一种具有保护功能的起重工具的制作方法

本实用新型涉及一种起重工具，具体是一种具有保护功能的起重工具，属于起重工具应用技术领域。

背景技术：

起重工具是吊运或顶举重物的物料搬运工具，一种间歇工作、提升重物的工具。多数起重工具在吊具取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运。一般来说，起重工具工作时、取料、运移和卸载是依次进行的，各相应机构的工作是间歇性的。

起重工具在起重物料时通常使用挂钩和绳索对物料进行简单的捆绑后进行起重，对于一些长板型的物料在起重时可能会因为自身的平衡原因或是装置的震动以及绳索捆绑不当在起重时容易掉落，掉落时会对相关工作人员造成损伤。因此，针对上述问题提出一种具有保护功能的起重工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有保护功能的起重工具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有保护功能的起重工具，包括支撑结构、卡接结构、承载固定结构和底座，所述底座的上表面固定连接有矩形支撑壳，所述矩形支撑壳的内腔壁固定连接有转动电机，所述矩形支撑壳的上表面转动连接有第一电动推杆，所述转动电机的输出轴末端固定连接至第一电动推杆底端，所述第一电动推杆的上端转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴转动连接有第三电动推杆的一端，所述第三电动推杆的另一端转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴转动连接有第四电动推杆的一端，所述第四电动推杆的另一端固定安装有承载固定结构，所述第一电动推杆和第三电动推杆的弧形面上分别固定连接有第一转动轴和第三转动轴，所述第一转动轴和第三转动轴之间转动连接有第二电动推杆，所述底座和承载固定结构之间固定安装有卡接结构，所述第三电动推杆的弧形面上固定安装有支撑结构；

所述支撑结构包括支撑板和支撑块，所述支撑块共有三个，分别固定于第二转动轴、第三电动推杆和第四转动轴的弧形面上，三个所述支撑块的上表面固定连接有支撑板；

所述承载固定结构包括挤压板、第五电动推杆和承载板，所述第四电动推杆的底端固定连接有承载板，所述第四电动推杆的弧形面两端均固定连接有第五电动推杆的一端，两个所述第五电动推杆的另一端均固定连接有挤压板；

所述卡接结构包括固定片、矩形固定壳、插杆、滑块、拨片和弹簧，所述承载板的一端侧面固定连接有固定片，所述底座的上表面一侧固定连接有矩形固定壳，所述矩形固定壳的内腔侧壁固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有插杆，所述滑块的侧壁固定连接有拨片的一端，所述拨片的另一端贯穿矩形固定壳的侧壁且延伸至壁外。

优选的，所述矩形固定壳的侧壁开设有与固定片宽度相同的开口，所述固定片的一端开设有与插杆大小相同的开孔。

优选的，所述承载板的两端内侧壁均固定连接有橡胶垫片，两个所述挤压板的一侧均固定连接有橡胶垫片。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置在起重长板型或是矩形物料时可以通过承载固定结构对物料进行夹紧固定，在起重过程中可以有效的防止物料因为装置的震动或是人员操作不当发生物料掉落，有效的保护工作人员发生意外，同时保护起重工具因物料掉落碰撞发生损坏。

2、本装置可以通过卡接结构将本装置进行简单重新组装，组装后可以通过支撑结构起到千斤顶的作用，操作简单，通过转动电机实现对物料的短距离运输，实现了多功能应用，使用范围更加广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型矩形固定壳内部结构示意图。

图中：1、底座，2、转动电机，3、矩形支撑壳，4、第一电动推杆，5、第一转动轴，6、第二电动推杆，7、第二转动轴，8、第三电动推杆，9、支撑板，10、支撑块，11、第三转动轴，12、第四转动轴，13、第四电动推杆，14、挤压板，15、第五电动推杆，16、承载板，17、固定片，18、矩形固定壳，19、插杆，20、滑块，21、拨片，22、弹簧，23、橡胶垫片。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种具有保护功能的起重工具，包括支撑结构、卡接结构、承载固定结构和底座1，所述底座1的上表面固定连接有矩形支撑壳3，所述矩形支撑壳3的内腔壁固定连接有转动电机2，所述矩形支撑壳3的上表面转动连接有第一电动推杆4，所述转动电机2的输出轴末端固定连接至第一电动推杆4底端，所述第一电动推杆4的上端转动连接有第二转动轴7，所述第二转动轴7转动连接有第三电动推杆8的一端，所述第三电动推杆8的另一端转动连接有第四转动轴12，所述第四转动轴12转动连接有第四电动推杆13的一端，所述第四电动推杆13的另一端固定安装有承载固定结构，所述第一电动推杆4和第三电动推杆8的弧形面上分别固定连接有第一转动轴5和第三转动轴11，所述第一转动轴5和第三转动轴11之间转动连接有第二电动推杆6，所述底座1和承载固定结构之间固定安装有卡接结构，所述第三电动推杆8的弧形面上固定安装有支撑结构；

所述支撑结构包括支撑板9和支撑块10，所述支撑块10共有三个，分别固定于第二转动轴7、第三电动推杆8和第四转动轴12的弧形面上，三个所述支撑块10的上表面固定连接有支撑板9；

所述承载固定结构包括挤压板14、第五电动推杆15和承载板16，所述第四电动推杆13的底端固定连接有承载板16，所述第四电动推杆13的弧形面两端均固定连接有第五电动推杆15的一端，两个所述第五电动推杆15的另一端均固定连接有挤压板14；

所述卡接结构包括固定片17、矩形固定壳18、插杆19、滑块20、拨片21和弹簧22，所述承载板16的一端侧面固定连接有固定片17，所述底座1的上表面一侧固定连接有矩形固定壳18，所述矩形固定壳18的内腔侧壁固定连接有弹簧22的一端，所述弹簧22的另一端固定连接有滑块20，所述滑块20的一端固定连接有插杆19，所述滑块20的侧壁固定连接有拨片21的一端，所述拨片21的另一端贯穿矩形固定壳18的侧壁且延伸至壁外。

所述矩形固定壳18的侧壁开设有与固定片17宽度相同的开口，所述固定片17的一端开设有与插杆19大小相同的开孔；所述承载板16的两端内侧壁均固定连接有橡胶垫片23，两个所述挤压板14的一侧均固定连接有橡胶垫片23。

本实用新型在使用时，首先将所需要起重的长板形或是矩形物料放置于承载板16的内侧，通过开动第五电动推杆15的开关，两个第五电动推杆15带动挤压板14进行移动，通过挤压板14和承载板16的侧壁之间相互夹紧对长板型物料进行夹紧固定，可以有效的防止物料掉落，然后开动第四电动推杆13的开关，使得物料上升，然后开动第二电动推杆6的开关，通过第二电动推杆6的伸缩作用使得第三电动推杆8和第一电动推杆4的角度进行改变，通过控制第一电动推杆4和第三电动推杆8之间相互配合，使得物料可以送至更高的位置，通开动转动电机2的开关，使得转动电机2带动第一电动推杆4进行转动，第一电动推杆4通过联动带动承载固定结构进行转动，实现对物料的短距离运输功能，当需要支撑升高装置时，可以开动第四电动推杆13的开关，使得承载板16向下移动，同时拨动拨片21，拨片21带动滑块20移动，滑块20带动插杆19移动，当承载板16带动固定片17移动至矩形固定壳18的内腔中，然后松开拨片，通过弹簧22的回弹作用使得插杆19插进固定片17的圆孔中后实现底座1和承载板16之间相互卡紧固定，然后通过第一电动推杆4和挤压板14同时进行升降带动第三电动推杆8进行升降，通过第三电动推杆8带动支撑板9进行升降，实现本装置的千斤顶改装功能。

电动推杆4、电动推杆8和电动推杆13采用的是江苏奥普水泥成套设备有限公司生产的dytz450-/110型号的电动推杆及其相关配套电源及电路。

电动推杆6采用的是中山市聚福电子科技有限公司生产的2068-50货号的电动推杆及其相关配套电源及电路。

电动推杆15采用的是苏州远诚铭创机电设备有限公司生产的lec606型号的电动推杆及其相关配套电源及电路。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。