一种广告设计用封装机的制作方法

本实用新型涉及广告设计技术领域，尤其涉及一种广告设计用封装机。

背景技术：

广告设计是一种职业，是基于计算机平面设计技术应用的基础上，随着广告行业发展所形成的一个新职业。该职业的主要特征是对图象、文字、色彩、版面、图形等表达广告的元素，结合广告媒体的使用特征，在计算机上通过相关设计软件来为实现表达广告目的和意图，所进行平面艺术创意的一种设计活动或过程。所谓广告设计是指从创意到制作的这个中间过程。广告设计是广告的主题、创意、语言文字、形象、衬托等五个要素构成的组合安排。广告设计的最终目的就是通过广告来达到吸引眼球的目的。

目前，广告设计应用于多个领域，在于封装机进行封装工作时，可通过广告设计方式方法，使最终封装加工完成的产品具有吸引力，现有封装机缺乏广告设计工作于该领域的应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种广告设计用封装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种广告设计用封装机，包括底座，所述底座顶壁中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有传送装置，所述底座顶壁一侧后方呈对称固定连接有两个第一固定杆，两个所述第一固定杆顶壁固定连接有同一安装箱，所述底座顶壁远离安装箱一侧后方呈对称固定连接有两个第二固定杆，两个所述第二固定杆顶壁固定连接有同一封装装置，所述传送装置的传送带远离安装箱一侧侧壁上方放置有第一安装板，所述第一安装板顶壁中心位置开设有第二限位槽，所述第一安装板顶壁位于第二限位槽开口处两侧中间位置对称设置有夹紧限位装置，所述安装箱位于第一安装槽正上方上下两侧壁之间开设有第二安装槽，所述第二安装槽下方两侧壁对称固定连接有第一限位块，两个所述第一限位块顶壁滑动连接有同一第二安装板，所述第二安装槽上方两侧壁中心位置对称开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽下侧壁滑动连接有同一安装杆，所述安装杆底壁设置有喷涂装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送装置包括带轮、传送带、电机输出轴，所述第一安装槽两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮，两个所述带轮通过套接在其外侧的传送带连接，两个所述带轮的中心轴固定连接有电机输出轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第一限位槽贯穿安装箱顶壁，所述安装杆上下两侧壁中心位置之间开设有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂装置包括喷涂机、喷嘴、输料管，所述安装杆底壁中心位置固定安装有喷涂机，所述喷涂机顶部中心位置的进液口固定连接有输料管，所述输料管滑动连接在凹槽内，所述喷涂机底部的出液口等距离固定安装有多个喷嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封装装置顶部设置有进料口，所述封装装置底部设置有出料口，所述出料口与进料口呈上下对称设置，所述出料口与进料口位于第一安装槽正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧限位装置包括弹簧铰链、第一连接杆、第二连接杆、第二限位块，所述第一安装板顶壁位于第二限位槽开口处两侧中间位置对称固定连接有弹簧铰链，两个所述弹簧铰链相向一侧的活动端固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆相向一侧下方侧壁对称固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆底壁固定连接有第二限位块，所述第二限位块底壁滑动连接在第二限位槽内底壁，所述第二限位块为带有弧形的硬质橡胶块。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，广告设计用封装机，设置有封装装置进行产品封装工作，并设置有产品封装后的承接机构，该机构上设置有夹紧机构，且该机构放置于传送装置上，经由传送装置传送至另一侧的广告设计应用装置处，该装置可对封装完毕的产品包装袋进行广告设计喷涂，致使最终生产出的产品具备吸引眼球的目的，完成广告设计工作于封装机领域的应用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种广告设计用封装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种广告设计用封装机的图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种广告设计用封装机的图1中b处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、第一安装槽；3、第一固定杆；4、安装箱；5、第二固定杆；6、封装装置；7、第一安装板；8、第二安装槽；9、第一限位块；10、第二安装板；11、安装杆；12、喷涂机；13、喷嘴；14、输料管；15、凹槽；16、进料口；17、出料口；18、第一限位槽；19、带轮；20、传送带；21、电机输出轴；22、第二限位槽；23、弹簧铰链；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种广告设计用封装机，包括底座1，底座1顶壁中心位置开设有第一安装槽2，第一安装槽2内设置有传送装置，进行传送工作，底座1顶壁一侧后方呈对称固定连接有两个第一固定杆3，两个第一固定杆3顶壁固定连接有同一安装箱4，底座1顶壁远离安装箱4一侧后方呈对称固定连接有两个第二固定杆5，两个第二固定杆5顶壁固定连接有同一封装装置6，进行产品封装工作，传送装置的传送带20远离安装箱4一侧侧壁上方放置有第一安装板7，第一安装板7顶壁中心位置开设有第二限位槽22，第一安装板7顶壁位于第二限位槽22开口处两侧中间位置对称设置有夹紧限位装置，进行封装完毕后的产品的限位固定工作，安装箱4位于第一安装槽2正上方上下两侧壁之间开设有第二安装槽8，第二安装槽8下方两侧壁对称固定连接有第一限位块9，两个第一限位块9顶壁滑动连接有同一第二安装板10，第二安装板10可根据具体广告设计成果开设有具备不同形状的开孔，第二安装槽8上方两侧壁中心位置对称开设有第一限位槽18，两个第一限位槽18下侧壁滑动连接有同一安装杆11，安装杆11底壁设置有喷涂装置，进行喷涂工作。

传送装置包括带轮19、传送带20、电机输出轴21，第一安装槽2两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮19，两个带轮19通过套接在其外侧的传送带20连接，两个带轮19的中心轴固定连接有电机输出轴21，驱动带轮19转动，两个第一限位槽18贯穿安装箱4顶壁，安装杆11上下两侧壁中心位置之间开设有凹槽15，喷涂装置包括喷涂机12、喷嘴13、输料管14，安装杆11底壁中心位置固定安装有喷涂机12，喷涂机12顶部中心位置的进液口固定连接有输料管14，输料管14滑动连接在凹槽15内，喷涂机12底部的出液口等距离固定安装有多个喷嘴13，封装装置6顶部设置有进料口16，封装装置6底部设置有出料口17，出料口17与进料口16呈上下对称设置，出料口17与进料口16位于第一安装槽2正上方，夹紧限位装置包括弹簧铰链23、第一连接杆24、第二连接杆25、第二限位块26，第一安装板7顶壁位于第二限位槽22开口处两侧中间位置对称固定连接有弹簧铰链23，两个弹簧铰链23相向一侧的活动端固定连接有第一连接杆24，两个第一连接杆24相向一侧下方侧壁对称固定连接有第二连接杆25，第二连接杆25底壁固定连接有第二限位块26，第二限位块26底壁滑动连接在第二限位槽22内底壁，第二限位块26为带有弧形的硬质橡胶块，利于限位固定封装完毕后的产品。

工作原理：使用时，打开电机(图中未画出)，驱动电机输出轴21，带动带轮19转动，套接在带轮19外侧的传送带20运动，进行传送工作，传送其上的第一安装板7至封装装置6(所述封装装置6为市场现有技术，具体为封装机，具体型号可参照fr-1500等)下方，停止传送，打开封装装置6，将产品经由进料口16投入封装装置6进行封装，封装完毕后，经由出料口17落下至第一安装板7的第二限位槽22内，拉动两侧的第一连接杆24，使两侧的第二限位块26夹紧第二限位槽22内的封装完毕后的产品，继续传送第一安装板7至安装箱4第二安装槽8开口处正下方停止传送，第二安装板10可根据具体广告设计成果开设有具备不同形状的开孔，此时打开喷涂机12，经由输料管14进颜料，再经由喷嘴13喷出，在于通过下方第二安装板10时，由于第二安装板10上的不同形状的开孔，可在第二限位槽22内的限位夹紧固定的封装完毕后的产品包装袋上进行指定图案喷涂，致使最终生产出的产品具备吸引眼球的目的，完成广告设计工作于封装机领域的应用，完成广告设计用封装工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。