垃圾压缩机箱的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其是涉及一种垃圾压缩机箱。

背景技术：

垃圾压缩机箱是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，其设置在垃圾运输车或者垃圾中转站中，用来对分散的垃圾进行压缩，进而减小垃圾的整体体积，方便对垃圾进行中转运输。

现有的垃圾压缩箱可参考授权公告号为cn206142245的中国实用新型专利文件，其公开了一种垃圾压缩机箱，包括箱板以及固定在箱板上的加强结构，所述箱板包括侧板、底板以及后身板，侧板与底板左右两侧边缘垂直固定，后身板固定在底板后侧且与侧板固定连接，侧板底部开有多个排水口，所述加强结构包括底部加强机构以及侧部加强机构，底部加强机构包括多根底部支撑杆以及多个梯形支撑架，多根底部支撑杆平行固定于底板上，梯形支撑架与底板的板体之间固定，所述侧部加强结构包括多根侧部加强板以及顶部固定板，所述顶部固定板与侧部加强板垂直连接且沿侧板的长边设置固定。

在使用垃圾压缩机箱对垃圾进行中转运输时，垃圾压缩机箱会粘附大量的污垢，这些污垢如果不能及时进行清理，在干燥沉积后清理十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾压缩机箱，能够方便快捷的对附着在箱体内壁的污垢进行清理。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾压缩机箱，包括箱体，所述箱体的一端开设有进料口以及对进料口进行封闭的箱门，所述箱体内设置有压缩组件，还包括清洁组件，所述清洁组件包括固定在箱体顶部的清洁水箱，所述清洁水箱的连通有清洁水管，所述箱体的内顶壁固定有多个与清洁水管相连通的万向喷头；所述清洁水管上设置有对万向喷头进行供水的供水水泵；所述箱体的底部设置有贯穿箱体底壁的排水孔。

通过采用上述技术方案，在对箱体内部进行清洁时，通过供水水泵对清洁水箱内部的水进行抽取，进而对万向喷头进行供水，通过万向喷头对箱体内部进行喷水冲刷，从而方便快捷的对箱体内部进行水洗清洁，通过箱体底部的排水孔，将箱体内部清洁产生的废水排出箱体。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的顶部设置有向上凸起的安装腔，所述万向喷头设置在安装腔中，所述万向喷头的下方设置有将安装腔封闭的隔离门，所述隔离门沿箱体长度方向与箱体滑动连接，所述隔离门的两侧设置有滑动电动推杆，所述滑动电动推杆的活塞杆沿箱体长度方向设置，所述滑动电动推杆的杆体与箱体固定连接，所述滑动电动推杆的活塞杆与隔离门固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在箱体顶部设置向上凸起的安装腔对万向喷头进行容纳，进而在使用箱体进行垃圾存放时，通过隔离门将万向喷头与存放在箱体内的垃圾进行隔离，从而避免箱体内的垃圾对万向喷头进行堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的底部设置有集水箱，所述集水箱的上部呈开口状态，所述集水箱的一侧连通有排水管，所述排水管上设置有控制水流流通的开关阀。

通过采用上述技术方案，通过在箱体的底部设置集水箱，进而在对箱体内部进行水洗清洁时，通过集水箱对排水孔排出的污水进行收集，通过排水管将

本实用新型进一步设置为：所述集水箱的一侧上部开设有排污口，所述排污口处的集水箱的内部设置有水平放置的杂质滤网，所述杂质滤网沿排污口朝向与集水箱滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过杂质滤网对由排水孔进入集水箱中污水的固体杂质进行过滤，从而防止因污水中的固体杂质过多而对排水管造成堵塞，通过排污口将杂质滤网从集水箱中抽出，从而对杂质滤网上附着的固体杂质进行清洁。

本实用新型进一步设置为：所述集水箱的侧壁上设置透明的水位观察窗。

通过采用上述技术方案，通过集水箱侧壁上的水位观察窗，进而方便工作人员通过水位观察窗对集水箱中水位进行观测，从而及时将集水箱中污水排出，避免污水从集水箱反灌到箱体中。

本实用新型进一步设置为：所述压缩组件包括压缩气缸以及固定在压缩气缸活塞杆端部的压缩推板，所述压缩气缸的缸体与箱体固定连接，所述压缩气缸的活塞杆与箱门的端面垂直。

通过采用上述技术方案，通过压缩气缸的活塞杆伸长，进而通过压缩推板对箱体内存放的垃圾进行压缩，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述箱体设置在运输车的车体上，集水箱位于箱体下部并且与车体固定连接。

通过采用上述技术方案，通过将箱体和集水箱设置在运城车上，方便使用垃圾压缩机箱对垃圾进行中转运输。

本实用新型进一步设置为：所述箱门的上端绕水平轴线与箱体铰接，所述箱体的两侧设置有开合液压缸，所述开合液压缸的缸体绕水平轴线与箱体铰接，所述开合液压缸的活塞杆绕水平轴线与箱门铰接。

通过采用上述技术方案，通过开合液压缸的活塞杆伸缩，进而驱动箱门的上端绕水平轴线进行转动，进而能够方便快捷的将箱体打开或闭合，并且能够使用箱门牢固的对箱体的进出口进行封闭。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在对箱体内部进行清洁时，通过供水水泵对清洁水箱内部的水进行抽取，进而对万向喷头进行供水，通过万向喷头对箱体内部进行喷水冲刷，从而方便快捷的对箱体内部进行水洗清洁，通过箱体底部的排水孔，将箱体内部清洁产生的废水排出箱体；

2.通过在箱体顶部设置向上凸起的安装腔对万向喷头进行容纳，进而在使用箱体进行垃圾存放时，通过隔离门将万向喷头与存放在箱体内的垃圾进行隔离，从而避免箱体内的垃圾对万向喷头进行堵塞；

3.通过在箱体底部设置集水箱，从而能够方便对清洁废水进行收集；通过杂质滤网对由排水孔进入集水箱中污水的固体杂质进行过滤，从而防止因污水中的固体杂质过多而对排水管造成堵塞，通过排污口将杂质滤网从集水箱中抽出，从而对杂质滤网上附着的固体杂质进行清洁。

附图说明

图1为一种垃圾压缩机箱的结构示意图；

图2为体现压缩组件的结构示意图；

图3为体现箱体内部的结构示意图；

图4为清洁组件的结构示意图；

图5为集水箱的结构示意图。

图中，1、箱体；11、排水孔；12、安装腔；13、隔离门；14、滑动电动推杆；2、箱门；21、开合液压缸；3、集水箱；31、排水管；32、开关阀；33、排污口；34、杂质滤网；35、水位观察窗；4、压缩组件；41、压缩气缸；42、压缩推板；5、清洁组件；51、清洁水箱；52、清洁水管；53、万向喷头；54、供水水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种垃圾压缩机箱，参照图1，包括箱体1、集水箱3、对箱体1内垃圾进行压缩的压缩组件4以及对箱体1内部进行水洗清洁的清洁组件5。箱体1和集水箱3设置在运输车的车体上，进行能够方便快捷对箱体1进行移动，从而方便对垃圾进行压缩和运输。箱体1位于集水箱3上部并且与集水箱3固定连接，集水箱3与车体固定连接。箱体1的一端开设有进料口以及对进料口进行封闭的箱门2，箱门2的上端绕水平轴线与箱体1铰接，箱体1的两侧设置有开合液压缸21。开合液压缸21的缸体绕水平轴线与箱体1铰接，开合液压缸21的活塞杆绕水平轴线与箱门2铰接。通过开合液压缸21的活塞杆伸缩，进而方便快捷将垃圾投放入箱体1内。通过压缩组件4对箱体1内部的垃圾进行压缩，从而使用箱体1能够容纳更多的垃圾，从而方便对垃圾的运输。

参照图2，压缩组件4包括压缩气缸41以及固定在压缩气缸41活塞杆端部的压缩推板42，压缩气缸41的缸体与箱体1固定连接。压缩气缸41的活塞杆沿箱体1长度方向设置，压缩气缸41的活塞杆与箱门2的端面垂直。当垃圾投入箱体1内部时，通过开合液压缸21驱动箱门2闭合，进而通过压缩气缸41的活塞杆伸长，方便快捷的对放入到箱体1内的垃圾进行压缩。

参照图3，箱体1的底部设置有贯穿箱体1底壁的排水孔11，集水箱3的上部呈开口状态，在使用压缩组件4对箱体1的内部的垃圾进行压缩时，湿垃圾产生的水分通过排水孔11进入到集水箱3内，从而防止箱体1内部产生积水。

参照图3和图4，清洁组件5包括固定在箱体1顶部的清洁水箱51，清洁水箱51用于存储对清洁用水。清洁水箱51的连通有清洁水管52，箱体1的内顶壁固定有多个与清洁水管52相连通的万向喷头53。清洁水管52上设置有对万向喷头53进行供水的供水水泵54。箱体1的顶部设置有向上凸起的安装腔12，万向喷头53设置在安装腔12中。万向喷头53的下方设置有将安装腔12封闭的隔离门13，隔离门13沿箱体1长度方向与箱体1滑动连接，隔离门13的两侧设置有滑动电动推杆14。滑动电动推杆14的活塞杆沿箱体1长度方向设置，滑动电动推杆14的杆体与箱体1固定连接，滑动电动推杆14的活塞杆与隔离门13固定连接。在将垃圾排出箱体1后，通滑动电动推杆14的活塞杆伸长，进而将隔离门13打开。通过供水水泵54对清洁水箱51内部的水进行抽取，进而对万向喷头53进行供水，通过万向喷头53对箱体1的内壁进行冲刷，清洁产生的废水由排水孔11进入到集水箱3内，从而方便快捷的对箱体1内部进行清洁。

参照图1和图5，集水箱3的一侧连通有排水管31，排水管31上设置有控制水流流通的开关阀32。集水箱3的侧壁上设置透明的水位观察窗35。集水箱3的一侧上部开设有排污口33，排污口33处的集水箱3的内部设置有水平放置的杂质滤网34，杂质滤网34沿排污口33朝向与集水箱3滑动连接。通过集水箱3侧壁的水位观察窗35对集水箱3内部的水位进行观看，从而避免集水箱3内部的水位过高对箱体1内部造成反溢。通过将开关阀32打开，进而将箱体1内的废水排出集水箱3。通过杂质滤网34对进入集水箱3中水的固体杂质进行过滤，从而避免固体杂质的堆积对排水管31造成堵塞。将杂质滤网34由排污口33拉出，进而对杂质滤网34上的固体杂质进行清洁。

本实施例的实施原理为：

通过开合液压缸21的伸长，进而将箱门2打开，将垃圾投放到箱体1中，进而在通过开合液压缸21的收缩，将箱门2闭合。通过压缩气缸41驱动压缩推板42进行运动，进而通过压缩推板42对放置在箱体1内部的垃圾进行压缩。压缩过程中产生的垃圾废液由箱体1底部的排水孔11排入到下部的集水箱3中。在将箱体1运动到指定地点后，将垃圾从箱体1中排除，进而通过供水水泵54对清洁水箱51中的水进行抽取，从而通过万向喷头53对箱体1内部进行水洗清洁。清洁箱体1产生的废水由排水孔11进入到集水箱3中，通过打开排水管31上的开关阀32，进而通过排水管31将废水从集水箱3中排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。