一种铅笔板排齐用的飞叶轮及使用该飞叶轮的推进装置的制作方法

本实用新型涉及一种飞叶轮，具体涉及一种铅笔板排齐用的飞叶轮及使用该飞叶轮的推进装置，应用于铅笔板领域。

背景技术：

“铅笔板”是铅笔制作过程中的半成品，后用铅笔板分割加工为铅笔杆。其制作过程是将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板机切成铅笔板。板长184mm，宽73mm，厚4.8～5.2mm。再经加热(60～120℃)干燥和高温(130～200℃)变性处理，使铅笔板达到软化易卷削的程度。

目前的铅笔板经过切割后，铅笔板片由输送斜板滑入到飞叶轮的轮齿内，在飞叶轮的凸轮外端面作用下将板片槽中的铅笔板片抬起，随着飞叶轮的转动将铅笔板片推入到板片槽中。但是由于现有的飞叶轮凸轮外端面与铅笔板的下端面摩擦，对飞叶轮的凸轮外端面造成磨损，如果长期磨损，会使飞叶轮的凸轮外端面厚度变薄，从而无法按照预定的尺寸将铅笔板抬起，造成后续推入到板片槽中的铅笔板无法拥有足够的空间插入，形成铅笔板的堵塞。另外，随着铅笔板排列的数量越来越多，板片槽内的铅笔板就会越来越重，需要飞叶轮在转动时提供足够大的动力将板片槽内的铅笔板全部抬起，造成能源动力的浪费。

综上所述，现有的飞叶轮存在易磨损，导致铅笔板的排列易出现拥堵的问题，以及飞叶轮在转动时提供足够大的动力将板片槽内的铅笔板全部抬起，造成能源动力浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的飞叶轮存在易磨损，导致铅笔板的排列易出现拥堵的问题，以及飞叶轮在转动时提供足够大的动力将板片槽内的铅笔板全部抬起，造成能源动力浪费的问题。进而提供一种铅笔板排齐用的飞叶轮及使用该飞叶轮的推进装置。

本实用新型的技术方案是：一种铅笔板排齐用的飞叶轮包括轮体，所述轮体带有四个轮齿，轮体的宽度l为85mm-95mm，相邻两个轮齿之间的夹角为α，α＝38°-42°，轮齿的外端面切线角度为β，β＝22°-25°，轮体的中部开设轴孔，轴孔的直径为φ，φ＝40mm。

进一步地，它还包括多个配重组件，轮体的左右两侧上的每个轮齿上各设有一个配重组件。

进一步地，配重组件包括转轴、摆杆、重锤和右侧限位销，转轴固定安装在轮体的轮齿侧壁上，摆杆的一端转动安装在转轴上，重锤安装在摆杆的另一端，且重锤的上端面高于轮齿的端面，右侧限位销固定安装在轮齿侧端面的中部偏右。

优选地，重锤的上端面高于轮齿的端面2mm-5mm。

优选地，重锤的外表面为圆弧端面。

更进一步地，配重组件还包括左侧限位销，左侧限位销安装在转轴的左侧。

优选地，转轴为“⊥”字形转轴。

优选地，轮体的宽度l为90mm，相邻两个轮齿之间的夹角为α，α＝40°，轮齿的外端面切线角度为β，β＝23°。

本实用新型还提供了一种使用铅笔板排齐用飞叶轮的推进装置，它包括安装轴和多个飞叶轮，安装轴水平并可拆卸转动安装在机架上并通过机架上的电机提供转动动力，多个飞叶轮套装在安装轴上；所述飞叶轮包括轮体和多个配重组件，所述轮体带有四个轮齿，轮体的宽度l为85mm-95mm，相邻两个轮齿之间的夹角为α，α＝38°-42°，轮齿的外端面切线角度为β，β＝22°-25°，轮体的中部开设轴孔，轴孔的直径为φ，φ＝40mm；轮体的左右两侧上的每个轮齿上各设有一个配重组件；所述配重组件包括转轴、摆杆、重锤、右侧限位销和左侧限位销，转轴固定安装在轮体的轮齿侧壁上，摆杆的一端转动安装在转轴上，重锤安装在摆杆的另一端，且重锤的上端面高于轮齿的端面，右侧限位销固定安装在轮齿侧端面的中部偏右；重锤的上端面高于轮齿的端面2mm-5mm；重锤的外表面为圆弧端面；左侧限位销安装在转轴的左侧；转轴为“⊥”字形转轴。

优选地，多个飞叶轮的数量为8-20个。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型采用了四个轮齿，不但提高了铅笔板推入的速度，还延长了飞叶轮的磨损程度，而且增加了飞叶轮的厚度，能够更大面积的将铅笔板进行抬起，使得铅笔板抬起更加稳定，飞叶轮的使用寿命延长了三分之一。

2、本实用新型增加了配重组件，该配重组件的重锤上端面高于轮齿的端面，使得板片槽中的铅笔板直接与重锤接触，有效的避免了铅笔板直接与重锤接触，防止轮齿外侧端面的磨损。另外，由于飞叶轮在转动过程中，带动配重组件转动，配重组件在惯性力的作用下将铅笔板抬起，解决了板片槽中的铅笔板过多，重量较大时，动力浪费的问题，有效的节约了能源。

3、本实用新型结构简单，便于生产制造。另外，本实用新型可拆卸套装在安装轴上，便于飞叶轮的替换，能够根据实际生产情况，进行批量铅笔板的排齐整理工作。

4、本实用新型在配重组件的作用下，将板片槽中的铅笔板抬起高度提高，给后续将要推入的铅笔板提供足够大的空间，能够便于铅笔板的顺利推入，有效的避免了铅笔板推入过程中发生堵塞的问题。

5、本实用新型优选了飞叶轮的参数，尤其是飞叶轮的两个轮齿之间的夹角以及轮齿的外端面切线角度等进行了优化，使得轮齿的外端面与铅笔板的配合更加滑润，此圆角弧度与铅笔板之间不易发生卡顿的问题。

附图说明

图1是本实用新型在排齐铅笔板时的动作状态示意图；

图2是飞叶轮的主视结构示意图；

图3是使用铅笔板排齐用飞叶轮的推进装置示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种铅笔板排齐用的飞叶轮包括轮体1，所述轮体1带有四个轮齿2，轮体1的宽度l为85mm-95mm，相邻两个轮齿2之间的夹角为α，α＝38°-42°，轮齿2的外端面切线角度为β，β＝22°-25°，轮体1的中部开设轴孔3，轴孔3的直径为φ，φ＝40mm。

本实施方式的飞叶轮结构简单，其实际使用时，材质为金属或其他耐磨材质。防止长期使用后造成飞叶轮的磨损问题。

具体实施方式二：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式还包括多个配重组件，轮体1的左右两侧上的每个轮齿2上各设有一个配重组件。如此设置，该配重装置能够增加飞叶轮在转动过程中的惯性力，便于将铅笔板进行抬起。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

本实施方式的配重组件采用钢制成，增加飞叶轮的重量。同时又避免采用过重的材质在转动时惯性力过大，当铅笔板重量轻的时候，将铅笔板打起，使用更加可靠。

具体实施方式三：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的配重组件包括转轴4、摆杆5、重锤6和右侧限位销7，转轴4固定安装在轮体1的轮齿2侧壁上，摆杆5的一端转动安装在转轴4上，重锤6安装在摆杆5的另一端，且重锤6的上端面高于轮齿2的端面，右侧限位销7固定安装在轮齿2侧端面的中部偏右。如此设置，摆杆和重锤能够沿着转轴进行一定角度的摆动，便于增加配重组件的惯性力。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

本实施方式的转轴4采用焊接的形式固定安装在轮体1的轮齿2侧壁上。安装方便，便于制造。

本实施方式的右侧限位销7用来限定飞叶轮在顺时针旋转过程中的摆动极限位置，保证了摆杆在极限位置后能够将铅笔板抬起。整个铅笔板排齐过程有机配合。

具体实施方式四：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的重锤6的上端面高于轮齿2的端面2mm-5mm。如此设置，便于将铅笔板抬起足够高度，便于铅笔板的顺利推入。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的重锤6的外表面为圆弧端面。如此设置，便于与铅笔板的下端面滑润配合，防止发生卡顿现象。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的配重组件还包括左侧限位销8，左侧限位销8安装在转轴4的左侧。如此设置，便于对摆杆的左侧极限位置进行限位，防止不使用时，配重组件随意摆动。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的转轴4为“⊥”字形转轴。如此设置，便于将摆杆的下部牢固的固定在转轴内，防止在飞叶轮转动过程中，发生配重组件脱落的问题。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的轮体1的宽度l为90mm，相邻两个轮齿2之间的夹角为α，α＝40°，轮齿2的外端面切线角度为β，β＝23°。如此设置，便于与铅笔板的下端面滑润配合。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具体实施方式九：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种使用铅笔板排齐用飞叶轮的推进装置，它包括安装轴10和多个飞叶轮，安装轴10水平转动安装在机架上并通过机架上的电机提供转动动力，多个飞叶轮套装在安装轴10上；

所述飞叶轮包括轮体1和多个配重组件，所述轮体1带有四个轮齿2，轮体1的宽度l为85mm-95mm，相邻两个轮齿2之间的夹角为α，α＝38°-42°，轮齿2的外端面切线角度为β，β＝22°-25°，轮体1的中部开设轴孔3，轴孔3的直径为φ，φ＝40mm；轮体1的左右两侧上的每个轮齿2上各设有一个配重组件；所述配重组件包括转轴4、摆杆5、重锤6、右侧限位销7和左侧限位销8，转轴4固定安装在轮体1的轮齿2侧壁上，摆杆5的一端转动安装在转轴4上，重锤6安装在摆杆5的另一端，且重锤6的上端面高于轮齿2的端面，右侧限位销7固定安装在轮齿2侧端面的中部偏右；重锤6的上端面高于轮齿2的端面2mm-5mm；重锤6的外表面为圆弧端面；左侧限位销8安装在转轴4的左侧；转轴4为“⊥”字形转轴。

具体实施方式十：结合图3说明本实施方式，本实施方式的多个飞叶轮的数量为8-20个。如此设置，便于批量化生产。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

本实用新型的工作原理：

铅笔板16由输送斜板15滑入到飞叶轮的轮齿2内，飞叶轮上的重锤6在转轴的带动下将板片槽17中的铅笔板抬起，欲推入的铅笔板16被推入到叠放好的铅笔板与板片槽17底部之间的缝隙内，从而完成铅笔板的推入工作。

采用本实用新型的飞叶轮推进装置，可以是四个飞叶片组成一组，多个组组成一排,可以根据不同的铅笔板需要整理的数量调整,达到更换更方便,解决木片有时竖立或者竖方向下落时造成的卡顿或者堵塞，可批量进行铅笔板的整理和排列，减少人力和物力，减少设备应用等好处，更智能，更好操作，也可用于非专业人员的操作。