一种小型配页机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种小型配页机。

背景技术：

配页机就是代替人完成这项工作的自动化设备，配页机可以减轻劳动的强度，提高工作效率，配页机将会成为数码一体化印刷后之后，另外一个进入办公领域或者是小型印刷行业的新产品。

配页机，顾名思义就是将不同页码的纸张配合在一起。可分为塔式配页机和卧式配页机；其中对于卧式配页机需将不同页面的纸堆预放在不同的升降料架上，待夹臂逐张拉出配页；现有的纸堆放置普遍利用叉车进行送料，对于大型配页机，叉车可携带纸堆直接插入升降料架中，利用叉车与升降料架的交叉开口松开叉车即可将纸堆转移至升降料架中；然而，对于小型配业机，其升降料架尺寸较小，叉车没有足够的空间插入其中，因而，需要工人手动将纸堆转移至升降料架中，该过程费事费力，严重制约了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种减少工人劳动强度、便于上料的小型配页机的上料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种小型配页机的上料装置，包括升降底板、用于驱动升降底板升降的提升装置以及用于承载书页且置于升降底板上的拖车，所述拖车包括托板、滑轮和限位杆，四个所述滑轮安装在托板底部，所述限位杆竖直安装在托板一侧上。

进一步的，两个靠近所述限位杆的所述滑轮为可刹车的重型脚轮。

进一步的，所述限位杆可拆卸地竖直安装在托板上。

进一步的，所述托板一侧上固定有垫块，所述垫块为橡胶块，其内设有圆孔，所述限位杆底部具有外径小于其中部外径的圆柱头，所述圆柱头与圆孔过盈配合。

进一步的，所述托板一侧上固定有垫块，所述垫块内设有螺孔，所述限位杆底部设有外螺纹，限位杆底部与垫块螺纹连接。

进一步的，限位杆顶部设有圆球形的防滑胶头。

进一步的，所述限位杆为两根，且均设在托板同一侧上。

进一步的，所述提升装置包括电机、驱动轴、链条和对重块，所述电机驱动驱动轴转动，所述驱动轴上固定有链轮，链条与所述链轮啮合，链条一端与升降底板固定连接，另一端与对重块固定连接。

进一步的，所述链条为四根，分别连接升降底板顶面四端。

进一步的，还包括同步轴，所述驱动轴为两根，所述电机驱动任一驱动轴转动，两根所述驱动轴通过同步轴传动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在升降底板上设置自由取放的拖车，使得工人无需将书页堆从拖车上转移至升降底板上，减少了工人的劳动强度和上料用时，即变相提升了配页机的配页效率，设置限位杆利于书页的堆放、对位以及拖车的推送，另外，提升装置采用四链条、两驱动轴、一同步轴的配合传动结构，可保证升级底板能保持水平地平稳升降，从而确保配页送料平稳。

附图说明

图1为拖车的结构示意图；

图2为本实用新型的侧向剖视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图中：1、升降底板；2、提升装置；3、拖车；21、电机；22、驱动轴；23、链条；24、对重块；25、同步轴；26、链轮；27、连接柱；28、机架；31、托板；32、滑轮；33、限位杆；34、垫块；35、防滑胶头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-3所示本实用新型一种小型配页机的上料装置，包括升降底板1、用于驱动升降底板1升降的提升装置2以及用于承载书页且置于升降底板1上的拖车3，所述拖车3包括托板31、滑轮32和限位杆33，四个所述滑轮32安装在托板31底部，所述限位杆33竖直安装在托板31一侧上。

值得一提的是，多个本实用新型安装在同一小型配页机上，用于输送不同书页并利用小型配页机将不同书页按顺序配页。

本实用新型使用前，工人可通过配页机控制器控制提升装置2将升降底板1下降至最低，然后将拖车3取出，移送至仓库置入书页堆，其后工人再次将拖车3送入升级底板1上并对位，接着通过控制器启动小型配页机进行配页，配页机从拖车3上书页堆逐张取出书页进行配页，每取一定份额后(具体数量按照书页厚度在控制器上进行设置或利用接近开关进行厚度检测设置)，配页机控制器控制提升装置2将升降底板1抬升一定高度，便于配页机能连续从拖车3上取走书页。

更具体地，拖车3取出后，工人可推动限位杆33带动拖车3移动，有利于拖车3的推送，另外，书页堆放置时可利用限位杆33限位，从而保证书页堆放整齐，防止移送过程中书页倾倒，且便于拖车3置于升降底板1上对位。

优选地，所述托板31为矩形板，矩形板结构有利用书页对位，书页放置在托板31上时，工人可直观地通过书页边缘与托板31边缘的平行度和距离确定书页位置。

优选地，两个靠近所述限位杆33的所述滑轮32为可刹车的重型脚轮，两个远离所述限位杆33的所述滑轮32为普通的重型脚轮；工人将拖车3送入升降底板1上时，可锁紧可刹车的重型脚轮将拖车3停放在升降底板1上，从而配页时设备产生震动而引起拖车3位移。

优选地，所述限位杆33可拆卸地竖直安装在托板31上；正常状况下，升降底板1带动拖车3上升时，限位杆33随之上升，其最终高度远远高于设备整体高度，受限于生产车间空间，可按实际需要，在配页机进行配页时将限位杆33从托板1上拆除，需要取出拖车3时再将限位杆33进行安装。

优选地，所述托板31一侧上固定有垫块34，所述垫块34为橡胶块，其内设有圆孔，所述限位杆33底部具有外径小于其中部外径的圆柱头，所述圆柱头与圆孔过盈配合；橡胶材质的垫块34具有弹性，限位杆33的圆柱头34可反复插入在垫块34圆孔内进行固定，另外圆柱头外径小于限位杆中部33外径，因而可限定限位杆33在垫块34内的插入量，防止限位杆33插入量过多；在别的实施例中，垫块34和限位杆33可采用螺纹连接来实现拆卸安装，具体地，所述垫块34内设有螺孔，所述限位杆33底部设有外螺纹，限位杆33底部与垫块34螺纹连接，在该实施例中，工人转动限位杆33即可拆/卸限位杆33。

优选地，限位杆33顶部设有圆球形的防滑胶头35，防滑胶头35利于工人手持限位杆33进行推送推车3和拆装限位杆33；另外，防滑胶头35可限定托板31上书页的堆叠高度。

优选地，所述限位杆33为两根，且均设在托板31同一侧上，设置两根限位杆33利于书页的单边限位，同时利于工人双持推车。

优选地，两根所述限位杆33之间距离小于书页单边长度。

优选地，所述提升装置2包括电机21、驱动轴22、链条23、对重块24、同步轴25和链轮26，具体地，参照图2和3所示(其中，图中2为方便显示，其中限位杆33已拆除)，所述电机21输出轴与一驱动轴22固定连接，所述驱动轴22上设有螺纹，同步轴25两端固定有锥齿轮，两根驱动轴22通过螺纹和同步轴25的锥齿轮传动连接，所述驱动轴22两端均固定有链轮26，所述升降底板1顶面四端分别与四条链条23的一端固定连接，四条链条23分别与四个链轮26啮合，四条链条23的另一端均固定连接有对重块24；利用同步轴26同时驱动两个转动轴22转动，可保证四条链条23的位移量相同，从而保证升降底板1能保持水平平稳地升降；另外，利用对重块24绷紧链条23的自由端，可保证链条23与链轮26紧密啮合，从而防止链条23脱轨。

优选地，所述对重块24为铰接在链条23末端的柱型铁块。

优选地，所述电机21为步进电机，步进电机可精确控制驱动轴22单次转动量从而精确控制升降底板1单次提升量。

值得一提的是，所述电机21、驱动轴22、同步轴25均安装在小型配页机的机架28上。

优选地，所述升降底板1上固定有四个竖直设置的连接柱27，所述链条23的一端与连接柱27顶端铰接而与升降底板1连接。

本实用新型在升降底板1上设置自由取放的拖车3，使得工人无需将书页堆从拖车3上转移至升降底板1上，减少了工人的劳动强度和上料用时，即变相提升了配页机的配页效率，设置限位杆33利于书页的堆放、对位以及拖车3的推送，另外，提升装置采用四链条23、两驱动轴22、一同步轴25的配合传动结构，可保证升级底板1能保持水平地平稳升降，从而确保配页送料平稳。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。