一种可剥离管纱的输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，具体来说，涉及一种可剥离管纱的输送装置。

背景技术：

管纱在输送过程中，外露的尾纱易相互缠绕，易引起管纱不能顺利脱离输送线，而将输送线卡停。这会导致设备损坏，管纱输送失效的问题。这种现象特别容易出现于升降输送线上。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可剥离管纱的输送装置，可解决管纱在输送过程中因为尾纱线头缠引起的输送失效问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一种可剥离管纱的输送装置，包括输送件和拨动件，拨动件和输送件连接，拨动件用于将管纱从输送件剥离。

作为优选例，所述输送件包括固定件、输送带和提升件，输送带和固定件连接，提升件的一端和输送带连接，提升件的另一端设有梳齿，相邻梳齿之间形成间隙。

作为优选例，所述拨动件包括驱动件、转轴和拨指，拨指和转轴固定连接，转轴和固定件可转动连接，转轴的一端和驱动件连接；所述拨指和提升件适配，拨指可穿过间隙。

作为优选例，所述拨指和间隙一一对应设置。

作为优选例，所述转轴和拨指一体制成。

作为优选例，所述驱动件为气缸或电缸。

作为优选例，所述拨动件包括设有喷口的喷气管，喷气管和固定件连接。

作为优选例，所述喷口和间隙相对。

作为优选例，所述喷口和间隙一一对应设置。

作为优选例，所述喷气管位于输送带的上方。

作为优选例，所述的管纱输送装置，还包括滑板，滑板和固定件固定连接；滑板设有槽口，所述梳齿和槽口相对；沿输送方向，滑板位于拨动件下游。

与现有技术相比，本实用新型实施例的可剥离管纱的输送装置，可解决管纱在输送过程中因为尾纱线头缠引起的输送失效问题。所述输送装置包括输送件和拨动件，拨动件和输送件连接，拨动件用于将管纱从输送件剥离。当管纱上的纱线和输送件之间发生缠绕时，利用拨动件，强行将管纱从输送件上剥离，避免整个输送设备因纱线缠绕而停机，甚至损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例的第一种结构示意图；

图2是本实用新型实施例的第一种结构的侧视图；

图3是本实用新型实施例的第二种结构的侧视图。

图中有：输送件1、固定件101、输送带102、提升件103、梳齿1031、间隙1032、拨动件2、驱动件201、转轴202、拨指203、喷气管204、滑板3。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种可剥离管纱的输送装置，包括输送件1和拨动件2，拨动件2和输送件1连接，拨动件2用于将管纱从输送件1剥离。

上述实施例的输送装置中，设置拨动件2。拨动件2将管纱从输送件1剥离。当管纱上的纱线和输送件1之间发生缠绕时，利用拨动件2，强行将管纱从输送件1上剥离。这样，强行断裂纱线，使得管纱脱离输送件1，避免整个输送设备因纱线缠绕而停机，甚至损坏。

优选的，输送件1包括固定件101、输送带102和提升件103。输送带102和固定件101连接，提升件103的一端和输送带102连接，提升件103的另一端设有梳齿1031，相邻梳齿之间形成间隙1032。输送带102通过动力机构提供动力进行运转。例如，动力机构包括电机、主动轮和从动轮。输送带102套装在主动轮和从动轮上，电机驱动主动轮转动，从而带动输送带102转动。主动轮和从动轮分别固定在固定件101上。输送带102通过主动轮和从动轮和固定件101连接。提升件103用于提升管纱，输送管纱至下一工位。提升件103的一端和输送带102连接，提升件103的另一端设有梳齿1031，相邻梳齿之间形成间隙1032。

拨动件2的结构可以有多种。本优选例中选择以下两种结构。

第一种结构：如图1和图2所示，拨动件2包括驱动件201、转轴202和拨指203，拨指203和转轴202固定连接，转轴202和固定件101可转动连接，转轴202的一端和驱动件201连接。拨指203和提升件103适配，拨指可穿过间隙1032。优选的，驱动件201为气缸或电缸。

该结构中，驱动件201驱动转轴202转动，拨指203随转轴202转动。在拨指203转动过程中，拨指203穿过提升件103的梳齿1031之间的间隙1032。拨指203将位于提升件103上的管纱强行剥离，使得管纱脱离提升件103。当然，如果管纱和输送件1之间没有发生缠绕，启动拨指203或者不启动拨指203，管纱都能从提升件103上脱离。优选的，拨指203为多个。拨指203和间隙1032一一对应设置。由于提升件103的长度大于管纱的长度，所以拨指203和间隙1032一一对应设置，确保拨指203能够和管纱接触，将管纱从提升件103上剥离。

优选的，所述转轴202和拨指203一体制成。这样，整体式结构，更加牢靠。

第二种结构，如图1和图3所示，所述拨动件2包括设有喷口的喷气管204，喷气管204和固定件101连接。

喷气管204通过喷气产生的气体压力，冲击位于提升件103上的管纱，使得管纱脱离提升件103。该过程中，如果管纱和输送件1之间没有发生缠绕，启动喷气管204或者不启动喷气管204，管纱都能从提升件103上脱离。如果管纱和输送件1之间发生缠绕，启动喷气管204，喷气管204喷出的气体，将管纱从提升件103上吹离。

优选的，所述喷口和间隙1032相对。将喷口和间隙1032相对设置，使得喷口产生的最大气压正对管纱。喷气管204上的喷口有多个。所述喷口和间隙1032一一对应设置。由于提升件103的长度大于管纱的长度，所以喷口和间隙1032一一对应设置，确保喷口能够对着管纱吹气，将管纱从提升件103上剥离。

该优选例中，喷气管204对移动到输送带102上方的提升件103上的管纱进行喷气。通常，在输送带102一侧通过提升件103提升管纱，在移动到输送带102另一侧时，管纱脱离提升件103。在输送带102的顶部，实现了两种状态的变化。优选的，所述喷气管204位于输送带102的上方。在输送带102上方，利用喷气管204对管纱进行喷气分离，使得管纱脱离提升件103。

作为优选例，所述的管纱输送装置，还包括滑板3，滑板3和固定件101固定连接；滑板3设有槽口，所述梳齿1031和槽口相对；沿输送方向，滑板3位于拨动件2下游。当管纱通过拨动件2脱离提升件103后，下落至滑板3上，沿着滑板3滚落至下一工位。滑板3设有槽口，梳齿1031和槽口相对，使得提升件103能够顺利穿过滑板3，不产生位置干涉。

本实施例的技术方案解决管纱在输送过程中因为尾纱线头缠引起的输送失效问题。该输送装置成本较低、部件简单、设备故障低、维护方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。