本实用新型涉及电缆生产设备领域,尤其涉及一种双主动牵引机。
背景技术:
在电线生产线中,一般通过将收线机将电缆卷集在电缆卷筒上,便于电缆的转运、储存,一个电缆卷筒在满载的情况下,总重量可重达4吨,现有的电缆收线机缺少辅助设备,凭人力从收线机内将电缆卷筒推出耗费时间长,同时工人在收线机内执行任务时,会有发生误操作导致安全事故情况的发生,为了节省人力,同时保护工人安全,一种收线机推盘机构是目前所急需的。
技术实现要素:
本实用新型为了解决上述问题而提供的一种收线机推盘机构,包括机架,所述机架中部设置有隔离板,所述机架上安装有推盘连杆组;
所述推盘连杆组包括:摆臂、第一传动杆、第二传动杆、导向套、气缸和推杆,所述气缸固定在机架上,所述导向套穿设在隔离板上,所述第一传动杆可在导向套内滑动,所述第一传动杆一端与气缸连接,所述第一传动杆另一端与第二传动杆头部铰接,所述摆臂头部与机架侧铰接,所述推杆穿设于第二传动杆尾部和摆臂尾部。
优选的,以隔离板为镜像平面,所述机架上还镜像设置有另一套推盘连杆组。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构紧凑,可放置在收线机内部,而不干扰收线机运行;可代替工人进行退盘工序,提高生产自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型平面结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述:
如图1所示,一种收线机推盘机构,包括机架,所述机架中部设置有隔离板1,所述机架上安装有推盘连杆组2;
所述推盘连杆组2包括:摆臂11、第一传动杆12、第二传动杆13、导向套14、气缸15和推杆16,所述气缸15固定在机架上,所述导向套14穿设在隔离板1上,所述第一传动杆12可在导向套14内滑动,所述第一传动杆12一端与气缸15连接,所述第一传动杆12另一端与第二传动杆13头部铰接,所述摆臂11头部与机架侧铰接,所述推杆16穿设于第二传动杆13尾部和摆臂11尾部。
如图2所示,以隔离板1为镜像平面,所述机架上还镜像设置有另一套推盘连杆组。
本装置工作原理如下:推杆16可随摆臂11末端摆动,气缸15通过第一传动杆12和第二传动杆13将动力传递到推杆16上,推杆16在摆动的过程中可使卷筒从收线机中推出。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
1.一种收线机推盘机构,其特征在于,包括机架,所述机架中部设置有隔离板,所述机架上安装有推盘连杆组;
所述推盘连杆组包括:摆臂、第一传动杆、第二传动杆、导向套、气缸和推杆,所述气缸固定在机架上,所述导向套穿设在隔离板上,所述第一传动杆可在导向套内滑动,所述第一传动杆一端与气缸连接,所述第一传动杆另一端与第二传动杆头部铰接,所述摆臂头部与机架侧铰接,所述推杆穿设于第二传动杆尾部和摆臂尾部。
2.根据权利要求1所述的一种收线机推盘机构,其特征在于,以隔离板为镜像平面,所述机架上还镜像设置有另一套推盘连杆组。