一种玻璃包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种玻璃包装箱。

背景技术：

玻璃具有易碎的性质，厚度为1.1mm以下的超薄玻璃更加容易碎裂，因此，在超薄玻璃运输途中，都需要细致包装，避免超薄玻璃在搬运过程中发生震动而损坏。

目前，超薄玻璃的包装箱一般分为铁皮箱和木质箱，铁皮箱质量较重，防冲撞能力差，经常发生铁皮箱无损而箱内超薄玻璃碎裂，故而超薄玻璃一般使用木质箱进行运输，但是木质箱一般是通过螺栓拼接，拆装困难，费时费力，并且拆装对箱体破坏程度较大，不利于二次利用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对木质玻璃箱拆装困难，不能二次利用的情况，提供一种玻璃包装箱，采用拼接式设计，包装箱的侧板、顶板与本体框架可直接拼接组装成型，无需螺栓连接，拆装简单方便，并且立板内设有缓冲部件，防止运输玻璃时玻璃受到冲撞导致碎裂。

一种玻璃包装箱，包括凹形框架，侧板，顶板，所述凹形框架包括立板与底板，所述立板与所述底板的长边连接，所述立板为夹层板，所述立板内设置有缓冲部件，所述底板上设置有枕木，所述枕木与所述立板平行，所述底板短边设置有第一卡接部，所述侧板上下两端对应所述第一卡接部设置有第二卡接部，所述底板与所述侧板通过所述第一卡接部与所述第二卡接部可拆卸连接，所述顶板短边设置有第三卡接部，所述顶板盖和在所述立板上并通过所述第三卡接部与所述第二卡接部可拆卸连接。

优选的，所述立板还包括有面板，所述缓冲部件包括v型吸能件与填充物，所述v型吸能件与面板抵接，所述填充物设置在所述v型吸能件与所述面板之间。

优选的，所述填充物是泡沫制成的。

优选的，还包括有打包带，所述打包带套设在凹形框架、侧板以及顶板的外表面上。

优选的，所述立板内侧设置有凹槽。

优选的，所述枕木上粘贴有防滑垫。

本实用新型的有益之处在于：1、玻璃包装箱是由凹形框架、侧板以及顶板拼接组成，无需使用螺栓等连接件连接，拆装包装箱方便快捷，并且不会对包装箱的箱体结构造成损坏，提高玻璃包装箱的二次利用率，降低企业运营成本；2、本实用新型设计的玻璃包装箱立板采用夹层板设计，并在夹层板内部设置有v形吸能件与填充物，实现立板吸能效果，能够防止立板受到外力挤压、冲撞时箱体内部的超薄玻璃碎裂，防护能力相比于普通木质包装箱提高一大截。

附图说明

图1为其中一实施例一种玻璃包装箱分解示意图；

图2为凹形框架正视示意图；

图3为图2中a-a向剖视示意图；

图4为凹形框架立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～4所示，一种玻璃包装箱，包括凹形框架1，侧板2，顶板3，所述凹形框架1包括立板11与底板12，所述立板11与所述底板12的长边连接，立板11为夹层板，所述立板11内设置有缓冲部件111，所述底板12上设置有枕木121，所述枕木121与所述立板11平行，所述底板12短边设置有第一卡接部122，所述侧板2上下两端对应所述第一卡接部122设置有第二卡接部21，所述底板12与所述侧板2通过所述第一卡接部122与所述第二卡接部21可拆卸连接，所述顶板3短边设置有第三卡接部31，所述顶板3盖和在所述立板11上并通过所述第三卡接部31与所述第二卡接部21可拆卸连接。具体的，在本实施例中，包装箱由凹形框架1，侧板2以及顶板3拼接组成，凹形框架1是由立板11与底板12组成，其中，立板11内设置有缓冲部件111，当超薄玻璃5层叠放置在底板12上的枕木121上时，超薄玻璃5的边部同时与立板11内侧壁抵接，当包装箱受到冲撞时，外力首先作用在立板11上，立板11内部的缓冲部件111吸能缓解外力，避免外力直接作用在包装箱内的超薄玻璃5上，防止超薄玻璃5碎裂。进一步的，在底板12的短边设置第一卡接部122，同时底板12的左右两侧的侧板2上对应设置有第二卡接部21，通过第一卡接部122与第二卡接部21卡接即可将侧板2安装在底板12上，最后，将顶板3盖和在侧板2上，完成包装箱组装。包装箱组装过程中，无需使用螺栓等连接件，拆装简单方便，并且具有良好的防冲撞性。

如图1～3所示，所述立板11还包括有面板112，所述缓冲部件111包括v型吸能件1111与填充物1112，所述v型吸能件1111与面板112抵接，所述填充物1112设置在所述v型吸能件1111与所述面板112之间，所述填充物1112是泡沫制成的。具体的，在本实施例当中，当立板11受到外力冲撞时，v型吸能件1111中部折断，实现吸能效果，从而保护包装箱内的超薄玻璃5。填充物1112设置在面板112与v型吸能件1111之间，能防止面板112受到外力挤压时发生塌陷。另外，在本实例当中，填充物1112为泡沫，成本低，弹性好，在其他实施例当中，填充物1112还可以是棉花、软胶等。

如图1所示，还包括有打包带4，所述打包带4套设在凹形框架1、侧板2以及顶板3的外表面上。具体的，

如图4所示，所述立板11内侧设置有凹槽1129，所述枕木121上粘贴有防滑垫。具体的，立板11上的凹槽1129用于稳固层叠的超薄玻璃5，防止超薄玻璃5倾斜，并且，凹槽1129设置有多个，可以将若干超薄玻璃5隔离开来，避免超薄玻璃5层叠过多导致超薄玻璃之间发生碰撞。另外，防滑垫是橡胶制成的，超薄玻璃5放置在枕木121上时，为了避免超薄玻璃在枕木121上打滑，设置橡胶防滑垫，提高超薄玻璃5运输时的安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。