一种矿业冶炼用的双层筛粉式传送带的制作方法

本实用新型涉及矿业冶炼技术领域，更具体的，涉及一种筛粉式传送带技术领域。

背景技术：

矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的。不同的地质作用可以形成不同类型的矿产。矿业冶炼是将开采出的矿石经过冶炼工艺提纯，从而获得矿石内的金属或是矿物质，而矿业冶炼过程中需要将不同大小的矿石筛选打磨后才能进冶炼，而现有的用于矿石需要开采后才能进行筛选，从而就造成效率的低下的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决上述背景技术中的问题，从而提供一种矿业冶炼用的双层筛粉式传送带。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿业冶炼用的双层筛粉式传送带，包括装置传送带、活动滚轮、固定支架、传动齿轮、开槽、伺服电机、传动链条、装置传送带二、侧向挡板、限位导向板、出料口和输出导板，所述装置传送带内侧四周转动连接有活动滚轮，所述活动滚轮外侧表面通过转轴固定连接有固定支架，所述固定支架左侧底部通过转轴固定连有传动齿轮，所述装置传送带表面开孔设置有开槽，所述固定支架左侧末端固定连接有伺服电机，所述伺服电机一端通过转轴转动连接有传动链条，且传动链条一端与传动齿轮相连接，所述装置传送带内部配套设置有装置传送带二，所述装置传送带二前后两端固定连接有侧向挡板，所述侧向挡板前端表面固定连接有限位导向板，所述限位导向板右侧表面开孔设置有出料口，所述出料口一侧末端固定连接有输出导板。

优选的，装置传送带二也同时设置有活动滚轮、固定支架、传动齿轮、伺服电机、传动链条。

优选的，传动齿轮通过转轴与活动滚轮呈同步设置。

优选的，装置传送带二位于装置传送带内侧，且装置传送带二的宽度要大于装置传送带。

优选的，侧向挡板高度高于装置传送带二，且限位导向板位于装置传送带二上方表面，且限位导向板呈倾斜设置。

优选的，伺服电机与外接电源和遥控设备呈电性连接。

有益效果：

1、该种矿业冶炼用的双层筛粉式传送带设置有装置传送带二，装置传送带二也同时设置有活动滚轮、固定支架、传动齿轮、伺服电机、传动链条，使用时通过遥控设备同时打开装置传送带和装置传送带二上的伺服电机，然后伺服电机均工作带动传动链条与传动齿轮，而传动齿轮转动后会带动活动滚轮，然后活动滚轮带动装置传送带和装置传送带二进行滚动传动，此时将矿石倾倒至装置传送带上，而较小的矿石会落入到开槽内，再由开槽落入到装置传送带二上，而较大的矿石被传输至装置传送带一侧末端后落至收集装置内，而较小的矿石在装置传送带二上传输后被限位导向板扫入到出料口内，在通过出料口输入到输出导板即完成分类筛粉，通过该种设置使得矿石筛选作业更加的高效。

2、其次，装置传送带二位于装置传送带内侧，且装置传送带二的宽度要大于装置传送带，宽度大于装置传送带的目的是为了能够尽量的避免矿石掉落的时候从装置传送带二左右两侧逃逸。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图2为本实用新型的装置传送带侧面结构示意图。

图3为本实用新型的开槽俯视结构示意图。

图4为本实用新型的装置传送带二俯视结构示意图。

图1-4中：1-装置传送带，101-活动滚轮，102-固定支架，103-传动齿轮，104-开槽，2-伺服电机，201-传动链条，3-装置传送带二，301-侧向挡板，302-限位导向板，304-出料口，305-输出导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种矿业冶炼用的双层筛粉式传送带，包括装置传送带1、活动滚轮101、固定支架102、传动齿轮103、开槽104、伺服电机2、传动链条201、装置传送带二3、侧向挡板301、限位导向板302、出料口304和输出导板305，装置传送带1内侧四周转动连接有活动滚轮101，活动滚轮101外侧表面通过转轴固定连接有固定支架102，固定支架102左侧底部通过转轴固定连有传动齿轮103，装置传送带1表面开孔设置有开槽104，固定支架102左侧末端固定连接有伺服电机2，伺服电机2一端通过转轴转动连接有传动链条201，且传动链条201一端与传动齿轮103相连接，装置传送带1内部配套设置有装置传送带二3，装置传送带二3前后两端固定连接有侧向挡板301，侧向挡板301前端表面固定连接有限位导向板302，限位导向板302右侧表面开孔设置有出料口304，出料口304一侧末端固定连接有输出导板305。

本实施例中，传动齿轮103通过转轴与活动滚轮101呈同步设置。

本实施例中，侧向挡板301高度高于装置传送带二3，且限位导向板302位于装置传送带二3上方表面，且限位导向板302呈倾斜设置。

本实施例中，伺服电机2与外接电源和遥控设备呈电性连接。

本实施例中，装置传送带二3也同时设置有活动滚轮101、固定支架102、传动齿轮103、伺服电机2、传动链条201，使用时通过遥控设备同时打开装置传送带1和装置传送带二3上的伺服电机2，然后伺服电机2均工作带动传动链条201与传动齿轮103，而传动齿轮103转动后会带动活动滚轮101，然后活动滚轮101带动装置传送带1和装置传送带二3进行滚动传动，此时将矿石倾倒至装置传送带1上，而较小的矿石会落入到开槽104内，再由开槽104落入到装置传送带二3上，而较大的矿石被传输至装置传送带1一侧末端后落至收集装置内，而较小的矿石在装置传送带二3上传输后被限位导向板302扫入到出料口304内，在通过出料口304输入到输出导板305即完成分类筛粉，通过该种设置使得矿石筛选作业更加的高效。

本实施例中，装置传送带二3位于装置传送带1内侧，且装置传送带二3的宽度要大于装置传送带1，宽度大于装置传送带1的目的是为了能够尽量的避免矿石掉落的时候从装置传送带二3左右两侧逃逸。

在使用本实用新型一种矿业冶炼用的双层筛粉式传送带时，首先接上电源，使用时通过遥控设备同时打开装置传送带1和装置传送带二3上的伺服电机2，然后伺服电机2均工作带动传动链条201与传动齿轮103，而传动齿轮103转动后会带动活动滚轮101，然后活动滚轮101带动装置传送带1和装置传送带二3进行滚动传动，此时将矿石倾倒至装置传送带1上，而较小的矿石会落入到开槽104内，再由开槽104落入到装置传送带二3上，而较大的矿石被传输至装置传送带1一侧末端后落至收集装置内，而较小的矿石在装置传送带二3上传输后被限位导向板302扫入到出料口304内，在通过出料口304输入到输出导板305即完成分类筛粉，在进阶的使用时由于不同大小的矿石数量不同，可以通过调试伺服电机2在适应。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。