向外移动至双向皮带机上，然后启动双向皮带机正转或反转，将产品输送至给袋机进行外包装或输送至工作台上进行收集和装箱。

本实用新型进一步设置为：所述机架上且位于双向皮带机远离卸料板的一侧设置有挡板，所述挡板朝向卸料板的一侧设置有柔性垫片。

通过采用上述技术方案，通过在机架远离卸料板的一侧设置有挡板，对从隔板上移出的产品进行阻挡，从而在一定程度上避免了产品因初速度过大而落至双向皮带机外；通过在挡板朝向卸料板的一侧设置柔性垫片，对落在挡板上的产品起缓冲作用，避免产品与挡板发生碰撞而导致变形。

本实用新型进一步设置为：所述传送链板的两侧均设置有侧板。

通过采用上述技术方案，通过在传送链板的两侧设置侧板，对传送的常规产品起防护作用，在一定程度上避免了常规产品从传送链板上掉落。

本实用新型进一步设置为：所述工作台倾斜设置，所述工作台靠近出料槽的一端高于工作台远离出料槽的一端。

通过采用上述技术方案，通过将工作台倾斜设置，且使工作台靠近出料槽的一端高于工作台远离出料槽的一端，落在工作台上的定制产品在自身重力作用下向工作台远离出料槽的一端滑动，工作人员站在工作台远离出料槽的一端对定制产品进行装箱。

本实用新型进一步设置为：所述工作台远离出料槽的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动设置有滑板。

通过采用上述技术方案，通过在工作台远离出料槽的侧壁上开设有容纳槽，并在容纳槽内滑动设置滑板，通过向远离容纳槽的方向拉动滑板，增大工作台的面积，当产品堆积较多而导致工作人员来不及及时进行装箱时，使工作台能够容纳更多产品。

本实用新型进一步设置为：所述滑板上且位于容纳槽外的一端设置有u形板。

通过采用上述技术方案，通过在滑板的一端设置u形板，对产品进行阻挡，从而在一定程度上避免了产品从工作台靠近滑板的一侧滑落到地上。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上且位于滑板的两侧均设置有挡边。

通过采用上述技术方案，通过在工作台的两侧设置挡边，对产品进行限位，从而在一定程度上避免了产品从工作台的两侧滑落到地上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过选用双向皮带机对冷冻后的产品进行输送，在双向皮带机的一端设置传送链板，将常规产品输送至给袋机进行外包装，并在双向皮带机远离传送链板的一端设置出料槽，将不需要进行外包装的产品直接通过出料槽输送至工作台上，然后工作人员在工作台上进行装箱，降低人工劳动强度的同时提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的a部放大视图；

图3是本实用新型实施例的机架和双向皮带机的结构示意图。

附图标记：1、冷冻库本体；11、放置隔板；2、机架；21、挡板；211、柔性垫片；3、双向皮带机；4、卸料组件；41、卸料气缸；42、卸料板；5、传送链板；51、侧板；6、工作台；61、滑板；611、u形板；62、挡边；7、出料槽。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1、图2所示，一种可双向出料的冷冻库，包括冷冻库本体1，冷冻库本体1靠近出口的一侧设置有多个放置隔板11，冷冻库本体1的外部设置有机架2，机架2上且位于每块放置隔板11的一侧均设置有双向皮带机3，冷冻库本体1内且位于放置隔板11远离双向皮带机3的一侧设置有卸料组件4，卸料组件4包括卸料气缸41，卸料气缸41固定安装在冷冻库本体1内，卸料气缸41的活塞杆上连接有卸料板42，当产品冷冻完成后，启动卸料气缸41，在卸料气缸41的活塞杆伸出的过程中，将卸料板42向靠近双向皮带机3的一侧推动，从而将放置隔板11上的产品推动至双向皮带机3上。

如图3所示，机架2上且位于双向皮带机3远离卸料板42的一侧设置有挡板21，对从隔板上移出的产品进行阻挡，从而在一定程度上避免产品受卸料气缸41推出时速度过大而落至双向皮带机3外；挡板21朝向卸料板42的一侧设置有柔性垫片211，对落在挡板21上的产品起缓冲作用，避免产品与挡板21发生碰撞而导致变形。

如图1所示，双向皮带机3的一端设置有用于将物料输送至给袋机的传送链板5，启动双向皮带机3正转，将产品输送至传送链板5上，然后传送链板5将产品输送到给袋机上进行外包装，传送链板5的两侧均设置有侧板51，对传送的产品起阻挡作用，在一定程度上避免了产品从传送链板5上掉落。

如图1所示，双向皮带机3远离的传送链板5的一端还设置有工作台6，双向皮带机3远离的传送链板5的一端设置有出料槽7，出料槽7远离双向皮带机3的一端位于工作台6的上方，当冷冻的产品为定制产品时，无需进行外包装，启动双向皮带机3并使双向皮带机3反转，带动定制产品向出料槽7移动，定制产品经出料槽7落入工作台6上，然后工作人员在工作台6上对定制产品进行装箱。

如图1所示，工作台6倾斜设置，工作台6靠近出料槽7的一端高于工作台6远离出料槽7的一端，落在工作台6上的定制产品在自身重力作用下向工作台6远离出料槽7的一端滑动，工作人员站在工作台6远离出料槽7的一端对定制产品进行装箱；工作台6远离出料槽7的侧壁上开设有容纳槽，容纳槽内滑动设置有滑板61，通过向远离容纳槽的方向拉动滑板61，增大工作台6的面积，当产品堆积较多而导致工作人员来不及及时进行装箱时，通过向外拉动使工作台6能够容纳更多产品；滑板61上且位于容纳槽外的一端设置有u形板611，工作台6上且位于滑板61的两侧均设置有挡边62；u形板611和挡边62共同实现对产品进行阻挡，从而在一定程度上避免了产品从工作台6滑落到地上。

具体工作过程：将经过初包装的产品装入冷冻库进行冷冻，冷冻完成后，打开冷冻库，启动卸料气缸41，带动卸料板42将经过初包装的产品推动至双向皮带机3上，当冷冻的产品为常规产品时，需要进行外包装，启动双向皮带机3并使双向皮带机3正转，带动常规产品向传送链板5上移动，然后常规产品经传送链板5输送至给袋机进行外包装；当冷冻的产品为定制产品时，启动双向皮带机3并使双向皮带机3反转，带动定制产品向出料槽7移动，定制产品经出料槽7落入工作台6上，然后工作人员在工作台6上对定制产品进行装箱。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。