一种烧烤碳的成组装置的制作方法

本实用新型涉及烧烤碳包装成组装置技术领域，尤其是涉及一种六棱柱形状的烧烤碳包装用的成组装置。

背景技术：

不管是在炎热的夏天还是在寒冷的冬天，人们都喜欢食用烧烤制品，烧烤制品需要用到烧烤碳进行烤制。现有的烧烤碳多事采用机械制成的六棱形棒状结构，烧烤碳制作完成后需要进行包装，方便烧烤碳的运输。现有烧烤碳的包装多是采用人工进行整理、包装，不仅工人的劳动强度大，而且工作效率非常低。采用包装设备对烧烤碳进行包装时，需要将散乱的工件进行分散整理，分散整理后的工件需要对其进行整合将工件排列在一起，整合排列后的工件为平躺的方式排布在输送带上，平躺排布的工件不方便进行打包操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烧烤碳的成组装置，解决整合排列后的工件不方便打包的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烧烤碳的成组装置，包括机架，机架的顶部两侧设置有支撑板，支撑板的两端分别转动连接有主动转轴和从动转轴，主动转轴及从动转轴的两端均固定有链轮，同一侧的链轮之间通过链条同步转动连接，支撑板上固定有带动主动转轴转动的动力机构；

两条相互平行的链条之间设置有运输工件的输送机构，所述输送机构包括导杆，导杆的两端通过固定块与链条固定连接，导杆上套设有若干个在导杆上自由滑动的滑块，滑块上固定有运输针，运输针贯穿整个滑块并且其两端均从滑块的表面上伸出；

从动转轴上设置有调距机构，所述调距机构包括从动辊，从动辊固定在从动转轴上，从动辊的表面上均匀的设置有若干个相互平行的环形卡槽，卡槽与运输针的底部相适配并用于保持运输针之间的间距；

靠近从动转轴一端的支撑板一上设置有方向调整机构；支撑板的中部设置有拍齐机构。

进一步的，所述动力机构包括电机，电机固定在支撑板上，电机的输出轴上固定有传动轮一，传动轮一与传动轮二通过传动带二传动连接，传动轮二固定在主动转轴上，电机通过传动轮和传动带带动主动转轴转动。

进一步的，所述分散机构包括分散板，分散板上对称的设置有若干个条形的分散块，分散块之间的间距与运输针底部相适配，分散块远离从动辊的一端为箭头型结构，分散块的长度从分散板的两侧向中部逐渐的增长；从动辊上的卡槽与分散块之间的间隙一一对应。

进一步的，所述方向调整机构包括调整杆，调整杆固定在横梁一上，横梁一位于链条的正上方，横梁一的两端通过支撑座一固定在支撑板上；调整杆的位置与从动辊上卡槽的位置对应，调整杆的直径与相邻工件之间的间距相等，六棱柱形状的工件通过调整杆后其平面与平面相对。

进一步的，所述拍齐机构包括支撑座二，支撑座二固定在支撑板上，两个支撑座二的顶部之间固定有横梁二，横梁二的两端分别转动连接有转轮一和转轮二，转轮一与转轮二之间通过传动带一啮合同步转动连接，横梁二的上表面上固定有气缸，气缸的伸缩杆端头与连接板一连接，连接板一固定在传动带一的一边上，连接板一的下表面设置有推板一，传动带一的另一边上固定有连接板二，连接板二的下表面设置有推板二，推板一和推板二分别位于工件的两侧；横梁一的下表面上设置有滑轨，连接板一及连接板二上设置有与滑轨相适配的滑槽。

进一步的，所述支撑板靠近从动转轴的一端固定有用于检测工件的光电开关。

本实用新型所述的一种烧烤碳的成组装置，包括输送机构，输送机构上的运输针实现对工件的运输。通过支撑板端头的调距机构对输送机构上的滑块之间的间距进行调整，使运输针与工件的位置一一对应，将工件安装在运输针上。调距机构还可以将工件由平躺状态变成竖直状态。调距工件后通过方向调整机构对工件的方向进行调整，使工件的平面对应平面，便于后续的拍齐。拍齐机构对工件进行挤压使其排列紧密，便于后续的装箱。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种烧烤碳的成组装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种烧烤碳的成组装置实施例的整体传动结构示意图；

图3为本实用新型一种烧烤碳的成组装置实施例的调整机构结构示意图；

图4为本实用新型一种烧烤碳的成组装置实施例的分散板结构示意图。

附图标记

1、机架；2、支撑板；3、支撑座一；4、横梁一；5、支撑座二；6、横梁二；7、光电开关；8、工件；9、从动辊；10、导杆；11、滑块；12、运输针；13、调整杆；14、推板一；15、推板二；16、气缸；17、连接板一；18、转轮一；19、转轮二；20、传动带一；21、连接板二；22、电机；23、传动轮一；24、传动轮二；25、传动带二；26、链条；27、链轮；28、卡槽；29、固定块；30、顶丝；31、从动转轴；32、分散板；33、分散块；34、安装孔。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种烧烤碳的成组装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种烧烤碳的成组装置实施例的整体传动结构示意图。一种烧烤碳的成组装置，包括机架1，机架1为框架结构，机架1的底部固定在地面上。机架1的顶部两侧设置有支撑板2，支撑板2通过螺栓或者焊接固定在机架1的顶部，用于支撑整个设备。支撑板2的两端分别设置有主动转轴和从动转轴31，相互平行的主动转轴及从动转轴31均通过轴承与支撑板2转动连接。主动转轴及从动转轴31的两端均固定有链轮27，位于同一侧的两个链轮27之间通过链条26同步转动连接。主动转轴上的链轮27通过链条26带动从动转轴31上的链轮27同步转动，从而使从动转轴31与主动转轴同步转动。

支撑板2上固定有带动主动转轴转动的动力机构。动力机构包括电机22，电机22通过螺栓固定在支撑板2上。电机22的输出轴上固定有传动轮一23，传动轮一23与传动轮二24通过传动带二25传动连接。电机22的输出轴与支撑板2通过轴承转动连接。传动轮二24固定在主动转轴伸出支撑板2的一段上。电机22通过传动轮和传动带带动主动转轴转动，主动转轴通过链轮27和链条26带动从动转轴31转动。

两条相互平行的链条26之间设置有运输工件8的输送机构。输送机构包括导杆10，导杆10的两端通过螺钉卡设固定在固定块29上，固定块29通过螺钉均匀的固定在链条26上。一个固定块29上平行的设置有两个导杆10。导杆10上套设有若干个滑块11，滑块11的中部左右方向设置有使两个导杆10各自穿过的通孔，通孔的直径略大于导杆10的外径，使得滑块11可以在导杆10上自由的滑动。滑块11的中部上下方向也设置有通孔，通孔内插入有运输针12，运输针12贯穿整个滑块11并且其两端均从滑块11的表面上伸出。滑块11的中部设置有螺纹孔，螺纹孔与安装运输针12的通孔连通。顶丝30旋入螺纹孔内顶紧在运输针12的表面上实现运输针12在通孔内的固定。六棱柱型的烧烤碳工件8通过其中部的通孔插入运输针12上，链轮27带动链条26转动，链条26通过固定块29、导杆10、滑块11带动运输针12运动，从而实现工件8的运输。一个圆锥形的运输针12上携带一个工件8，每一排运输针12的数量对应着包装后一排产品的数量，滑块11的数量根据每一排产品的数量进行调整。

图4为本实用新型一种烧烤碳的成组装置实施例的分散板结构示意图。成组装置的工作台的下表面上设置有用于将紧密排列的滑块11进行分散的分散板32。分散板32上对称的设置有若干个条形的分散块33，分散板32与分散块33为一体结构。分散块33之间的间距与运输针12底部相适配，运输针12的底部位于分散块33之间的间隙处。分散板32上设置有安装孔34，螺钉穿过安装孔34将分散板32固定在工作台上。分散块33远离从动辊9的一端为箭头型结构，便于将紧密排列的滑块11分散开。分散块33的长度从分散板32的两侧向中部逐渐的增长，即通过中间的分散块33将导杆上的滑块11进行二等分，然后通过两侧的分散块33依次的将滑块11进行分散开。便于将工件8插入到运输针12上。

图3为本实用新型一种烧烤碳的成组装置实施例的调整机构结构示意图。从动转轴31上设置有调距机构。调距机构包括从动辊9，从动辊9固定在从动转轴31上并跟随从动辊9同步转动。从动辊9的表面上均匀的设置有若干个相互平行的环形卡槽28，卡槽28与运输针12的底部相适配。卡槽28用于保持运输针12之间的间距，使运输针12的位置与工件8的位置一一对应，从而使工件8一一对应的插入到运输针12上。分散板32将滑块11之间的间距调整完成后在链条26的作用下滑块11移动到从动辊9上的卡槽28内。分散板32之间的间距与卡槽28一一对应。支撑板2靠近从动转轴31的一端固定有用于检测工件8的光电开关7，当滑块11带动运输针12转动到工件8安装位置时，运输针12阻挡了光电开关7的光线传输路径，电机22停止运动从而运输针12停止运动，完成工件8在运输针12上的安装，然后步进一个针排距离，完成下一排运输针12上工件8的安装，依次进行。

靠近从动转轴31一端的挡板上设置有方向调整机构。工件8在运输针12上安装完成后，工件8的方向是比较杂乱的，工件8之间排列不紧密，不利于工件8的装箱。方向调整机构对工件8进行旋转，使相邻六棱柱烧烤碳工件8的面对应着面，利于工件8排列紧密。方向调整机构包括调整杆13，调整杆13通过螺钉均匀的固定在横梁一4的下表面上。横梁一4位于链条26的正上方，横梁一4的两端通过支撑座一3固定在支撑板2上。调整杆13的位置与从动辊9上卡槽28的位置对应，调整杆13的直径与相邻工件8之间的间距相等，工件8通过调整杆13时，调整杆13对工件8进行旋转，六棱柱形状的工件8通过调整杆13后其平面与平面相对。为了便于工件8的旋转，调整杆13间隔一个滑块11间距设置一个。

支撑板2的中部设置有拍齐机构。拍齐机构包括支撑座二5，支撑座二5通过螺钉固定在支撑板2上。两个支撑座二5的顶部之间通过螺钉固定有横梁二6。横梁二6的两端上表面上分别通过轴承转动连接有转轮一18和转轮二19，转轮一18与转轮二19的侧面上设置有与传动带一20相适配的卡齿。转轮一18与转轮二19与传动带一20啮合并通过传动带一20同步转动连接。横梁二6的上表面上固定有气缸16，气缸16的伸缩杆端头与连接板一17固定连接。连接板一17通过螺栓固定在传动带一20的一边上，连接板一17的下表面通过螺栓固定有l型的推板一14。传动带一20的另一边上通过螺栓固定有连接板二21，连接板二21的下表面通过螺栓固定有l型的推板二15。推板一14和推板二15分别位于工件8的两侧。横梁一4的下表面上设置有滑轨，连接板一17及连接板二21上设置有与滑轨相适配的滑槽。气缸16与外置的气泵连通，气缸16的伸缩杆伸长，伸缩杆带动连接板一17向左运动，连接板一17带动推板一14向左运动，连接板一17固定在传动带一20上并带动传动带一20逆时针转动，传动带一20通过连接板二21带动推板二15向右运动，推板一14与推板二15之间的间距变大；气缸16的伸缩杆缩短，伸缩杆带动连接板一17向右运动，连接板一17带动推板一14向右运动，连接板一17固定在传动带一20上并带动传动带一20顺时针转动，传动带一20通过连接板二21带动推板二15向左运动，推板一14与推板二15之间的间距变小，推板一14及推板二15对工件8进行挤压拍齐，使工件8接触紧密，便于后续的装箱。当运输针12进行工件8安装时，推板一14、推板二15对工件8进行拍齐。

因此，本实用新型采用上述结构的烧烤碳的成组装置，能够解决整合排列后的工件不方便打包的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。