一种矿井内提升设备的制作方法

本实用新型涉及提升设备技术领域，尤其涉及一种矿井内提升设备。

背景技术：

矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。

目前矿井内提升设备，大多是通过钢丝绳或链条，对矿井内的重物进行提升或牵引，然而钢丝绳在提升时，由于钢丝绳的长度过长，位于矿井外部的钢丝绳容易受到大风或者外力的影响，导致钢丝绳在提升重物时出现摆动，而当钢丝绳摆动幅度过大时，则会导致重物与矿井的井壁发生碰撞，无法保证提升上时的稳定性，安全性差，为解决上述问题，本申请中提出一种矿井内提升设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种矿井内提升设备，具有避免第二钢丝绳在提升物体时摆动幅度过大，导致提升物与矿井的井壁发生碰撞，大大提高了提升时的稳定性的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种矿井内提升设备，包括顶板，所述顶板的顶部两侧均固定安装有竖板，两个竖板之间转动安装有转轴，所述转轴的一端设置有驱动电机，所述转轴的外部分别设置有第一卷筒和第二卷筒，第一卷筒上套设有第一钢丝绳，所述第二卷筒上套设有第二钢丝绳，且第二钢丝绳的一端固定连接有提升挂钩，两个所述第一钢丝绳的一端连接有限位板，限位板的两端均设置有导向板，两个所述导向板相互靠近的一侧均设有滑槽，限位板的两端均与滑槽的内壁滑动安装，两个所述导向板的外壁上均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过锁紧螺栓与顶板的底部相连接，所述安装块的底部焊接有楼梯板。

优选的，所述驱动电机通过锁紧螺栓与顶板的顶部一侧相固定，驱动电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与竖板的侧壁转动安装。

优选的，所述限位板的中间位置设有u型卡槽，且第二钢丝绳的下端镶嵌在u型卡槽的内部，提升挂钩位于u型卡槽的下方。

优选的，两个所述第一钢丝绳的下端均系有绳扣，且两个绳扣分别对称设置在第二钢丝绳的两侧，并且与限位板的顶部相固定。

优选的，所述楼梯板的侧面设置有安装槽，安装槽的侧壁上等距离安装有多个阶梯板，多个阶梯板的表面包裹有防滑橡胶垫。

优选的，所述导向板和楼梯板的底部固定连接有承重块。

优选的，两个所述滑槽均呈l型结构。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设置有驱动电机、转轴、第一卷筒和第二卷筒转动，实现了对第一钢丝绳和第二钢丝绳的收放，同时配合有提升挂钩、u型卡槽和限位板，对第二钢丝绳的下端进行限位，避免第二钢丝绳在提升物体时摆动幅度过大，导致提升物与矿井的井壁发生碰撞，大大提高了提升时的稳定性；

2、通过设置有安装块、导向板、凹槽、限位板和滑槽，便于组装和拆卸，方便搬运，楼梯板的设置，能够方便工作人员随时进出矿井，避免在紧急情况下，需要借助其他的工具才能进出矿井，省时省力，降低了安全风险，操作简单，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中楼梯板的侧视图；

图3为本实用新型中的a处放大结构示意图；

附图标记：

1、顶板；2、竖板；3、转轴；4、驱动电机；5、第一卷筒；6、第二卷筒；7、第一钢丝绳；8、第二钢丝绳；9、阶梯板；10、限位板；11、提升挂钩；12、导向板；13、楼梯板；14、滑槽；15、安装块；16、安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种矿井内提升设备，包括顶板1，顶板1的顶部两侧均固定安装有竖板2，两个竖板2之间转动安装有转轴3，转轴3的一端设置有驱动电机4，转轴3的外部分别设置有第一卷筒5和第二卷筒6，且第一卷筒5和第二卷筒6的内壁均与转轴3的外壁相固定，第一卷筒5上等距离套设有第一钢丝绳7，第二卷筒6上等距离套设有第二钢丝绳8，且第二钢丝绳8的一端固定连接有提升挂钩11，两个第一钢丝绳7的一端连接有限位板10，限位板10的两端均设置有导向板12，两个导向板12相互靠近的一侧均设有滑槽14，限位板10的两端均与滑槽14的内壁滑动安装，两个导向板12的外壁上均固定连接有安装块15，且安装块15的顶部通过锁紧螺栓与顶板1的底部相连接，安装块15的底部焊接有楼梯板13。

如图1所示，驱动电机4通过锁紧螺栓与顶板1的顶部一侧相固定，驱动电机4的输出轴与转轴3的一端固定连接，转轴3的另一端与竖板2的侧壁转动安装；其中驱动电机4可以采用型号为ye2-112m-4的伺服电机，驱动电机4工作时带动转轴3转动，转轴3转动带动第一卷筒5和第二卷筒6转动，从而实现了对第一钢丝绳7和第二钢丝绳8的收放，方便改变限位板10和提升挂钩11的高度，便于对提升。

需要说明的是，其中一个竖板2的侧面设有通孔，驱动电机4的输出轴贯穿通孔延伸至竖板2的另一侧，并与转轴3的一端相固定。

如图1所示，限位板10的中间位置设有u型卡槽，且第二钢丝绳8的下端镶嵌在u型卡槽的内部，提升挂钩11位于u型卡槽的下方，两个第一钢丝绳7的下端均系有绳扣，且两个绳扣分别对称设置在第二钢丝绳8的两侧，并且与限位板10的顶部相固定，导向板12和楼梯板13的底部固定连接有承重块，两个滑槽14均呈l型结构；第一钢丝绳7下降的同时带动限位板10向下滑动，同时第二钢丝绳8带动提升挂钩11下降，避免提升挂钩11在下降的过程中发生倾斜，从而避免提升的物体与矿井的井壁发生碰撞。

如图2所示，楼梯板13的侧面设置有安装槽16，安装槽16的侧壁上等距离安装有多个阶梯板9，多个阶梯板9的表面包裹有防滑橡胶垫；工作人员可通过攀爬楼梯板13进入到矿井内，防滑橡胶垫的设置避免攀爬发生滑倒的情况，提高了使用时的安全性。

工作原理：在使用时，通过启动驱动电机4工作，驱动电机4带动转轴3转动，转轴3转动带动第一卷筒5和第二卷筒6转动，从而实现了对第一钢丝绳7和第二钢丝绳8的收放，使得提升挂钩11和限位板10一同下降，由于限位板10的中间位置设有u型卡槽，且第二钢丝绳8的下端镶嵌在u型卡槽的内部，通过对第二钢丝绳8的下端进行限位，避免第二钢丝绳8在提升物体时摆动幅度过大，导致提升物与矿井的井壁发生碰撞，大大提高了提升时的稳定性，当提升挂钩11下降到合适的位置后，将提升物挂在提升挂钩11上，并反向启动驱动电机4工作，而通过松开安装块15上的锁紧螺栓，将导向板12从凹槽的内部取出，同时向上滑动限位板10，将限位板10从滑槽14的内部滑出，便于组装和拆卸，楼梯板13的设置方便工作人员进入到矿井的内部，无需另外搬运楼梯或借助其他的工具，同时当该装置发生故障时，矿井内的人员可通过攀爬楼梯板13至井外，省时省力，操作简单，实用性强，适合推广。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。