一种双梁桥式起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机械附属装置的技术领域，特别是涉及一种双梁桥式起重机。

背景技术：

众所周知，目前，双梁桥式起重机械广泛应用于建筑、电力、运输、制造等行业。一般情况下，为了便于物料的垂直和水平运输，电动双梁桥式起重机械布置在接近厂房顶部的位置，距地面高度普遍在10m-40m范围内。现有技术中，双梁桥式起重机的护栏均是通过螺栓固定在横梁上的，但是在使用过程中往往需要向横梁上搁置或者取下一些设备，这时就需要利用起重机向横梁上起吊，这时候这些护栏对起吊工作往往是一种限制，而且护栏数量较多不便于进行拆卸，无疑降低了工作效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，护栏可进行伸缩，提高工作效率的双梁桥式起重机。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，包括横梁、螺纹杆、固定杆、移动杆和平台，所述横梁顶部设置有轨道，横梁前侧壁左半区域和右端分别设置有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板上分别设置有左轴承和右轴承，所述移动杆设置有螺纹孔和滑动孔，所述螺纹杆螺装穿过螺纹孔，螺纹杆左端和右端分别设置有与左轴承和右轴承键连接的左转轴和右转轴，所述固定杆穿过滑动孔并且固定杆两端分别与左连接板和右连接板连接，左转轴左端设置有上皮带轮，横梁底部左端设置有四组连接杆，四组连接杆底端分别与所述平台顶部四个角连接，平台顶部设置有电机，电机输出端设置有减速机，减速机输出端设置有下皮带轮，上皮带轮和下皮带轮上套设传动皮带，还包括多组连接机构和多组护栏，每组所述护栏均设置有限位孔，固定杆穿过多组所述限位孔，位于最左侧的所述护栏与左连接板固定连接，相邻两组所述护栏均通过一组所述连接机构连接，位于最右侧的所述护栏与移动杆通过一组所述连接机构连接，每组所述连接机构均包括左吊环、右吊环和铁链，左吊环和右吊环分别穿过铁链两端。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，还包括多组滚珠，每组所述限位孔内侧壁均设置有环形槽，多组所述滚珠的大部分区域均位于多组所述环形槽内部，多组所述滚珠均与固定杆外侧壁接触。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，所述固定杆外侧壁纵向截面形状呈正方形，每组所述限位孔内侧壁纵向截面形状均呈正方形。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，所述右连接板左侧壁设置有限位块，限位块与移动杆接触。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，所述移动杆和多组护栏的左侧壁下半区域均设置有驱动块。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，每组所述护栏和移动杆顶部均套设有塑料帽。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，多组所述护栏内部均中空。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，所述左连接板和右连接板均与横梁焊接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：四组连接杆将平台固定在横梁上，在左连接板、右连接板、左轴承、右轴承、左转轴、右转轴、螺纹杆、固定杆、上皮带轮、减速机、下皮带轮和传动皮带的相互配合下，电机转动使移动杆发生横向位移，多组连接机构将多组护栏和移动杆连接起来，护栏不需使用时，开启电机使移动杆向左移动，移动杆向左移动带动多组护栏收缩起来，多组护栏收缩起来后进行起吊设备，减小多组护栏对起吊的影响，护栏需使用时，开启电机使移动杆向右移动，在多组连接机构的相互配合下，多组护栏逐一向右移动，对使用者形成防护，结构简单，护栏可进行伸缩，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是固定杆、护栏和滚珠的连接示意右视图；

图4是左吊环和右吊环接触时，移动杆、护栏、左吊环、右吊环、驱动块和铁链的连接示意图；

附图中标记：1、横梁；2、螺纹杆；3、固定杆；4、移动杆；5、平台；6、左连接板；7、右连接板；8、左轴承；9、右轴承；10、左转轴；11、右转轴；12、上皮带轮；13、连接杆；14、减速机；15、下皮带轮；16、传动皮带；17、护栏；18、左吊环；19、右吊环；20、铁链；21、滚珠；22、限位块；23、驱动块；24、塑料帽；25、轨道；26、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种双梁桥式起重机，包括横梁1、螺纹杆2、固定杆3、移动杆4和平台5，横梁1顶部设置有轨道25，横梁1前侧壁左半区域和右端分别设置有左连接板6和右连接板7，左连接板6和右连接板7上分别设置有左轴承8和右轴承9，移动杆4设置有螺纹孔和滑动孔，螺纹杆2螺装穿过螺纹孔，螺纹杆2左端和右端分别设置有与左轴承8和右轴承9键连接的左转轴10和右转轴11，固定杆3穿过滑动孔并且固定杆3两端分别与左连接板6和右连接板7连接，左转轴10左端设置有上皮带轮12，横梁1底部左端设置有四组连接杆13，四组连接杆13底端分别与平台5顶部四个角连接，平台5顶部设置有电机26，电机26输出端设置有减速机14，减速机14输出端设置有下皮带轮15，上皮带轮12和下皮带轮15上套设传动皮带16，还包括多组连接机构和多组护栏17，每组护栏17均设置有限位孔，固定杆3穿过多组限位孔，位于最左侧的护栏17与左连接板6固定连接，相邻两组护栏17均通过一组连接机构连接，位于最右侧的护栏17与移动杆4通过一组连接机构连接，每组连接机构均包括左吊环18、右吊环19和铁链20，左吊环18和右吊环19分别穿过铁链20两端；四组连接杆将平台固定在横梁上，在左连接板、右连接板、左轴承、右轴承、左转轴、右转轴、螺纹杆、固定杆、上皮带轮、减速机、下皮带轮和传动皮带的相互配合下，电机转动使移动杆发生横向位移，多组连接机构将多组护栏和移动杆连接起来，护栏不需使用时，开启电机使移动杆向左移动，移动杆向左移动带动多组护栏收缩起来，多组护栏收缩起来后进行起吊设备，减小多组护栏对起吊的影响，护栏需使用时，开启电机使移动杆向右移动，在多组连接机构的相互配合下，多组护栏逐一向右移动，对使用者形成防护，结构简单，护栏可进行伸缩，提高工作效率。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，还包括多组滚珠21，每组限位孔内侧壁均设置有环形槽，多组滚珠21的大部分区域均位于多组环形槽内部，多组滚珠21均与固定杆3外侧壁接触；多组护栏发生移动时，多组滚珠均发生转动，减小对固定杆的磨损。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，固定杆3外侧壁纵向截面形状呈正方形，每组限位孔内侧壁纵向截面形状均呈正方形；固定杆外侧壁纵向截面形状呈正方形，每组限位孔内侧壁纵向截面形状均呈正方形，防止多组护栏在移动时发生转动。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，右连接板7左侧壁设置有限位块22，限位块22与移动杆4接触；当限位块与移动杆接触时，移动杆达到限位位置，此时螺纹杆仍与移动杆啮合，提高使用稳定性。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，移动杆4和多组护栏17的左侧壁下半区域均设置有驱动块23；多组护栏发生伸缩时，当左吊环和右吊环接触时，每组驱动块均与一组护栏接触，从而护栏在移动时上方和下方均有支撑，提高稳定性。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，每组护栏17和移动杆4顶部均套设有塑料帽24；每组护栏和移动杆顶部均套设有塑料帽，防止使用者发生划伤。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，多组护栏17内部均中空；多组护栏内部均中空，减小多组护栏的重量。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，左连接板6和右连接板7均与横梁1焊接；左连接板和右连接板均与横梁焊接，提高使用可靠性。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，其在工作时，四组连接杆将平台固定在横梁上，在左连接板、右连接板、左轴承、右轴承、左转轴、右转轴、螺纹杆、固定杆、上皮带轮、减速机、下皮带轮和传动皮带的相互配合下，电机转动使移动杆发生横向位移，多组连接机构将多组护栏和移动杆连接起来，多组护栏发生移动时，多组滚珠均发生转动，减小对固定杆的磨损，固定杆外侧壁纵向截面形状呈正方形，每组限位孔内侧壁纵向截面形状均呈正方形，防止多组护栏在移动时发生转动，护栏不需使用时，开启电机使移动杆向左移动，移动杆向左移动带动多组护栏收缩起来，多组护栏收缩起来后进行起吊设备，减小多组护栏对起吊的影响，多组护栏发生伸缩时，当左吊环和右吊环接触时，每组驱动块均与一组护栏接触，从而护栏在移动时上方和下方均有支撑，护栏需使用时，开启电机使移动杆向右移动，在多组连接机构的相互配合下，多组护栏逐一向右移动，对使用者形成防护，当限位块与移动杆接触时，移动杆达到限位位置，此时螺纹杆仍与移动杆啮合，每组护栏和移动杆顶部均套设有塑料帽，防止使用者发生划伤，多组护栏内部均中空，减小多组护栏的重量。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种双梁桥式起重机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。