一种木质包装箱的制作方法

本实用新型属于水果包装技术领域，具体涉及一种木质包装箱。

背景技术：

猕猴桃是一种营养丰富，酸甜可口的水果，深受人们的喜爱。但猕猴桃的果皮薄、不耐压，在运输过程中，通常是放入到包装箱中，以保护猕猴桃。

目前用于运输猕猴挑的箱子都是较为普通的通用型包装箱，在包装猕猴桃时，将猕猴桃的表面套上网袋，再将猕猴桃放置在包装箱中，在猕猴桃之间再放置缓冲泡沫或缓冲纸板以保护猕猴桃，但在长时间的运输过程中，猕猴桃还是会受到挤压，引起猕猴桃腐烂，影响猕猴桃的外观品相。并且商家在售卖猕猴桃时，还需将猕猴桃从包装箱中一个一个的取出来，在取猕猴桃时，也难免会对猕猴桃造成二次伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：解决现有技术中的不足，提供一种木质包装箱，用于包装猕猴桃。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种木质包装箱，包括底板、盖板和多个置物板，多个所述置物板可拆卸地依次叠加，位于底部的所述置物板可拆卸地设于所述底板的一板面，所述盖板可拆卸地设于位于顶部的所述置物板远离所述底板的一板面；所述底板靠近所述置物板的一板面凹设有第一置物槽，所述盖板靠近所述置物板的一板面凹设有第二置物槽，所述置物板相对的两板面也分别设有所述第一置物槽和所述第二置物槽；所述第一置物槽的表面和所述第二置物槽的表面均设置有缓冲层，所述第一置物槽与相邻的所述第二置物槽配合，以形成用于容纳果实的腔体；

还包括限位机构，所述限位机构包括转轴、提把和限位块，所述提把和所述限位块分别设于所述转轴的两端，所述限位块与所述转轴固定连接，所述提把与所述转轴螺纹连接；所述底板、所述置物板和所述盖板均设有同轴通孔，所述转轴贯穿所述通孔，且所述限位块位于所述底板远离所述置物板的一侧，所述提把位于所述盖板远离所述置物板的一侧。

进一步的，所述底板、所述置物板、所述盖板均设有换气通道，所述第一置物槽和所述第二置物槽通过换气孔与所述换气通道连通。

进一步的，所述置物板设有所述第一置物槽的板面和底板设有所述第一置物槽的板面均凹设有定位槽，所述置物板设有所述第二置物槽的板面和所述盖板设有所述第二置物槽的板面均设有定位销，所述定位销与所述定位槽配合。

进一步的，所述底板远离所述置物板的一板面设有容置槽，所述限位块嵌设与所述容置槽，且所述限位块远离所述转轴的一板面与所述底板远离所述置物板的一半面平齐。

进一步的，所述容置槽为十字型，所述限位块也为十字型。

进一步的，还包括用于卡紧所述底板、所述置物板和所述盖板的卡扣，所述卡扣包括l型板体和卡头，所述l型板体的一端与所述底板铰接，所述卡头设与所述l型板体的另一端；所述底板、所述置物板和所述盖板均设置有限位槽，所述l型板体卡设于所述限位槽，所述盖板远离所述置物板的一板面设有卡槽，所述卡头卡设于所述卡槽。

进一步的，所述卡扣为两个，两个所述卡扣对称设置。

进一步的，所述底板、所述置物板和所述盖板均为立方体状，所述卡扣为4个，4个所述卡扣分别分布于所述置物板的四侧。

进一步的，所述底板、所述置物板和所述盖板均为圆柱状，所述卡扣为4个，4个所述卡扣呈环形阵列间隔分别分布于所述置物板的周缘。

进一步的，所述置物板的所述第一置物槽为多个，多个所述第一置物槽成环形阵列分布；所述置物板的所述第二置物槽为多个，多个所述第二置物槽成环形阵列分布。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的木质包装箱中，包括底板、多个置物板和盖板，在底板、置物板和盖板上均匀设置有相应的第一置物槽和第二置物槽，第一置物槽和第二置物槽组合，形成用于装猕猴桃的腔体，并且，底板、置物板以及盖板均为卡拆卸连接，在使用是，将猕猴桃放置在第一置物槽中，并在第一置物槽的作用下，将猕猴桃限定在腔体中，用于保护猕猴桃；并且，多个置物板可拆卸的连接，在售卖时，无需将猕猴桃从第一置物槽中拿出，直接将置物板作为容器即可，使用方便，同时也可避免对猕猴桃造成二次伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的底板的剖视示意图；

图2为本实用新型的置物板的剖视示意图；

图3为本实用新型的盖板的剖视示意图；

图4为本实用新型的木质包装箱组合后的剖视示意图；

图5为本实用新型的木质包装箱的卡扣打开后的剖视示意图；

图6为本实用新型的木质包装箱的限位机构的主视示意图；

图7为本实用新型的置物板的俯视示意图；

图8为本实用新型的盖板的俯视示意图；

图9为本实用新型的另一实施例的置物板的俯视示意图；

图10为本实用新型的另一实施例的盖板的俯视示意图；

附图标记：1-底板，11-容置槽，2-盖板，21-卡槽，3-置物板，31-第一置物槽，32-第二置物槽，33-换气通道，34-定位槽，35-定位销，36-限位槽，4-限位机构，41-转轴，42-提把，43-限位块，5-卡扣，51-l型板体，52-卡头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

结合附图1-10，具体说明本实用新型的实施方式；

实施例1：一种木质包装箱，包括底板1、盖板2和多个置物板3，多个所述置物板3可拆卸地依次叠加，如附图3所示。位于底部的所述置物板3可拆卸地设于所述底板1的一板面，所述盖板2可拆卸地设于位于顶部的所述置物板3远离所述底板1的一板面；在本实施例中，可拆卸连接为现有技术中的卡合式连接。底板1、多个置物板3和盖板2相叠加，组合成包装箱，并且在本实施例中，底板1、置物板3和盖板2均为木质。

在底板1靠近所述置物板3的一板面，即图1中的上表面凹设有第一置物槽31，所述盖板2靠近所述置物板3的一板面，即图2中的下表面凹设有第二置物槽32，所述置物板3相对的两板面也分别设有所述第一置物槽31和所述第二置物槽32，如图3所示；并且在第一置物槽31的表面和所述第二置物槽32的表面均设置有缓冲层，所述第一置物槽31与相邻的所述第二置物槽32配合，以形成用于容纳果实的腔体；如图1-4所示，在本实施例中，第一置物槽31和第二置物槽32均为多个，进而组合成多个用于放置猕猴桃的腔体；在使用时，首先将猕猴桃逐个的放置在底板1的多个第一置物槽31中，待放置完后，盖合上一置物板3，并使得第二置物槽32与第一置物槽31一一对准，随后再将猕猴桃逐个的放置在置物板3的第一置物槽31上，重复上述动作，将所有的第一置物槽31内均放上猕猴桃，并盖合上盖板2。

在本实用性的木质包装箱中，还设置有限位机构4，如附图4所示，所述限位机构4包括转轴41、提把42和限位块43，所述提把42和所述限位块43分别设于所述转轴41的两端，限位块43与转轴41固定连接，所述提把42与所述转轴41螺纹连接；所述底板1、所述置物板3和所述盖板2均设有同轴通孔，多个通孔位于同一竖直方向上，所述转轴41贯穿所述通孔，将底板1、多个置物板3和盖板2串在一起，且所述限位块43位于所述底板1远离所述置物板3的一侧，所述提把42位于所述盖板2远离所述置物板3的一侧。转轴41的长度与底板1、多个置物板3和盖板2的总高度相比配，使得底板1能抵紧在限位块43上，盖板2能抵紧在提把42上，置物板3之间也相互抵紧，增加底板1、置物板3和盖板2之间的连接性。在使用时，先将提把42与转轴41分离，在将转轴41穿过底板1上的通孔，在依次的将多个置物板3串在转轴41上，最后盖合上盖板2，再将提把42旋拧扎在转轴41上即可。在拆卸时，将提把42旋松分离，取下盖板2，再依次取下置物板3，将置物板3摆放在展示台上即可售卖猕猴桃，待猕猴桃售卖完后，在将置物板3回收进行二次利用。

较优选的，在本实施例中，在所述底板1、所述置物板3、所述盖板2均设有换气通道33，所述第一置物槽31和所述第二置物槽32通过换气孔与所述换气通道33连通。猕猴桃在运输过程中产生的其他可以通过换气孔、换气通道33从包装箱中排出。

在本实用新型的其他实施例中，在所述置物板3设有所述第一置物槽31的板面和底板1设有所述第一置物槽31的板面均凹设有定位槽34，所述置物板3设有所述第二置物槽32的板面和所述盖板2设有所述第二置物槽32的板面均设有定位销35，所述定位销35与所述定位槽34配合。通过定位销35和定位槽34的配合，实现多个置物板3的可拆卸连接，置物板3与底板1的和拆卸连接，以及置物板3与盖板2的可拆卸连接。

较优选的，在本实施例中，所述底板1远离所述置物板3的一板面设有容置槽11，所述限位块43嵌设与所述容置槽11，且所述限位块43远离所述转轴41的一板面与所述底板1远离所述置物板3的一半面平齐。所述容置槽11为十字型，所述限位块43也为十字型。限位块43与底板1平齐，使得底板1平整，方便将组合的包装箱放置在地面上以防止倾倒，将容置槽11和限位块43均设为十字型，十字型的限位块43卡入到十字型的容置槽11中，可防止转轴41和底板1、置物板3以及盖板2之间发生较大的相对位移。

实施例2：

在实施例1的基础上，在本实施例中，如附图4所示，该木质包装箱还包括用于卡紧所述底板1、所述置物板3和所述盖板2的卡扣5，所述卡扣5包括l型板体51和卡头52，所述l型板体51的一端与所述底板1铰接，所述卡头52设与所述l型板体51的另一端；所述底板1、所述置物板3和所述盖板2均设置有限位槽36，所述l型板体51卡设于所述限位槽36，所述盖板2远离所述置物板3的一板面设有卡槽21，所述卡头52卡设于所述卡槽21。在组合包装箱的过程中，将底板1、置物板3和盖板2依次串在转轴41上后，旋拧提把42，再将卡扣5的l型板卡入到限位槽36中个，并将卡头52卡入卡槽21中，实现卡扣5与置物板3、盖板2的固定；相反的，在拆卸时，需先将卡头52从卡槽21中拔出，再分离置物板3。

在本实施例中，所述底板1、所述置物板3和所述盖板2均为立方体状，所述卡扣5为4个，4个所述卡扣5分别分布于所述置物板3的四侧。

在本实用新型的其他实施例中，所述底板1、所述置物板3和所述盖板2还可以为圆柱状，所述卡扣5为4个，4个所述卡扣5呈环形阵列间隔分别分布于所述置物板3的周缘。所述置物板3的所述第一置物槽31为多个，多个所述第一置物槽31成环形阵列分布；所述置物板3的所述第二置物槽32为多个，多个所述第二置物槽32成环形阵列分布。

在本实用新型的其他实施例中，所述卡扣5也只可以为两个，两个所述卡扣5对称设置。