充气式非牛顿流体折叠快递箱的制作方法

本实用新型属于快递物流技术领域，尤其涉及一种充气式非牛顿流体折叠快递箱。

背景技术：

随着我国交通的发展，高速公路四通八达，高速铁路大大缩短了人员流动和物流速度，加快了物流业的发展，为电子商务的发展奠定了良好的发展基础，电子商务作为一个新兴产业得到了前所未有的发展，随着电子商务的发展，大量网络中小卖家出现，作为电子商务商品的发货环节，需要将商品放置进入物流快递包装箱以防止运输过程中的碰撞对商品产生的损耗与破坏。

目前物流快递包装箱大多是由纸质箱子或者塑料袋等一次性包装制成，无法重复循环使用，这不仅产生了浪费，而且也造成了环境污染，此外，包装箱的安全性也不容乐观，纸质箱子或者塑料袋容易在快递运输过程中遭到破坏，而且邮寄物品的安全性也得不到保障，极易出现错领，掉包等现象。

因此，发明一种充气式非牛顿流体折叠快递箱显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种充气式非牛顿流体折叠快递箱，以解决现有物流快递箱存在的无法循环使用，产生资源浪费，造成环境污染，箱体本身防护性不强，内部物体在运输过程中容易产生损坏，箱体本身在运输过程中容易产生破坏，掉包可能性极高的问题。充气式非牛顿流体折叠快递箱，包括盖体，下贴边，上贴边，箱体，卡固头，充气孔，压边，气囊，贴单板和非牛顿流体填充结构，所述盖体的下表面设置有下贴边，且下贴边的下方设置有上贴边，该上贴边的底端设置有箱体；所述箱体的上端一侧设置有卡固头，且箱体的内壁设置有充气孔，该充气孔的外围外围设置有压边；所述压边的外围设置有气囊，且气囊的一侧设置有非牛顿流体填充结构，该箱体的表面设置有贴单板；所述充气孔包括孔盖和充气口，且充气孔的一端贯穿箱体的侧壁连接有充气口，该充气口的表面安装有孔盖；所述箱体采用箱状结构的刚性塑料薄板，且箱体由五面构成整体并设置为敞口结构，该箱体的一侧通过铰链结构安装有用于密封箱体的盖体；所述盖体采用矩形结构的刚性塑料薄板，且盖体的底端表面粘结固定有下贴边，该下贴边采用矩形结构的纳米材质双面贴片，其中下贴边呈环绕结构进行整体设置；所述上贴边采用同下贴边相同结构的纳米材质双面贴片，且上贴边采用粘结固定在箱体的上端表面，该上贴边与下贴边对应设置用于搭配箱体与盖体进行辅助密封做工；所述卡固头采用类“l”状结构的pvc，且卡固头通过合页结构安装在箱体的一侧边上端，该卡固头用于通过合页旋转卡扣在盖体的上端凹槽内部实现稳定结构。

所述充气孔采用类“井”字形结构的pvc，且充气孔通过嵌套结构固定在箱体的侧壁内部并通过贯通与外端充气口形成整体结构，该充气孔采用五个并通过内凹结构成型。

所述压边采用环状结构的橡胶，且压边通过环绕结构固定在充气孔与气囊的连接口外围进行密封做工，该压边与充气孔为等数分布。

所述气囊采用圆形结构的橡胶材质，且气囊通过充气孔由外部充气口进行整体供气产生膨胀对非牛顿流体填充结构产生压力，该气囊与充气孔为等数分布并分别分别在箱体的箱面一侧。

所述贴单板采用矩形结构的塑料，且贴单板的一侧开设有齿状结构的缺口，该贴单板的底端通过齿状连接与箱体的一侧面实现嵌套固定，其中贴单板的上端设置有半圆形缺口用于快速揭下贴单板表面粘结的快递单。

所述非牛顿流体填充结构采用非牛顿流体结构的非牛顿流体，且非牛顿流体填充结构通过气囊膨胀产生压力实现固化状态对箱体的内部物体进行紧密防护，该非牛顿流体填充结构在气囊的压力弱化后恢复软性状态。

所述孔盖采用圆形结构的橡胶，且孔盖通过螺纹机构固定在充气口的外端，该孔盖的表面开设有矩形凸起用于卡扣充气口实现密封结构避免气囊漏气，其中孔盖的表面凸起外围设置有气体阻隔膜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型非牛顿流体填充结构的设置，将非牛顿流体运用在物流行业，通过非牛顿流体灌注的方法使快递箱与运输物品做到紧密贴合不留空隙，能够有效解决过程中的晃动、碰撞问题。

2.本实用新型气囊的设置，通过在非牛顿流体与箱体之间设置气囊形成稳定的可充气夹层，通过灌输气体使气囊进行膨胀进而对非牛顿流体产生压力，实现非牛顿流体的固化效果。

3.本实用新型上贴边与下贴边的设置,采用纳米贴片结构替代现有胶带粘结，实现可循环利用的效果，避免资源浪费，由此避免生态环境污染的弊端。

4.本使用新型箱体的设置，采用刚性塑料结构袋体现有纸质结构，提高箱体本身的强度，避免运输过程中差生的破损，掉包问题，减少经济损失，优化使用体验。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的外观示意图。

图3是本实用新型俯视结构示意图。

图中：

1-盖体，2-下贴边，3-上贴边，4-箱体，5-卡固头，6-充气孔，61-孔盖，62-充气口，7-压边，8-气囊，9-贴单板，10-非牛顿流体填充结构。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种充气式非牛顿流体折叠快递箱，包括盖体1，下贴边2，上贴边3，箱体4，卡固头5，充气孔6，压边7，气囊8，贴单板9和非牛顿流体填充结构10，在使用过程中，使用者将快递物品放置在箱体4的内部，然后在物体外围灌注非牛顿流体填充结构10，拧下外部孔盖61，通过外部充气结构(充气泵)对充气口62输送气体，压边7环绕在接口的外围，通过橡胶结构本身的密封性达到较为稳定的密封结构，充气孔6的内部连接在气囊8的内部，由此，气体可以通过充气孔6进入到气囊8的内部，在压力阈值达到之后，非牛顿流体填充结构10产生半固化状态，对物体本身进行包裹防护，由于非牛顿流体本身是不满足牛顿黏性实验定律的流体，其剪应力与剪切应变率之间不是线性关系，因此在物体表面包裹有非牛顿流体结构时，硬性碰撞首先接触非牛顿流体，遇强则强，非牛顿流体会产生对抗压力，达到防护目的，然后通过铰链结构将盖体1安装在箱体4的表面，下贴边2与上贴边3实现内部密封，纳米材质贴片具有可循环利用的环保性能，然后将卡固头5固定在盖体1的表面后，在外围缠绕纳米贴片，避免现有结构采用胶带进行一次性粘结的问题，实现稳定的防护结构，提高装置的环保性能然后将快递单粘结在贴单板9的表面，为防止贴单板9被混淆，贴单板9表面印制唯一编码对应箱体表面印制唯一二维码，对应唯一编码，形成对应结构，避免误差产生。

在本申请中，申请人利用非牛顿流体特有的结构特性将非牛顿流体灌注住在快递箱内部，并通过灌输气体结构使得气囊膨胀产生压力，对非牛顿流体施压以此形成固化状态，由此对内部结构形成稳定的防护结构，形成紧密贴合不留空隙的防护做工，可以有效的解决现有结构中由于运输过程中晃动、碰撞等问题对内部商品产生的伤害与损耗，并且通过纳米贴片替代现有结构中普遍运用的胶带，实现了重复利用，节约资源消耗，并可以通过个人需要添加电子指纹，锁瞳孔识别等身份验证装置，具有较为宽广的使用潜力。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。