一种火电厂灰罐堵灰报警识别系统的制作方法

本实用新型属于火电厂自动控制技术领域，更具体地，涉及一种火电厂灰罐堵灰报警识别系统。

背景技术：

目前绝大部分电厂使用气力输灰系统，该系统以压缩空气为介质输送细灰。由于配煤掺烧造成灰分复杂多变，气灰参数不匹配，压缩空气湿度大等各种因素，导致燃煤电厂的灰罐发生堵灰现象。发生堵灰后，直接影响电除尘设备的正常运行，出现塌罐，甚至造成机组非停。而目前对于火电厂灰罐堵灰的现象，没有一个可以自动监测或识别的装置或系统，造成灰罐的堵灰难以被及时发现和处理，给灰罐和电除尘设备的正常运行造成很大不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种火电厂灰罐堵灰报警识别系统，可以实时监测灰罐不同高度截面上的温度并计算其温差值，通过温差值的对比判断灰罐是否堵灰和堵灰位置，并在堵灰时发出警报。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种火电厂灰罐堵灰报警识别系统，该系统包括：

测温机构，设置在灰罐外侧，包括多条热电阻，所述热电阻呈环状缠绕在灰罐外壁上，所述环状热电阻沿竖直方向均匀分布，每条热电阻均与温度测量仪电性连接；

控制器，与温度测量仪输出端电性连接，所述控制器包括数据采集模块，用于采集温度测量仪测出的温度数据，数据分析模块，用于分析灰罐不同高度截面温差值是否正常，当温差值大于正常温差值时发出报警信号。

可选地，所述热电阻通过导热硅脂贴于灰罐外壁上。

可选地，所述热电阻外侧缠绕有保温匝带。

可选地，所述保温匝带材料为尼龙带。

可选地，所述温度测量仪为多通道温度测量仪，每条热电阻连接一个温度测量通道。

可选地，所述数据分析模块包括温差计算单元和温差对比单元。

可选地，所述数据分析模块输出端电性连接有保护继电器。

可选地，所述保护继电器电性连接有报警组件。

可选地，所述报警组件包括报警指示灯和蜂鸣器。

本实用新型提供一种火电厂灰罐堵灰报警识别系统，其有益效果在于：具有测温机构，通过设置在罐体外壁不同高度上的热电阻实时测量灰罐外壁不同高度上的温度值；具有数据分析模块，可以实时计算灰罐外壁不同高度截面上的温差值，并与标准温差值对比判断灰罐是否堵塞；通过观察温差值超标的两个热电阻的安装位置，可以准确判断堵灰位置，方便及时处理。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种火电厂灰罐堵灰报警识别系统的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种火电厂灰罐堵灰报警识别系统的数据分析模块的系统示意框图。

附图标记说明：

1、测温机构；2、灰罐；3、热电阻；4、温度测量仪；5、控制器；6、数据采集模块；7、数据分析模块；8、保温匝带；9、温差计算单元；10、温差对比单元；11、保护继电器；12、报警组件；13、报警指示灯；14、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供一种火电厂灰罐堵灰报警识别系统，该系统包括：

测温机构，设置在灰罐外侧，包括多条热电阻，所述热电阻呈环状缠绕在灰罐外壁上，所述环状热电阻沿竖直方向均匀分布，每条热电阻均与温度测量仪电性连接；

控制器，与温度测量仪输出端电性连接，所述控制器包括数据采集模块，用于采集温度测量仪测出的温度数据，数据分析模块，用于分析灰罐不同高度截面温差值是否正常，当温差值大于正常温差值时发出报警信号。

具体的，温度测量仪通过多条热电阻监测灰罐外壁不同高度截面上的温度值，数据采集模块可以采集温度测量仪测出的温度数据并将温度数据输送至数据分析模块内，数据分析模块实时计算灰罐不同高度截面两两之间的温差值，并且可以将计算出的温差值与正常温差值对比，判断灰罐是否堵塞，当计算出的某两条热电阻安装位置之间的温差值大于10℃时，数据分析模块发出报警信号，提示灰罐堵塞，通过温差值超标的两条热电阻的安装位置可以判断出灰罐堵塞的位置。

在一个示例中，所述热电阻通过导热硅脂贴于灰罐外壁上。

具体的，导热硅脂导热性能良好，同时具有一定粘接性能，可以将热电阻粘贴在灰罐外壁上，方便测量灰罐外壁上不同高度截面位置的温度。

在一个示例中，所述热电阻外侧缠绕有保温匝带。

具体的，保温匝带可以进一步固定热电阻，防止热电阻错位或者脱落，保证温度测量的准确性。

在一个示例中，所述保温匝带材料为尼龙带。在其他示例中保温匝带的材料还可以是不锈钢带或pvc带。

在一个示例中，所述温度测量仪为多通道温度测量仪，每条热电阻连接一个温度测量通道。

具体的，多通道温度测量仪可以方便同时测量灰罐外壁多个不同高度截面位置上的温度值，方便数据分析模块计算灰罐外壁不同高度截面位置之间的温差值。

在一个示例中，所述数据分析模块包括温差计算单元和温差对比单元。

具体的，温差计算单元可以计算灰罐外壁不同高度截面位置之间的温差值，温差对比单元可以将灰罐外壁不同高度截面位置之间的温差值与标准温差值对比，通过温差值是否超标判断灰罐是否堵塞，通过超标的温差值两条热电阻的安装位置判断灰罐的堵塞位置。

在一个示例中，所述数据分析模块输出端电性连接有保护继电器。

在一个示例中，所述保护继电器电性连接有报警组件。

在一个示例中，所述报警组件包括报警指示灯和蜂鸣器。在其他示例中，所述报警组件也可以为可以连接手机或电脑的信号发射装置，可以与手机或电脑通讯连接实现报警功能。

具体的，当某两条热电阻安装位置之间的温差值大于10℃时，数据分析模块将报警信号输送至保护继电器，保护继电器控制报警指示灯亮起，同时蜂鸣器发出蜂鸣警报，提醒操作人员灰罐堵塞，以便及时处理。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型提供一种火电厂灰罐堵灰报警识别系统，该系统包括：

测温机构1，设置在灰罐2外侧，包括多条热电阻3，所述热电阻3呈环状缠绕在灰罐2外壁上，所述环状热电阻3沿竖直方向均匀分布，每条热电阻3均与温度测量仪4电性连接；

控制器5，与温度测量仪4输出端电性连接，所述控制器5包括数据采集模块6，用于采集温度测量仪4测出的温度数据，数据分析模块7，用于分析灰罐2不同高度截面温差值是否正常，当温差值大于正常温差值时发出报警信号。

在本实施例中，所述热电阻3通过导热硅脂贴于灰罐外壁上。

在本实施例中，所述热电阻3外侧缠绕有保温匝带8。

在本实施例中，所述保温匝带8材料为尼龙带。

在本实施例中，所述温度测量仪4为多通道温度测量仪，每条热电阻3连接一个温度测量通道。

在本实施例中，所述数据分析模块7包括温差计算单元9和温差对比单元10。

在本实施例中，所述数据分析模块7输出端电性连接有保护继电器11。

在本实施例中，所述保护继电器11电性连接有报警组件12。

在本实施例中，所述报警组件包括报警指示灯13和蜂鸣器14。

综上所述，本实用新型提供的火电厂灰罐堵灰报警识别系统使用时，启动该识别系统，温度测量仪4通过在竖直方向上均匀分布于灰罐2外壁上的多条环状热电阻3分别监测灰罐2罐体外壁不同高度截面上的温度值；数据采集模块6采集温度测量仪4内测得的灰罐2罐体外壁不同高度截面上的温度值数据，并将温度值数据输送至数据分析模块7内进行分析；数据分析模块7通过其内部的温差计算单元9计算出灰罐2外壁不同高度截面两两之间的温差值，并将温差值输送至温差对比单元10内；温差对比单元10将灰罐2外壁不同高度截面两两之间的温差值与标准温差值对比，判断灰罐2内部是否堵塞，当计算的温差值大于10℃时，数据分析模块发出报警信号至保护继电器；当保护继电器11接收到报警信号后控制报警指示灯13亮起，同时蜂鸣器14发出蜂鸣警告，提醒操作者灰罐堵塞，根据超标温差值所对应的两条热电阻3的安装位置可以确定堵灰位置。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。