一种喷丝板防锈储存装置的制作方法

本实用新型涉及喷丝板储存设备领域，具体涉及一种喷丝板防锈储存装置。

背景技术：

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。喷丝板的工作状态相当苛刻，既要承受高温高压，又要保证挤出纤维丝条的尺寸精度，材质对其机械性能和使用寿命都有很大的影响，喷丝板常用含一定比例碳硅材质的合金钢制成。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在喷丝板的存储过程中，防锈是保证喷丝板正常储存的必要条件，现有的喷丝板储存防锈过程是通过在存储区域放置干燥剂以除去空气中水分，从而实现喷丝板防锈，该方法在未放置喷丝板时干燥剂直接暴露在空气中，造成大量干燥剂浪费，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷丝板防锈储存装置，在喷丝板储存区域设置可封闭式干燥结构，在喷丝板置入存储区域后自动进行干燥防锈，以避免未放置喷丝板或将喷丝板取出之后浪费干燥剂，节约资源，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种喷丝板防锈储存装置，包括储存架和多组干燥组件，该储存架上均匀设置有多个容纳槽，多组所述干燥组件对应设置于多个所述容纳槽内，且所述储存架一侧设置有对所述容纳槽进行封闭的盖板；

所述干燥组件包括一固定于所述容纳槽内的中空状储存环，该储存环中心的容纳槽内固定有安装筒，所述储存环端部设置有封闭该储存环的调整环，所述调整环内固定有与所述安装筒螺纹配合的螺柱，且所述调整环端部设置有承压环，所述承压环底部设置有多条撑杆，所述撑杆贯穿调整环，且撑杆与调整环间隙配合，所述撑杆伸入所述储存环内空腔中，且所述撑杆底端设置有挡块，所述调整环顶部的撑杆上套接有弹簧。

采用上述一种喷丝板防锈储存装置，在使用时，在储存环内腔中存放干燥剂，将需要存储的喷丝板放置于储存架上的容纳槽内，从而将喷丝板摆放与承压环上，通过喷丝板的自重对承压环进行下压，承压环受压带动撑杆向下移动，从而通过撑杆带动挡块与调整环分离，此时挡块与调整环的抵紧作用消除，此时储存环内腔通过撑杆外侧与调整环之间的间隙连通，从而通过储存环内放置的干燥剂对容纳槽内进行除水干燥，以避免喷丝板生锈；当喷丝板从容纳槽内取出后，喷丝板对于承压环的下压作用消失，弹簧支撑承压环向上移动，从而带动挡块与调整环底部抵紧，以将储存环内的干燥剂进行封闭，防止喷丝板取出后干燥剂暴露到空气中吸湿浪费。

作为优选，所述调整环内侧设置有横向延伸的连接板，该连接板两端均与调整环内壁相连接，且所述连接板底部中心与所述螺柱顶端相接。

作为优选，多条所述撑杆沿所述承压环底部周向均匀设置，且所述撑杆与所述承压环通过焊接固定。

作为优选，所述调整环上对应多条所述撑杆设置有多个上下贯穿的透气孔，所述撑杆贯穿该透气孔，且所述撑杆直径小于所述透气孔直径，所述挡块为一圆盘状结构，且所述挡块直径大于所述透气孔直径。

作为优选，所述盖板一侧与所述储存架铰接，另一侧与所述储存架通过锁扣可拆卸连接。

作为优选，所述盖板正面设置有多个圆环状密封垫，该密封垫为硅胶材质，且所述密封垫内径边沿与所述容纳槽边沿平齐。

有益效果在于：本实用新型通过在喷丝板储存区域设置可封闭式干燥组件，在喷丝板置入容纳槽内后通过喷丝板的自重对储存环进行下压，以开启干燥剂的干燥通道对喷丝板进行干燥防锈，且在取出喷丝板后将干燥通道封闭，从而避免未放置喷丝板或将喷丝板取出之后浪费干燥剂，节约资源，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型储存架的局部仰视结构图；

图3是图2的a处结构放大示意图;

图4是本实用新型干燥组件的结构图。

附图标记说明如下：

1、储存架；101、容纳槽；2、干燥组件；201、储存环；202、安装筒；203、螺柱；204、调整环；204a、连接板；204b、透气孔；205、承压环；206、撑杆；206a、弹簧；207、挡块；3、盖板；301、密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种喷丝板防锈储存装置，包括储存架1和多组干燥组件2，该储存架1上均匀设置有多个容纳槽101，容纳槽101用以存放喷丝板，多组干燥组件2对应设置于多个容纳槽101内，且储存架1一侧设置有对容纳槽101进行封闭的盖板3。

干燥组件2包括一固定于容纳槽101内的中空状储存环201，该储存环201中心的容纳槽101内固定有安装筒202，储存环201端部设置有封闭该储存环201的调整环204，调整环204内固定有与安装筒202螺纹配合的螺柱203，需要向储存环201内放置或取出干燥剂时，转动螺柱203使其与安装筒202分离，从而通过螺柱203将调整环204与储存环201进行分离，以将储存环201顶部开口处暴露到空气中，便于对储存环201内的干燥剂进行放置或更换；且调整环204端部设置有承压环205，承压环205底部设置有多条撑杆206，撑杆206贯穿调整环204，且撑杆206与调整环204间隙配合，撑杆206伸入储存环201内空腔中，且撑杆206底端设置有挡块207，调整环204顶部的撑杆206上套接有弹簧206a，在喷丝板未放置在承压环205上方时，弹簧206a用以支撑挡块207使其对撑杆206外侧的调整环204间隙进行封堵，防止储存环201内的干燥剂失效。

作为可选的实施方式，调整环204内侧设置有横向延伸的连接板204a，该连接板204a两端均与调整环204内壁相连接，且连接板204a底部中心与螺柱203顶端相接，多条撑杆206沿承压环205底部周向均匀设置，且撑杆206与承压环205通过焊接固定，调整环204上对应多条撑杆206设置有多个上下贯穿的透气孔204b，撑杆206贯穿该透气孔204b，且撑杆206直径小于透气孔204b直径，挡块207为一圆盘状结构，且挡块207直径大于透气孔204b直径，盖板3一侧与储存架1铰接，另一侧与储存架1通过锁扣可拆卸连接，盖板3正面设置有多个圆环状密封垫301，该密封垫301为硅胶材质，且密封垫301内径边沿与容纳槽101边沿平齐，便于通过密封垫301配合盖板3对容纳槽101进行封闭，以防止喷丝板生锈。

采用上述结构，在使用时，在储存环201内腔中存放干燥剂，将需要存储的喷丝板放置于储存架1上的容纳槽101内，从而将喷丝板摆放与承压环205上，通过喷丝板的自重对承压环205进行下压，承压环205受压带动撑杆206向下移动，从而通过撑杆206带动挡块207与调整环204分离，此时挡块207与调整环204的抵紧作用消除，此时储存环201内腔通过撑杆206外侧与调整环204之间的间隙连通，从而通过储存环201内放置的干燥剂对容纳槽101内进行除水干燥，以避免喷丝板生锈；当喷丝板从容纳槽101内取出后，喷丝板对于承压环205的下压作用消失，弹簧206a支撑承压环205向上移动，从而带动挡块207与调整环204底部抵紧，以将储存环201内的干燥剂进行封闭，防止喷丝板取出后干燥剂暴露到空气中吸湿浪费；

通过在喷丝板储存区域设置可封闭式干燥组件2，在喷丝板置入容纳槽101内后通过喷丝板的自重对储存环201进行下压，以开启干燥剂的干燥通道对喷丝板进行干燥防锈，且在取出喷丝板后将干燥通道封闭，从而避免未放置喷丝板或将喷丝板取出之后浪费干燥剂，节约资源，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。