一种犁煤器推力型电动执行机构的制作方法

文档序号:21295284发布日期:2020-06-30 19:57阅读:445来源:国知局
一种犁煤器推力型电动执行机构的制作方法

本实用新型涉及一种电动执行机构,特别是一种犁煤器推力型电动执行机构。



背景技术:

犁煤器是广泛使用在带式输送机上的一种卸料装置,其以电动推杆或电液推杆为动力源,通过推杆驱动犁头上升下降,可以将煤炭输送到不同的位置。犁头上升时,物料直接通过犁煤器,犁头下降时,犁头下沿与输送皮带紧密贴合,其侧面将胶带上的物料卸入输送皮带两侧的位置。

现有的犁煤器推力型电动执行机构采用电磁电机驱动,由于犁煤器推力型电动执行机构工作特点是连续位置伺服控制、间隙运动、工作时间短、间歇时间短,变负荷、工作无规律,造成电磁电机难以匹配,而适合频繁启停的电磁电机在结构上比较复杂。同时,犁煤器推力型电动执行机构在操作过程中需要配合手动完成操作。现有犁煤器推力型电动执行机构难以满足需求。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种犁煤器推力型电动执行机构,以解决使用现有技术中的犁煤器推力型电动执行机构结构复杂、无手动操作模式的技术问题。

本实用新型的一种犁煤器推力型电动执行机构的技术方案是:

一种犁煤器推力型电动执行机构包括箱体、手轮、主轴、电机以及与主轴止转连接的推力器,所述电机通过蜗轮蜗杆机构带动主轴转动,所述手轮转动装配在所述箱体上,所述主轴上止转装配有可沿主轴轴向滑动的滑套,所述滑套与手轮之间设有复位弹簧,所述手轮上具有与滑套沿主轴轴向止转插装的滑槽或滑条,所述箱体上转动装配有弯杆,所述弯杆的端部连接有活动块,所述活动块具有与所述滑套抵接的抵接部,所述弯杆在其转动行程内具有将滑套推至与手轮止转配合的配合位,还具有滑套与手轮分离的分离位,所述推力器包括与主轴止转连接的丝杆、与丝杆相匹配的螺母以及滑套,所述丝杆被主轴驱动时,推动螺母沿丝杆轴向运动,所述螺母带动滑套沿丝杆轴向运动。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述推力器包括上连接座,所述主轴与所述推力器通过键连接,所述上连接座与箱体固定连接。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述滑套的下端固定连接有用于与外界结构连接的连接杆。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述推力器包括壳体,所述丝杆通过轴承转动装配在壳体内,所述滑套套装在丝杆外侧且与螺母固定连接。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述主轴与所述推力器通过键连接。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮以及蜗杆,所述蜗轮固定连接在所述主轴上,所述蜗杆转动装配在所述箱体内,所述蜗杆的端部具有通孔,所述电机的转轴上具有与所述通孔贯通的穿孔,所述通孔与穿孔内设有圆柱销。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述弯杆位于箱体内的一端为半圆形结构,所述活动块上具有供弯杆的半圆形端插入的插孔,所述插孔为与弯杆相匹配的四分之三圆孔。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述活动块包括本体以及铰接在本体上的固定块,所述弯杆处于配合位时,所述固定块用于防止活动块转动。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述箱体上固定连接有推力底座,所述主轴向外穿出所述推力底座。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述电机为异步电机。

本实用新型的一种犁煤器推力型电动执行机构与现有技术相比,其有益效果在于:

本实用新型的犁煤器推力型电动执行机构具有两种工作模式,分别为手动模式和电动模式。如果切换到手动模式时,可以通过转动手轮,直接对主轴进行驱动,主轴带动丝杆转动,丝杆带动螺母直线动作,螺母带动滑套直线动作,从而可输出直线动作,可用于控制阀门开闭。如果切换到电动模式时,通过插拔式接线盘通电后,给犁煤器推力型电动执行机构电源板供电,然后操作者通过按钮式按键进行控制指令的输入,并对执行机构主板设置扭矩的大小,开关角度限位、死区、调节精度等调节功能,这些指令功能都被显示在液晶屏上。在电机得到主导发送的驱动指令后,立即对主轴进行驱动,主轴驱动丝杆转动,丝杆带动螺母直线动作,螺母带动滑套直线动作,从而可输出直线动作,可用于控制阀门开闭。相比于现有技术,本实用新型的犁煤器推力型电动执行机构结构简单,且具有手动模式和电动模式,可通过手动操作,适用性更强。

附图说明

图1是本实用新型的犁煤器推力型电动执行机构的结构示意图;

图2是图1中局部剖视图;

图3是本实用新型的犁煤器推力型电动执行机构(不含推力器)的主视图;

图4是沿图3中a-a向的剖视图;

图5是本实用新型的犁煤器推力型电动执行机构(不含推力器)的右视图;

图6是本实用新型的犁煤器推力型电动执行机构(不含推力器)的左视图;

图7是沿图6中b-b向的剖视图;

图中:1-手轮;2-箱体;3-电池螺塞压盖;4-o形橡胶密封圈;5-电池;6-十字槽盘头螺钉;7-铭牌;8-接线盖;9-控制箱;10-内六角圆柱头螺钉;11-编码器;12-十字槽盘头螺钉;13-内六角圆柱头螺钉;14-弹簧垫圈;15-平垫圈;16-叉形架;17-支柱;18-固定架;19-内六角圆柱头螺钉;20-十字槽盘头螺钉;21-o形橡胶密封圈;22-接线盘;23-蜗杆;24-矩传感器;25-弧形板;26-内六角圆柱头螺钉;27-螺母;28-开口销;29-圆柱销;30-异步电机;31-o形橡胶密封圈;32-内六角圆柱头螺钉;33-防护圈;34-主轴;35-手轮盖;36-管堵;37-轴用弹性挡圈;38-推力底座;39-六角头螺栓;40-弹簧垫圈;41-推力器;42-上连接座;43-丝杆;44-轴承;45-螺母;46-滑套;47-连接杆;48-下连接座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的犁煤器推力型电动执行机构的具体实施例,如图1至图7所示,包括手轮1、箱体2、电池螺塞压盖3、o形橡胶密封圈4、电池5、十字槽盘头螺6、铭牌7、接线盖8、控制9、内六角圆柱头螺钉10、编码器11、十字槽盘头螺钉12、内六角圆柱头螺钉13、弹簧垫圈14、平垫圈15、叉形架16、支柱17、固定架18、内六角圆柱头螺钉19、十字槽盘头螺钉20、o形橡胶密封圈21、接线盘22、蜗杆23、力矩传感器24、弧形板25、内六角圆柱头螺钉26、螺母27、开口销28、圆柱销29、异步电机30、o形橡胶密封圈31、o形橡胶密封圈31、内六角圆柱头螺钉32、防护圈33、主轴34、手轮盖35、管堵36、轴用弹性挡圈37、推力底座38、六角头螺栓39、弹簧垫圈40以及推力器41。

其中,异步电机与蜗杆的端部固定连接,优选的,异步电机30的转轴上具有穿孔,蜗杆23的端部具有与穿孔贯通的通孔,异步电机的转轴与蜗杆23通过插装在通孔和穿孔内的圆柱销29固定连接。主轴34上固定连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆23相啮合,异步电机30转动时,带动蜗杆23转动,蜗杆23带动蜗轮转动,主轴34随蜗轮转动。

本实施例中,箱体上转动装配有手轮1,具体的,箱体上具有与主轴34同轴的穿孔,手轮1转动装配在穿孔内,手轮盖35固定连接在手轮上,起到了保护手轮1的作用。手轮1的下端具有用于供主轴插入的插槽,插槽内具有台阶。主轴34上通过滑槽滑动套装有滑套,主轴34于滑套的上侧套装有复位弹簧,复位弹簧的上端抵接在台阶的下侧面上,下端抵接在滑套的上侧面上。主轴34与滑套止转连接,主轴34上具有滑槽,滑套上具有插装在滑槽内的滑条,以实现主轴于滑套的止转配合。手轮1的插槽的内壁上具有滑套上的滑条轴向插装的滑槽,滑套向上滑动至手轮的插槽内时,手轮与主轴实现止转配合。此时,转动手轮,手轮能够带动主轴转动。

本实施例中,箱体上转动装配有弯杆,弯杆位于箱体内的一端为半圆形结构。弯杆位于箱体内的一端套装有活动块,活动块上具有供弯杆插入的穿孔。穿孔为四分之三圆孔,活动块具有与滑套相抵接的抵接部。弯杆转动时,能够推动活动块转动。活动块在其转动行程内具有将滑套推至与手轮止转配合的配合位,以及将滑套与手轮相分离的分离位。活动块处于配合位时,滑套与手轮止转配合,手轮转动能够带动主轴转动。活动块处于分离位时,滑套与手轮分离,主轴不随手轮发生同步转动。

本实施例中,主轴34远离手轮1的一端转动装配有推力器41,推力器41包括壳体,壳体的上端固定连接有用于与箱体固定连接的上连接座42;壳体的下端固定连接有用于与外界机构连接的下连接座48。丝杆43通过轴承44转动装配在壳体内,丝杆43上装有与丝杆相匹配的螺母45,丝杆的外侧套装有滑套46,滑套46与螺母45固定连接。滑套46的下端固定连接有连接杆47,丝杆43转动时,带动螺母45沿丝杆43轴向直线运动,与螺母45固定连接的滑套46随螺母45沿丝杆轴向直线动作,实现滑套伸缩。

本实用新型的犁煤器推力型电动执行机构的工作原理为:本实用新型的犁煤器推力型电动执行机构具有两种工作模式,分别为手动模式和电动模式。如果切换到手动模式时,可以通过转动手轮,直接对主轴进行驱动,主轴驱动丝杆转动,丝杆带动螺母沿丝杆轴向运动,滑套随螺母沿丝杆轴向运动,从而可输出直线动作,可用于控制阀门开闭。如果切换到电动模式时,通过插拔式接线盘通电后,给犁煤器推力型电动执行机构电源板供电,然后操作者通过按钮式按键进行控制指令的输入,并对执行机构主板设置扭矩的大小,开关角度限位、死区、调节精度等调节功能,这些指令功能都被显示在液晶屏上。在电机得到主导发送的驱动指令后,立即对主轴进行驱动,主轴驱动丝杆转动,丝杆带动螺母沿丝杆轴向运动,滑套随螺母沿丝杆轴向运动,从而可输出直线动作,可用于控制阀门开闭。相比于现有技术,本实用新型的犁煤器推力型电动执行机构结构简单,且具有手动模式和电动模式,可通过手动操作,适用性更强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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