一种湿巾包装机用按压机构的制作方法

本实用新型涉及湿巾包装机的辅助装置技术领域，特别涉及一种湿巾包装机用按压机构。

背景技术：

传统的湿巾生产装置包括湿巾折叠机和湿巾包装机，其中，湿巾包装机在热封包装好湿巾后，需要用裁切刀将每一包装好的包装袋裁断，然后将包装好的湿巾输送至外部。

但是现有湿巾包装机将包装袋裁断使用单个刀片进行裁切，裁切刀裁切包装袋时，包装袋因被拉扯而具有弹性，包装袋裁切处两端部因弹性反弹而造成两端褶皱，影响包装袋封口，而且经常出现包装袋未裁断的现象。

技术实现要素：

本实用新型提供一种湿巾包装机用按压机构，旨在解决现有湿巾包装机将包装袋裁断使用单个刀片进行裁切，裁切刀裁切包装袋时，包装袋因被拉扯而具有弹性，包装袋裁切处两端部因弹性反弹而造成两端褶皱，影响包装袋封口，而且经常出现包装袋未裁断的现象的问题。

本实用新型是这样实现的，一种湿巾包装机用按压机构，包括稳定支架，所述稳定支架上端面的中部设置有稳定座，所述稳定座上端面的中部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的左右两侧分别设置有电控按压机，所述稳定支架下端面的中部设置有第二液压缸，所述稳定座的下端面设置有两个电控伸缩杆，两个所述电控伸缩杆的下端面均固定连接有按压板，两个所述电控伸缩杆的另一端贯穿稳定座并延伸至稳定座的上方与电控按压机的输出端固定连接，所述稳定支架的上下两端分别设置有上裁切刀和下裁切刀，所述上裁切刀与下裁切刀的左右两侧均固定连接有按压条。

为了便于对未裁断的进行裁切，作为本实用新型的一种湿巾包装机用按压机构优选的，所述上裁切刀与下裁切刀向背的一侧分别固定连接有上连接块和下连接块，所述上连接块和下连接块向背的一侧分别固定连接有第一伸缩轴和第二伸缩轴，所述第一伸缩轴的另一端贯穿稳定座并延伸至稳定座的上方与第一液压缸的输出端固定连接，所述第二伸缩轴的另一端与第二液压缸的输出端固定连接。

为了减少裁切刀磨损严重，防止稳定支架的上方出现刀痕，同时，裁切的包装袋不会出现未裁断的现象，提高了湿巾包装机用按压机构的作业效率，作为本实用新型的一种湿巾包装机用按压机构优选的，所述稳定座的正下方设置有裁切台，所述裁切台的上端面贯穿开设有裁切槽，所述裁切台的下端面与稳定支架的上端面固定连接，所述裁切台的左右两侧分别活动连接有传送带。

为了防止湿巾在传送过程中，从传送带的上方掉落，作为本实用新型的一种湿巾包装机用按压机构优选的，两个所述传送带的上端面均设置有调节组件，所述调节组件包括两个矫正板和两个固定挡板，两个所述固定挡板分别位于两个矫正板的前后两侧，两个所述矫正板均位于传送带的上方，两个所述固定挡板分别位于传送带的前后两侧。

为了用矫正板限制传送带上方传送包装湿巾，使包装湿巾在一条直线上传送，方便电控按压机和裁切刀对湿巾进行按压裁切，作为本实用新型的一种湿巾包装机用按压机构优选的，两个所述矫正板向背的一侧均固定连接有多个均匀对称分布的调节轴，多个所述调节轴的另一端均贯穿固定挡板，两个所述固定挡板向背的一侧均设置有多个与调节轴相匹配的固定轴套。

为了用支柱方便固定稳定座，将稳定座固定稳定，便于在稳定座上方固定第一液压缸和电控按压机，作为本实用新型的一种湿巾包装机用按压机构优选的，两个所述传送带的前后两侧分别设置有支柱，所述支柱的上下两端分别与稳定座和稳定支架固定连接。

为了方便用连接支架固定稳定支架，使稳定支架固定稳定，作为本实用新型的一种湿巾包装机用按压机构优选的，所述所述第二液压缸的下端面固定连接有固定支架，所述固定支架的上端面与稳定支架的下端面固定连接，所述稳定支架的下端面固定连接有两个均匀分布的连接支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种湿巾包装机用按压机构，通过在稳定座上端面和稳定支架下端面分别设置第一液压缸和第二液压缸，从而启动第一液压缸和第二液压缸时，第一伸缩轴和第二伸缩轴分别带动上裁切刀和下裁切刀，使上裁切刀和下裁切刀便于对未裁断的湿巾进行裁切，在第一液压缸的左右两侧分别设置电控按压机，启动电控按压机，两个电控伸缩杆带动按压板向下，分别按压到两个连接湿巾的上方，固定湿巾，防止包装袋因被拉扯反弹，上裁切刀和下裁切刀相对移动，对两个连接湿巾进行裁切，在上裁切刀与下裁切刀的左右两侧均固定连接的按压条会将两个湿巾的连接处进行按压，防止裁切刀裁切包装袋时，包装袋因被拉扯而具有弹性，解决包装袋裁切处两端部因弹性反弹而造成两端褶皱，提高包装袋封口的作业质量，使湿巾包装机用按压机构提高了作业质量；

2.该种湿巾包装机用按压机构，通过在稳定座的正下方设置裁切台，从而方便上裁切刀与下裁切刀对湿巾包装进行裁切，在裁切台的上端面贯穿开设裁切槽，裁切刀作业时，使上裁切刀与下裁切刀在裁切槽内进行裁切，减少裁切刀磨损严重，防止稳定支架的上方出现刀痕，同时，裁切的包装袋不会出现未裁断的现象，提高了湿巾包装机用按压机构的作业效率；

3.该种湿巾包装机用按压机构，通过在两个矫正板向背的一侧均固定连接多个均匀对称分布的调节轴，从而用矫正板限制传送带上方传送包装湿巾，使包装湿巾在一条直线上传送，方便电控按压机和裁切刀对湿巾进行按压裁切，同时根据不同的湿巾的规格，转动固定轴套对调节轴进行调节，使两个两矫正板的距离可以达到方便调节的效果，不便于对不同规格的湿巾进行限制传送，提高了湿巾包装机用按压机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种湿巾包装机用按压机构整体结构图；

图2为本实用新型稳定支架的结视图；

图3为本实用新型上裁切刀的整体结构图；

图4为本实用新型第二液压缸的主视结构图；

图中，1、稳定支架；101、连接支架；2、稳定座；201、支柱；3、第一液压缸；301、第一伸缩轴；302、上连接块；303、上裁切刀；304、下裁切刀；305、按压条；4、电控按压机；401、电控伸缩杆；402、按压板；5、传送带；6、裁切台；601、裁切槽；7、固定支架；8、第二液压缸；801、第二伸缩轴；802、下连接块；9、调节组件；901、矫正板；902、固定挡板；903、调节轴；904、固定轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种湿巾包装机用按压机构，包括稳定支架1，稳定支架1上端面的中部设置有稳定座2，稳定座2上端面的中部固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3的左右两侧分别设置有电控按压机4，稳定支架1下端面的中部设置有第二液压缸8，稳定座2的下端面设置有两个电控伸缩杆401，两个电控伸缩杆401的下端面均固定连接有按压板402，两个电控伸缩杆401的另一端贯穿稳定座2并延伸至稳定座2的上方与电控按压机4的输出端固定连接，稳定支架1的上下两端分别设置有上裁切刀303和下裁切刀304，上裁切刀303与下裁切刀304的左右两侧均固定连接有按压条305。

在本实施例中：第一液压缸3和第二液压缸8型号均为：rmcll320，通过在稳定座2上端面和稳定支架1下端面分别设置第一液压缸3和第二液压缸8，从而启动第一液压缸3和第二液压缸8时，第一伸缩轴301和第二伸缩轴801分别带动上裁切刀303和下裁切刀304，上裁切刀303下端面和下裁切刀304上端面均呈锯齿状，方便使上裁切刀303和下裁切刀304对未裁断的湿巾进行裁切，同时，使裁切处容易撕口，方便打开湿巾袋，在第一液压缸3的左右两侧分别设置电控按压机4，启动电控按压机4，两个电控伸缩杆401带动按压板402向下，分别按压到两个连接湿巾的上方，固定湿巾，防止包装袋因被拉扯反弹，上裁切刀303和下裁切刀304相对移动，对两个连接湿巾进行裁切，在上裁切刀303与下裁切刀304的左右两侧均固定连接的按压条305会将两个湿巾的连接处进行按压，防止裁切刀裁切包装袋时，包装袋因被拉扯而具有弹性，解决包装袋裁切处两端部因弹性反弹而造成两端褶皱，提高包装袋封口的作业质量，使湿巾包装机用按压机构提高了作业质量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上裁切刀303与下裁切刀304向背的一侧分别固定连接有上连接块302和下连接块802，上连接块302和下连接块802向背的一侧分别固定连接有第一伸缩轴301和第二伸缩轴801，第一伸缩轴301的另一端贯穿稳定座2并延伸至稳定座2的上方与第一液压缸3的输出端固定连接，第二伸缩轴801的另一端与第二液压缸8的输出端固定连接。

在本实施例中：通过将第一伸缩轴301和第二伸缩轴801分别与第一液压缸3和第二液压缸8进行连接，从而启动第一液压缸3和第二液压缸8时，第一伸缩轴301和第二伸缩轴801分别带动上裁切刀303和下裁切刀304，使上裁切刀303和下裁切刀304达到上下移动的效果，便于对未裁断的湿巾进行裁切，第一液压缸3和第二液压缸8工作，上裁切刀303和下裁切刀304达到连续作业的效果，提高了作业效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，稳定座2的正下方设置有裁切台6，裁切台6的上端面贯穿开设有裁切槽601，裁切台6的下端面与稳定支架1的上端面固定连接，裁切台6的左右两侧分别活动连接有传送带5。

在本实施例中：通过在稳定座2的正下方设置裁切台6，从而方便上裁切刀303与下裁切刀304对湿巾包装进行裁切，在裁切台6的上端面贯穿开设裁切槽601，裁切刀作业时，使上裁切刀303与下裁切刀304在裁切槽601内进行裁切，减少裁切刀磨损严重，防止稳定支架1的上方出现刀痕，同时，裁切的包装袋不会出现未裁断的现象，在裁切台6的左右两侧分别活动连接有传送带5，方便用传送带5传送未裁断与裁断湿巾，提高了湿巾包装机用按压机构的作业效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个传送带5的上端面均设置有调节组件9，调节组件9包括两个矫正板901和两个固定挡板902，两个固定挡板902分别位于两个矫正板901的前后两侧，两个矫正板901均位于传送带5的上方，两个固定挡板902分别位于传送带5的前后两侧。

在本实施例中：通过将两个固定挡板902分别设置到传送带5的前后两侧，从而用固定挡板902辅助湿巾，防止湿巾在传送过程中，从传送带5的上方掉落，将两个矫正板901设置在传送带5的上方，设置的矫正板901限制传送带5上方传送包装湿巾，使包装湿巾在一条直线上传送。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个传送带5的上端面均设置有调节组件9，调节组件9包括两个矫正板901和两个固定挡板902，两个矫正板901位于传送带5的上方，两个固定挡板902分别位于传送带5的前后两侧。

在本实施例中：通过在两个矫正板901向背的一侧均固定连接多个均匀对称分布的调节轴903，从而用矫正板901限制传送带5上方传送包装湿巾，使包装湿巾在一条直线上传送，方便电控按压机4和裁切刀对湿巾进行按压裁切，同时根据不同的湿巾的规格，转动固定轴套904对调节轴903进行调节，使两个两矫正板901的距离可以达到方便调节的效果，不便于对不同规格的湿巾进行限制传送，提高了湿巾包装机用按压机构的实用性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个传送带5的前后两侧分别设置有支柱201，支柱201的上下两端分别与稳定座2和稳定支架1固定连接。

在本实施例中：通过在两个传送带5的前后两侧分别设置支柱201，从而用支柱201方便固定稳定座2，使稳定座2固定稳定，便于在稳定座2上方固定第一液压缸3和电控按压机4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二液压缸8的下端面固定连接有固定支架7，固定支架7的上端面与稳定支架1的下端面固定连接，稳定支架1的下端面固定连接有两个均匀分布的连接支架101。

在本实施例中：通过在第二液压缸8的下端面固定连接固定支架7，从而用固定支架7方便固定第二液压缸8，在稳定支架1的下端面固定连接两个均匀分布的连接支架101，方便用连接支架101固定稳定支架1，使稳定支架1固定稳定。

工作原理：首先，启动第一液压缸3和第二液压缸8，第一伸缩轴301和第二伸缩轴801分别带动上裁切刀303和下裁切刀304，使上裁切刀303和下裁切刀304便于对未裁断的湿巾进行裁切，在第一液压缸3的左右两侧分别设置电控按压机4，接着启动电控按压机4，两个电控伸缩杆401带动按压板402向下，分别按压到两个连接湿巾的上方，固定湿巾，防止包装袋因被拉扯反弹，上裁切刀303和下裁切刀304相对移动，对两个连接湿巾进行裁切，在上裁切刀303与下裁切刀304的左右两侧均固定连接的按压条305会将两个湿巾的连接处进行按压，防止裁切刀裁切包装袋时，包装袋因被拉扯而具有弹性，解决包装袋裁切处两端部因弹性反弹而造成两端褶皱，提高包装袋封口的作业质量，使湿巾包装机用按压机构提高了作业质量，在稳定座2的正下方设置裁切台6，方便上裁切刀303与下裁切刀304对湿巾包装进行裁切，在裁切台6的上端面贯穿开设裁切槽601，裁切刀作业时，使上裁切刀303与下裁切刀304在裁切槽601内进行裁切，减少裁切刀磨损严重，防止稳定支架1的上方出现刀痕，同时，裁切的包装袋不会出现未裁断的现象，在裁切台6的左右两侧分别活动连接有传送带5，方便用传送带5传送未裁断与裁断湿巾，提高了湿巾包装机用按压机构的作业效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。