一种垂直升降式电缆绞车的制作方法

文档序号:21298908发布日期:2020-06-30 20:01阅读:129来源:国知局
一种垂直升降式电缆绞车的制作方法

本实用新型属于电缆绞车技术领域,具体涉及一种垂直升降式电缆绞车。



背景技术:

船舶在停靠码头、港口期间需要用电,以往多依靠船舶上的燃油发电机自发电来供电,容易造成码头、港口的环境污染,为了避免环境污染,有必要通过在码头、港口设置岸电系统为船舶进行供电,现有的为船舶提供岸电的电缆绞车,其主要由支架、电缆卷筒等组成。

现有的电缆绞车大多数的位置大多是固定不变的,不能根据需求进行线缆角度调节,使用不够便捷,因此,本实用新型提出了可以手动和自动调节线缆角度的一种垂直升降式电缆绞车。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种垂直升降式电缆绞车,具有使用便捷、安全性高和可靠性高的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垂直升降式电缆绞车,包括底板,所述底板上开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽内的两端均设置有第一轴承,两个所述第一轴承内均活动穿设有第一转轴,两个所述第一转轴的相对端固定连接有同一个螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽,所述第二滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与螺纹帽的外表面固定连接,所述螺纹帽的外表面固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一转轴的一端固定连接有转盘,所述底板上固定连接有第二轴承和第三轴承,所述第二轴承和第三轴承内分别活动穿设有第二转轴和第三转轴,所述第二转轴和第三转轴的顶端分别固定连接有支撑板和第二齿轮,所述支撑板的四周设置有齿牙,所述第一齿轮和第二齿轮均与齿牙啮合,所述支撑板上设置有支撑座,所述支撑座上设置有第四轴承,且所述第四轴承的数量有两个,两个所述第四轴承内活动穿设有第四转轴,所述第四转轴的外表面设置有收线辊,所述第四转轴的另一端固定连接有第二电机,所述收线辊上固定连接有线缆,所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架上设置有穿线环,且所述线缆的一端穿设在穿线环内。

优选的,所述底板的一侧设置第五轴承,所述第五轴承内活动穿设有第五转轴,所述第五转轴的一端固定连接有固定板,所述固定板的另一端固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件的另一端固定连接有拉板,所述拉板靠近转盘的一侧设置有固定柱。

优选的,所述转盘上开设有固定槽和凹槽,所述固定槽的一侧和凹槽的一侧相连通,所述凹槽内设置有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端设置有碰珠,所述固定槽的内壁与固定柱的外表面搭接。

优选的,所述碰珠的外表面与固定柱的外表面搭接,所述拉板的一侧设置有拉环。

优选的,所述转盘的一侧和第二齿轮的顶部均分别设置有第一摇把和第二摇把。

优选的,所述底板的顶部设置有按钮开关,所述按钮开关与外接电源通过导线电性连接,所述按钮开关分别与第一电机、第二电机和电动推杆通过导线电性连接。

优选的,所述伸缩组件包括伸缩杆和第二弹簧,所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧,所述伸缩杆和第二弹簧的两端分别固定在固定板和拉板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型,通过第一电机、齿牙、第一齿轮和第二齿轮的设置,可以实现手动和自动调节整个装置角度两种模式,在第一轴承、第二转轴、螺纹帽、螺纹柱和滑块等的共同作用下,可以控制第一齿轮是否与齿牙啮合,当第一电机损害时,可以通过转动转盘,使第一齿轮与齿牙不再啮合,从而可以通过转动第二齿轮实现支撑板的角度调节,同时也对支撑板上的支撑架的朝向进行调节,从而对支撑架上的线缆朝向进行改变,避免线缆收放时,因线缆方向不在一条直线上所造成的收放困难等问题,使其操作简单便捷,自动和手动两种模式的存在,使用时安全程度更高。

2、本实用新型,通过第五轴承、第五转轴、伸缩组件、固定板、固定柱和固定槽的共同作用,可以将转盘进行固定,避免误操作时第一齿轮与齿牙不再啮合,保证了第一齿轮的正常工作,在凹槽、第一弹簧和碰珠的共同作用下,可以对固定柱进一步进行固定,通过拉环的设置,方便了对拉板进行了调节,按钮开关的设置,可以对第一电机、第二电机和电动推杆的工作状态进行了控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中a处放大的结构示意图;

图3为本实用新型中伸缩组件的结构示意图;

图4为本实用新型电路的流程示意图;

图中:1、第四轴承;2、第四转轴;3、第二电机;4、支撑座;5、第二摇把;6、第二齿轮;7、第三转轴;8、按钮开关;9、第三轴承;10、底板;11、凹槽;12、第二轴承;13、第二转轴;14、支撑板;15、齿牙;16、第二滑槽;17、滑块;18、螺纹帽;19、第一转轴;20、第一摇把;21、第一轴承;22、第一滑槽;23、连接板;24、第一电机;25、第一齿轮;26、电动推杆;27、支撑架;28、穿线环;29、线缆;30、收线辊;31、拉环;32、拉板;33、碰珠;34、转盘;35、第一弹簧;36、固定柱;37、固定槽;38、第五轴承;39、第五转轴;40、固定板;41、伸缩组件;411、伸缩杆;412、第二弹簧;43、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种垂直升降式电缆绞车,包括底板10,所述底板10上开设有第一滑槽22和第二滑槽16,所述第一滑槽22内的两端均设置有第一轴承21,两个所述第一轴承21内均活动穿设有第一转轴19,两个所述第一转轴19的相对端固定连接有同一个螺纹柱43,所述螺纹柱43的外表面螺纹连接有螺纹帽18,所述第二滑槽16内滑动连接有滑块17,所述滑块17的顶部与螺纹帽18的外表面固定连接,所述螺纹帽18的外表面固定连接有连接板23,所述连接板23的顶部固定连接有第一电机24,所述第一电机24的输出轴固定连接有第一齿轮25,所述第一转轴19的一端固定连接有转盘34,所述底板10上固定连接有第二轴承12和第三轴承9,所述第二轴承12和第三轴承9内分别活动穿设有第二转轴13和第三转轴7,所述第二转轴13和第三转轴7的顶端分别固定连接有支撑板14和第二齿轮6,所述支撑板14的四周设置有齿牙15,所述第一齿轮25和第二齿轮6均与齿牙15啮合,通过第一电机24、齿牙15、第一齿轮25和第二齿轮6的设置,可以实现手动和自动调节整个装置角度两种模式,所述支撑板14上设置有支撑座4,所述支撑座4上设置有第四轴承1,且所述第四轴承1的数量有两个,两个所述第四轴承1内活动穿设有第四转轴2,所述第四转轴2的外表面设置有收线辊30,所述第四转轴2的另一端固定连接有第二电机3,所述收线辊30上固定连接有线缆29,所述支撑板14的顶部固定连接有电动推杆26,所述电动推杆26的顶端固定连接有支撑架27,所述支撑架27上设置有穿线环28,且所述线缆29的一端穿设在穿线环28内,在第一轴承21、第二转轴13、螺纹帽18、螺纹柱43和滑块17等的共同作用下,可以控制第一齿轮25是否与齿牙15啮合,当第一电机24损害时,可以通过转动转盘34,使第一齿轮25与齿牙15不再啮合,从而可以通过转动第二齿轮6实现支撑板14的角度调节,同时也对支撑板14上的支撑架27的朝向进行调节,从而对支撑架27上的线缆朝向进行改变,避免线缆收放时,因线缆方向不在一条直线上所造成的收放困难等问题,使其操作简单便捷,自动和手动两种模式的存在,使用时安全程度更高。

具体的,所述底板10的一侧设置第五轴承38,所述第五轴承38内活动穿设有第五转轴39,所述第五转轴39的一端固定连接有固定板40,所述固定板40的另一端固定连接有伸缩组件41,所述伸缩组件41的另一端固定连接有拉板32,所述拉板32靠近转盘34的一侧设置有固定柱36,通过第五轴承38、第五转轴39、伸缩组件41、固定板40、固定柱36和固定槽37的共同作用,可以将转盘34进行固定,避免误操作时第一齿轮25与齿牙15不再啮合,保证了第一齿轮25的正常工作。

具体的,所述转盘34上开设有固定槽37和凹槽11,所述固定槽37的一侧和凹槽11的一侧相连通,所述凹槽11内设置有第一弹簧35,所述第一弹簧35的另一端设置有碰珠33,所述固定槽37的内壁与固定柱36的外表面搭接。

具体的,所述碰珠33的外表面与固定柱36的外表面搭接,在凹槽11、第一弹簧35和碰珠33的共同作用下,可以对固定柱36进一步进行固定,所述拉板32的一侧设置有拉环31,通过拉环31的设置,方便了对拉板32进行了调节。

具体的,所述转盘34的一侧和第二齿轮6的顶部均分别设置有第一摇把20和第二摇把5。

具体的,所述底板10的顶部设置有按钮开关8,按钮开关8的设置,可以对第一电机24、第二电机3和电动推杆26的工作状态进行了控制,所述按钮开关8与外接电源通过导线电性连接,所述按钮开关8分别与第一电机24、第二电机3和电动推杆26通过导线电性连接。

具体的,所述伸缩组件41包括伸缩杆411和第二弹簧412,所述伸缩杆411的外表面套接有第二弹簧412,所述伸缩杆411和第二弹簧412的两端分别固定在固定板40和拉板32。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,当第一电机24损害后不能进行使用时,手动拽动拉环31,使同时伸缩杆411和第二弹簧412伸长,使固定柱36不再固定在固定槽37内,并同时转动拉环31,使拉板32不再位于转盘34上,然后手动转动第一摇把20,带着第一转轴19和螺纹柱43转动,并在滑块17和第二滑槽16的限位下,可以使螺纹帽18在螺纹柱43上移动,从而使第一齿轮25不再啮合齿牙15,然后,手动转动第二摇把5,即可对支撑板14进行转动,同时也对支撑板14上的支撑架27的朝向进行调节,从而对支撑架27上的线缆朝向进行改变,放线或收线时,第二电机3工作即可带着收线轮对其进行收卷或放线,通过电动推杆26可以对线缆29支架的高度进行调节。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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