电暖器的防护结构和包装装置的制作方法

本实用新型涉及电器领域，特别是涉及一种电暖器的防护结构和包装装置。

背景技术：

目前，为了避免电暖器在运输过程中由于受到外力作用而发生变形，通常在电暖器的四周包裹泡沫结构进行防护。然而当电暖器的汀体受到油包轴心方向的外力冲击时，汀体中的每个汀片会出现不同程度的压缩变形，具体变形为汀体整体压缩变短。若要防止该汀体压缩变形，需大幅度地增加泡沫结构的厚度，这会增大电暖器的防护成本，且改善效果不明显。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种电暖器的防护结构和包装装置。

一种电暖器的防护结构，所述防护结构包括：至少一个支撑托和多个防护垫；

每个支撑托抵接于对应的相邻两个防护垫之间；

每个防护垫的同一侧壁上设有至少一个汀片容纳槽和至少一个油包支撑面；

其中，所述至少一个汀片容纳槽与所述至少一个油包支撑面沿所述电暖器的油包的轴心交替分布，且每个汀片容纳槽的结构与电暖器中对应的汀片的结构相适配，每个油包支撑面的结构与所述油包的结构相适配。

在其中的一个实施例中，所述防护垫包括：第一防护垫、第二防护垫、第三防护垫和第四防护垫；

所述第一防护垫罩设在所述电暖器的上端前部上，所述第二防护垫罩设在所述电暖器的上端后部上，所述第三防护垫罩设在所述电暖器的下端前部上，所述第四防护垫罩设在所述电暖器的下端后部上；

所述支撑托包括：第一支撑托和第二支撑托，所述第一支撑托置于所述电暖器的上端上，所述第二支撑托置于所述电暖器的下端上。

在其中的一个实施例中，所述第一支撑托为长方体的盒状结构，并盖装在所述电暖器中位于所述第一防护垫与所述第二防护垫之间的多个汀片上；

所述第二支撑托为长方体的盒状结构，并盖装在所述电暖器中位于所述第三防护垫与所述第四防护垫之间的多个汀片上。

在其中的一个实施例中，所述电暖器的前部上罩设有第一护罩以及所述电暖器的后部上罩设有第二护罩；

所述第一防护垫上还具有第一护罩容纳槽，所述第一护罩容纳槽的结构与所述第一护罩的上端结构相适配；

所述第二防护垫上还具有第二护罩容纳槽，所述第二护罩容纳槽的结构与所述第二护罩的上端结构相适配；

所述第三防护垫上还具有第三护罩容纳槽，所述第三护罩容纳槽的结构与所述第一护罩的下端结构相适配；

所述第四防护垫上还具有第四护罩容纳槽，所述第四护罩容纳槽的结构与所述第二护罩的下端结构相适配。

在其中的一个实施例中，所述每个汀片容纳槽包括：第一汀片接触面、第二汀片接触面和汀片避空面；

所述第一汀片接触面和所述第二汀片接触面呈并列分布；

所述汀片避空面连接于所述第一汀片接触面和所述第二汀片接触面之间。

在其中的一个实施例中，所述第一汀片接触面和所述第二汀片接触面之间的距离大于所述对应的汀片的厚度。

在其中的一个实施例中，所述汀片避空面包括：顺次连接的第一避空面、第二避空面和第三避空面，所述第一避空面与所述第一汀片接触面连接，所述第三避空面与所述第二汀片接触面连接；

所述第一避空面与所述第三避空面之间的距离沿远离所述第二避空面的方向逐渐增大。

在其中的一个实施例中，所述每个油包支撑面包括：顺次连接的第一油包支撑面、第二油包支撑面和第三油包支撑面；

所述第一油包支撑面与所述第二汀片接触面连接，所述第三油包支撑面与所述第一汀片接触面连接，且所述第一油包支撑面、所述第三油包支撑面分别设置成与所述油包的结构相适配的弧面结构；

所以第二油包支撑面设置成平面结构。

在其中的一个实施例中，至少一个防护垫上还具有配件置放槽，所述配件置放槽背对所述至少一个汀片容纳槽设置。

在其中的一个实施例中，所述至少一个防护垫的配件置放槽由所述电暖器的端部向中心凸出。

在其中的一个实施例中，所述至少一个防护垫的壁上还设置有止位板，所述止位板沿所述油包的轴心延伸，以与对应的支撑托接触。

一种电暖器的包装装置，所述包装装置包括：用于装入所述电暖器的包装箱和上述任一项所述的防护结构；

所述防护结构的防护垫卡入至所述包装箱与所述电暖器之间的间隙中。

如上所述的电暖器的防护结构和包装装置，防护垫的汀片容纳槽可容纳电暖器的汀片以及油包支撑面可与电暖器的油包外壁接触，在电暖器的多个汀片受到油包的轴心方向的外力而由端部向中心形变时，汀片容纳槽的槽面先与电暖器的汀片接触并随汀片的形变而产生相同的位移趋势，但由于支撑托沿电暖器的油包的轴心抵接于对应的相邻两个防护垫之间，可对该对应的相邻两个防护垫起到限位作用，进而可削弱防护垫的位移趋势，继而使得汀片容纳槽的槽面与汀片之间产生同向的速度位移差或进一步产生反向的速度位移差，汀片容纳槽的槽面会阻碍汀片继续由端面向内变形，对汀片起到支撑作用而削弱汀片因外力导致的形变程度。

可见，如上所述的电暖器的防护结构和包装装置，通过防护垫与电暖器的汀片接触，可将支撑托的限位支撑作用传递至汀片本身，使得汀片沿油包的轴心方向的抗压缩能力提高，可以缓解汀片因受油包的轴心方向的外部冲击或沿油包的轴心跌落而产生的变形，这不仅无需大幅度地增加泡沫结构的厚度，可以减少电暖器的防护成本，而且也可以解决汀片外部漆层由于汀片变形而产生开裂的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的电暖器的结构示意图；

图2、图3为本实用新型一实施例提供的电暖器的防护结构与电暖器之间的配装示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的第二防护垫的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的防护垫与支撑托之间的组合示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的支撑托的结构示意图；

图7是本实用新型一实施例提供的第一防护垫的剖面示意图。

其中，附图中的各个标号说明如下：

100-防护结构，110-支撑托，110a-第一支撑托，110b-第二支撑托，120-防护垫，121-汀片容纳槽，1211-第一汀片接触面，1212-第二汀片接触面，1213-汀片避空面，1213a-第一避空面，1213b-第二避空面，1213c-第三避空面，122-油包支撑面，1221-第一油包支撑面，1222-第二油包支撑面，1223-第三油包支撑面，120a-第一防护垫，120b-第二防护垫，120c-第三防护垫，120d-第四防护垫，123a-第一护罩容纳槽，123b-第二护罩容纳槽，124-配件置放槽，125-止位板；

m-电暖器，m1-汀片，m2-油包，m3-第一护罩，m4-第二护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本实用新型，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，如图1所示，本实用新型所涉及的电暖器m包括：电暖器m包括呈并列分布的多个汀片m1和依次穿设在每个汀片m1上的油包m2。

本实用新型的一实施例中，提供了一种电暖器的防护结构，如图2所示，防护结构100包括：至少一个支撑托110和多个防护垫120；每个支撑托110抵接于对应的相邻两个防护垫120之间；如图3与图4所示，每个防护垫120的同一侧壁上设有至少一个汀片容纳槽121和至少一个油包支撑面122；其中，至少一个汀片容纳槽121与至少一个油包支撑面122沿电暖器m的油包m2的轴心交替分布，且每个汀片容纳槽121的结构与电暖器m中对应的汀片m1的结构相适配，每个油包支撑面122的结构与油包m2的结构相适配。

需要说明的是，油包m2的轴心也指油包m2的中轴线。

如上所述的电暖器的防护结构100，防护垫120的汀片容纳槽121可容纳电暖器m的汀片m1以及油包支撑面122可与电暖器m的油包m2外壁接触，在电暖器m的多个汀片m1受到油包m2的轴心方向的外力而由端部向中心形变时(参见图2)，汀片容纳槽121的槽面先与电暖器m的汀片m1接触并随汀片m1的形变而产生相同的位移趋势，但由于支撑托110沿电暖器m的油包m2的轴心抵接于对应的相邻两个防护垫120之间，可对该对应的相邻两个防护垫120起到限位作用，进而可削弱防护垫120的位移趋势，继而使得汀片容纳槽121的槽面与汀片m1之间产生同向的速度位移差或进一步产生反向的速度位移差，汀片容纳槽121的槽面会阻碍汀片m1继续由端面向内变形，对汀片m1起到支撑作用而削弱汀片m1因外力导致的形变程度。

可见，如上所述的防护结构100，通过防护垫120与电暖器m的汀片m1接触，可将支撑托110的限位支撑作用传递至汀片m1本身，使得汀片m1沿油包m2的轴心方向的抗压缩能力提高，可以缓解汀片m1因受油包m2的轴心方向的外部冲击或沿油包m2的轴心跌落而产生的变形，这不仅无需大幅度地增加泡沫结构的厚度，可以减少电暖器的防护成本，而且也可以解决汀片m1外部漆层由于汀片m1变形而产生开裂的问题。

多个支撑托110和多个防护垫120可以进行多种形式的组合，以满足电暖器m的防护需求，下面给出几种组合形式：

第一种，在本实用新型的一实施例中，防护垫120的设置数量为8个，8个防护垫120分别罩设在多个汀片m1的8个角部上；支撑托110的设置数量为4个，2个支撑托110位于多个汀片m1的上端上，2个支撑托110位于多个汀片m1的下端上。

需要说明的是，如图1所示，油包m2包括上油包和下油包，上油包依次穿设在每个汀片m1的上端上，下油包依次穿设在每个汀片m1的下端上。那么，多个汀片m1上端的4个角部上各罩设一个防护垫120上，且沿油包m2的轴心方向分布的每两个防护垫120之间均设有一个支撑托110；多个汀片m1下端的4个角部上各罩设一个防护垫120上，且沿油包m2的轴心方向分布的每两个防护垫120之间均设有一个支撑托110。可以理解的是，防护垫120的汀片容纳槽121容纳汀片m1凸出于对应油包m2的伸出端，并非整个汀片m1。

第二种，如图5所示，在本实用新型的一实施例中，防护垫120包括：第一防护垫120a、第二防护垫120b、第三防护垫120c和第四防护垫120d；第一防护垫120a罩设在电暖器m的上端前部上，第二防护垫120b罩设在电暖器m的上端后部上，第三防护垫120c罩设在电暖器m的下端前部上，第四防护垫120d罩设在电暖器m的下端后部上；支撑托110包括：第一支撑托110a和第二支撑托110b，第一支撑托110a置于电暖器m的上端上，第二支撑托110b置于电暖器m的下端上。可以理解的是，第一支撑托110a抵接于第一防护垫120a和第二防护垫120b之间，第二支撑托110b抵接于第三防护垫120b和第四防护垫120d之间。该类支撑托110与防护垫120之间的组合形式，可以在保证能有效削弱汀片m1的变形能力的前提下，将支撑托110的设置数量和防护垫120的设置数量降至最低，可以减少电暖器m的防护成本。

进一步地，具体到本实用新型的一些实施例中，如图2及图6所示，第一支撑托110a为长方体的盒状结构，并盖装在电暖器m中位于第一防护垫120a与第二防护垫120b之间的多个汀片m1上；第二支撑托110b为长方体的盒状结构，并盖装在电暖器m中位于第三防护垫120c与第四防护垫120d之间的多个汀片m1上。可以理解的是，第一支撑托110a的下端具有盖装开口，第二支撑托110b的上端具有盖装开口。

具体地，第一支撑托110a中沿垂直于油包m2的轴心方向延伸的侧壁自由端可设置成与油包m2的外廓相适配的结构，以使第一支撑托110a更牢固地盖装在汀片m1的上端上。同样地，第二支撑托110b中沿垂直于油包m2的轴心方向延伸的侧壁高度等于汀片m1的底部与油包m2之间的距离，以使第二支撑托110b牢固地盖装在汀片m1的下端上；进一步地，该侧壁的自由端设置成与油包m2的外廓相适配的结构，以使第二支撑托110b更牢固地盖装在汀片m1的下端上。

具体地，第一支撑托110a和第二支撑托110b分别通过瓦楞硬纸板弯折形成，其中，瓦楞硬纸板的对接处可通过胶水或订书针进行连接。

具体地，第一支撑托110a和第二支撑托110b上还开设有与内腔贯通的观察窗口(参见图2)，如此，可观察第一支撑托110a是否与汀片m1的顶部相抵以及第二支撑托110b是否与汀片m1的底部相抵。

进一步地，在本实用新型的一实施例中，如图1以及图2所示，电暖器m的前部上罩设有第一护罩m3以及电暖器m的后部上罩设有第二护罩m4；第一防护垫120a上还具有第一护罩容纳槽123a(参见图2)，第一护罩容纳槽123a的结构与第一护罩m3的上端结构相适配；第二防护垫120b上还具有第二护罩容纳槽123b(参见图4)，第二护罩容纳槽123b的结构与第二护罩m4的上端结构相适配；第三防护垫120c上还具有第三护罩容纳槽，第三护罩容纳槽的结构与第一护罩m3的下端结构相适配；第四防护垫120d上还具有第四护罩容纳槽，第四护罩容纳槽的结构与第二护罩m4的下端结构相适配。在将电暖器m装入至包装箱之后，可以利用第一防护垫120a、第二防护垫120b、第三防护垫120c和第四防护垫120d对前、后部均安装有护罩的电暖器m的各个端部进行有效防护，避免电暖器m的各个端部与包装箱进行直接接触，也可增大第一防护垫120a、第二防护垫120b、第三防护垫120c和第四防护垫120d在电暖器m上的卡设牢固程度。

需要说明的是，如图4所示，若第一护罩m3贴合在最前部的汀片m1上以及第二护罩m4贴合在最后部的汀片m1上，则第一护罩容纳槽123a与第一防护垫120a中最接近的汀片容纳槽121贯通，第二护罩容纳槽123b与第二防护垫120b中最接近的汀片容纳槽121贯通，第三护罩容纳槽与第三防护垫120c中最接近的汀片容纳槽121贯通，第四护罩容纳槽与第四防护垫120d中最接近的汀片容纳槽121贯通。

具体到本实用新型实施例中，每个防护垫120上的汀片容纳槽121的数目可以为2个或3个。

具体到本实用新型实施例中，每个防护垫120的材质可以为泡沫、珍珠棉、纸卡等。

如图6所示，在本实用新型的一实施例中，每个汀片容纳槽121包括：第一汀片接触面1211、第二汀片接触面1212和汀片避空面1213；第一汀片接触面1211和第二汀片接触面1212呈并列分布；汀片避空面1213连接于第一汀片接触面1211和第二汀片接触面1212之间。需要说明的是，第一汀片接触面1211、第二汀片接触面1212是指汀片m1在受到油包m2的轴心方向的外力冲击时汀片容纳槽121中与汀片m1接触的侧面。如此，在防护垫120安装在电暖器m上之后，汀片避空面1213与对应的汀片m1之间具有间隙，可以避免在电暖器m未收到外力冲击的情况下防护垫120向汀片m1施加挤压力。

具体地，第一汀片接触面1211和第二汀片接触面1212之间的距离大于对应的汀片m1的厚度，如此，便于防护垫120的装配。

具体到本实用新型的一些实施例中，如图6所示，汀片避空面1213包括：顺次连接的第一避空面1213a、第二避空面1213b和第三避空面1213c，第一避空面1213a与第一汀片接触面1211连接，第三避空面1213c与第二汀片接触面1212连接；第一避空面1213a与第三避空面1213c之间的距离沿远离第二避空面1213b的方向逐渐增大。该类结构的汀片避空面1213不仅便于挖取，也可以无需占用很大的空间，可保证防护垫120的强度。

进一步地，如图4及图7所示，每个油包支撑面122包括：顺次连接的第一油包支撑面1221、第二油包支撑面1222和第三油包支撑面1223；第一油包支撑面1221与第二汀片接触面1212连接，第三油包支撑面1223与第一汀片接触面1211连接，且第一油包支撑面1221、第三油包支撑面1223分别设置成与油包m2的结构相适配的弧面结构；第二油包支撑面1222设置成平面结构。如此，既可以通过第一油包支撑面1221、第三油包支撑面1223保证油包支撑面122与油包m2的外壁有效相抵，也可以减少油包支撑面122的加工难度。

如图2及图4所示，在本实用新型的一些实施例中，至少一个防护垫120上还具有配件置放槽124，配件置放槽124背对至少一个汀片容纳槽121设置。在将四周包裹有该防护结构100的电暖器m装入至包装箱中之后，可以将电暖器m的相关零部件(例如脚轮、用于固定脚轮的蝶形螺母、加湿盒、晾衣架)放置到防护垫120上的配件置放槽124中，提高防护垫120的使用性能。

具体地，每个防护垫120上均开设有配件置放槽124。

具体地，配件置放槽124可根据电暖器m的配件的具体结构进行设置，举例来说，如图2所示，第一防护垫120a的配件置放槽124可包括沿电暖器m的端部至中心的方向间隔设置的第一配件置放槽和第二配件置放槽；第二配件置放槽的侧部开口面向多个汀片m1的中心分布，且沿油包m2的轴心的方向间隔设有多个条形槽，每个条形槽沿垂直于油包m2的轴心的方向延伸。再或者，如图2所示，第二防护垫120b的配件置放槽124可设置成“凹”字形结构。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，至少一个防护垫120的配件置放槽124由电暖器m的端部向中心凸出。需要说明的是，此处的电暖器m的端部是指电暖器m的前端(即如上所述的前部)和后端(即如上所述的后部)。如此，可增大配件置放槽124的尺寸，可置放大尺寸的电暖器m的配件，且无需增大包装箱的尺寸来置放安装有防护结构100的电暖器m。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，至少一个防护垫120的壁上设置有止位板125，止位板125沿油包m2的轴心延伸，以与对应的支撑托110接触。在电暖器m上组装防护结构100时，先将各个防护垫120罩设在电暖器m上，然后将支撑托110沿垂直于油包m2的轴心的方向推入至对应的相邻两个防护垫120之间的间隙中，直至支撑托110与防护垫120上的止位板125相抵，然后沿靠近汀片m1的方向置放支撑托110，至此便完成了支撑托110的组装。当然，在电暖器m上组装防护结构100时且配件置放槽124未由电暖器m的端部向中心凸出的情况下，也可以直接将支撑托110置于电暖器m的上方，并对准对应的相邻两个防护垫120之间的间隙，然后下移支撑托110直至支撑托110嵌入至该对应的相邻两个防护垫120之间的间隙中。

需要说明的是，支撑托110的长度等于或略大于对应的相邻两个防护垫120之间的间距。

具体地，止位板125可采用一体化成型的方式与防护垫120连接。

在本实用新型的一个实施例中，还提供了一种电暖器的包装装置，该包装装置包括：用于装入电暖器m的包装箱和上述任一项所述的防护结构100；防护结构100的防护垫120卡入至包装箱与位于电暖器m之间的间隙中。

如上所述的电暖器m的包装装置，防护垫120的汀片容纳槽121可容纳电暖器m的汀片m1以及油包支撑面122可与电暖器m的油包m2外壁接触，在电暖器m的多个汀片m1受到油包m2的轴心方向的外力而由端部向中心形变时，汀片容纳槽121的槽面先与电暖器m的汀片m1接触并随汀片m1的形变而产生相同的位移趋势，但由于支撑托110沿电暖器m的油包m2的轴心抵接于对应的相邻两个防护垫120之间，可对该对应的相邻两个防护垫120起到限位作用，进而可削弱防护垫120的位移趋势，继而使得汀片容纳槽121的槽面与汀片m1之间产生同向的速度位移差或进一步产生反向的速度位移差，汀片容纳槽121的槽面会阻碍汀片m1继续由端面向内变形，对汀片m1起到支撑作用而削弱汀片m1因外力导致的形变程度。可见，如上所述的包装装置，通过防护垫120与电暖器m的汀片m1接触，可将支撑托110的限位支撑作用传递至汀片m1本身，使得汀片m1沿油包m2的轴心方向的抗压缩能力提高，进而可以缓解汀片m1因受油包m2的轴心方向的外部冲击或沿油包m2的轴心跌落而产生的变形，也可以解决汀片m1外部漆层由于汀片m1变形而产生开裂的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。