防堵空气输送斜槽的制作方法

本实用新型涉及一种防堵空气输送斜槽，主要涉及空气输送斜槽领域。

背景技术：

现有技术中，空气输送斜槽适用有于输送水泥等易流态化粉状物料，对粒度大、水分多、流态化性能差的物料不宜使用。具体来说，空气输送槽适用于输送水泥、水泥生料、收尘灰、膨润土、滑石粉、面粉、石膏粉、铝土等多种松散干燥的物料。使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动，通常结构包括斜槽本体，在斜槽本体内设有隔板，隔板将斜槽分成上下两层，上层为料室，下层为气室。隔板设有筛孔，气室内的气体通过筛孔进入到料室，进而使得料室内的物料成流态化。现有技术中物料很容易进入到筛孔内，进而发生堵塞，甚至进入到气室，更加容易发生堵塞，同时常规的筛孔的出气端是设置在隔板上表面的，这种设计很容易导致筛孔周围的物料无法吹到。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种防堵空气输送斜槽，可以使得避免物料进入到筛孔发生堵塞，同时能够提高物料流态化的状态。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括斜槽本体；所述斜槽本体的沿其走向设有隔板，所述隔板将所述斜槽本体分隔成上层的料室和下层的气室，所述隔板设有若干筛孔，所述筛孔的下孔口位于所述隔板的下表面，所述筛孔的上孔口位于所述隔板的上方，同时所述上孔口的朝向指向向下所述隔板的上表面。

本实用新型的技术原理及有益效果如下：

物料位于料室内，空气从气室的一端进入，然后通过筛孔进入到料室，通过筛孔的空气吹动料室内的物料，进而带动料室内的物料呈现流态化在料室内向下移动。

物料进入到料室的时候，在重力的作用下将向下沉，进入到隔板上，筛孔的上孔口设置在隔板上方可以避免与隔板上的物料直接接触，避免物料下落的时候进入到上孔口内，发生堵塞，上孔口的朝向向下，因此从上孔口出来的气流将向下吹在隔板上的物料上，进而对物料形成扰动，使得物料进一步提高流态化状态。

通过以上方案能够使得避免物料进入到筛孔发生堵塞，同时能够提高物料流态化的状态，上孔口的气流作用的面积更大，可以将周围的物料都实现扰动。

优选地，所述筛孔沿所述斜槽的走向分布设置为若干组，各所述筛孔之间的所述隔板上分别设有挡板，气流向下吹动的时候，物料扰动，通过挡板阻扰，可以提高物料扰动的效果，通过按照斜槽走向分布，可以使得物料在扰动的过程中按照斜槽走向流动。

优选地，所述筛孔包括主孔段和若干支孔段，所述支孔段在所述主孔段的外围倾斜辐射分布，所述支孔段的上端与所述主孔段的上端连通，可以提高筛孔吹出的气流覆盖范围，提高物料扰动的效果。

优选地，所述隔板的上表面对应所述筛孔设有凸起，所述支孔段位于所述凸起内通过凸起可以将上孔口的位置提高。

优选地，所述凸起包括底块和盖块，所述盖块扣合于所述底块的上表面，所述底块和所述盖块相互贴合的内表面分别设有孔槽，所述支孔段通过该孔槽合拢形成，通过设置盖块和底块可以更好的设置支孔段和主段孔。

优选地，所述支孔段的上部设有滑腔，所述滑腔与所述支孔段连通，所述滑腔滑动配合有滑筒，所述滑筒的上端口封口设置，所述滑筒的侧壁设有侧窗，所述滑筒在滑腔内向上滑动至最上方的过程中，所述侧窗与所述支孔段由隔断变为连通状态，通过设置滑筒，在没有气流从气室进入到料室的时候，在重力的作用下滑筒向下封闭主段孔和支孔段的连接，可以进一步避免出现物料进入到主段孔发生堵塞，当气流进入到主段孔的时候，气流将向上吹动滑筒，滑筒向上滑动，进而连通主段孔和支孔段，气流可以顺利的进入到料室内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的筛孔的示意图；

图3为本实用新型实施例的筛孔拆解的示意图。

其中，斜槽本体1、料室2、气室3、隔板4、主孔段5、底块6、盖块7、滑筒8、孔槽9、侧窗10、滑腔11、支孔段12。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例包括斜槽本体1。

所述斜槽本体1的沿其走向设有隔板4，所述隔板4将所述斜槽本体1分隔成上层的料室2和下层的气室3，所述隔板4设有若干筛孔，所述筛孔的下孔口位于所述隔板4的下表面，所述筛孔的上孔口位于所述隔板4的上方，同时所述上孔口的朝向指向向下所述隔板4的上表面。

所述筛孔沿所述斜槽的走向分布设置为若干组，各所述筛孔之间的所述隔板4上分别设有挡板，气流向下吹动的时候，物料扰动，通过挡板阻扰，可以提高物料扰动的效果，通过按照斜槽走向分布，可以使得物料在扰动的过程中按照斜槽走向流动。所述筛孔包括主孔段5和若干支孔段12，所述支孔段12在所述主孔段5的外围倾斜辐射分布，所述支孔段12的上端与所述主孔段5的上端连通，可以提高筛孔吹出的气流覆盖范围，提高物料扰动的效果。所述隔板4的上表面对应所述筛孔设有凸起，所述支孔段位于所述凸起内通过凸起可以将上孔口的位置提高。所述凸起包括底块6和盖块7，所述盖块7扣合于所述底块6的上表面，所述底块6和所述盖块7相互贴合的内表面分别设有孔槽9，所述支孔段12通过该孔槽9合拢形成，通过设置盖块7和底块6可以更好的设置支孔段和主段孔。

所述支孔段12的上部设有滑腔11，所述滑腔11与所述支孔段连通，所述滑腔11滑动配合有滑筒8，所述滑筒8的上端口封口设置，所述滑筒8的侧壁设有侧窗10，所述滑筒8在滑腔11内向上滑动至最上方的过程中，所述侧窗10与所述支孔段由隔断变为连通状态，通过设置滑筒8，在没有气流从气室3进入到料室2的时候，在重力的作用下滑筒8向下封闭主段孔和支孔段的连接，可以进一步避免出现物料进入到主段孔发生堵塞，当气流进入到主段孔的时候，气流将向上吹动滑筒8，滑筒8向上滑动，进而连通主段孔和支孔段，气流可以顺利的进入到料室2内。

物料位于料室2内，空气从气室3的一端进入，然后通过筛孔进入到料室2，通过筛孔的空气吹动料室2内的物料，进而带动料室2内的物料呈现流态化在料室2内向下移动。

物料进入到料室2的时候，在重力的作用下将向下沉，进入到隔板4上，筛孔的上孔口设置在隔板4上方可以避免与隔板4上的物料直接接触，避免物料下落的时候进入到上孔口内，发生堵塞，上孔口的朝向向下，因此从上孔口出来的气流将向下吹在隔板4上的物料上，进而对物料形成扰动，使得物料进一步提高流态化状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。