一种有加热及保温功能的硅橡胶油桶的制作方法

本实用新型涉及硅橡胶技术领域，具体为一种有加热及保温功能的硅橡胶油桶。

背景技术：

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，硅橡胶一般用于建筑行业、电子行业、汽车、船舶及航空和模具等，硅橡胶储存时就会用到硅橡胶油桶。

现有的硅橡胶油桶只能对硅橡胶进行储存，不能对其进行保温加热，如加热后的硅橡胶液暂时不需要使用，如不进行保温加热处理，硅橡胶液就会进行凝固，影响后期进行加工，并且硅橡胶油桶使用后，在对其内部进行清洗时，需要人为进行操作，费时费力，同时装入硅橡胶液的油桶在进行搬运时，不便捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有加热及保温功能的硅橡胶油桶，以解决上述背景技术中提出的现有的硅橡胶油桶只能对硅橡胶进行储存，不能对其进行保温加热，如加热后的硅橡胶液暂时不需要使用，如不进行保温加热处理，硅橡胶液就会进行凝固，影响后期进行加工，并且硅橡胶油桶使用后，在对其内部进行清洗时，需要人为进行操作，费时费力，同时装入硅橡胶液的油桶在进行搬运时，不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有加热及保温功能的硅橡胶油桶，包括油桶底座和橡胶油桶顶盖，所述油桶底座上侧开设有限位槽，且限位槽下侧设置有分隔板，同时油桶底座和分隔板左侧内壁上均固定有滑道，所述滑道滑动连接有抽拉盒，且抽拉盒右侧设置有分隔板，同时分隔板右侧设置有蓄电池，所述蓄电池电性连接有电插头，且电插头卡合连接有电插口，所述限位槽内部放置有橡胶油桶外壳，且橡胶油桶外壳内部设置有保温层，同时橡胶油桶外壳右侧固定有控制箱，所述橡胶油桶外壳内部下侧设置有加热器，且加热器右侧设置有电插口，所述橡胶油桶顶盖固定在油桶底座的上侧，且橡胶油桶顶盖右侧贯穿有进水口，所述进水口下侧贯穿有输水管。

优选的，所述油桶底座下侧固定有自锁滚轮。

优选的，所述滑道与抽拉盒构成滑动结构，且抽拉盒内部分割成四个大小相同的空间。

优选的，所述蓄电池前侧贯穿有充电口。

优选的，所述橡胶油桶外壳右侧内壁上固定有温度传感器，且橡胶油桶外壳左侧贯穿有出料口，同时出料口螺纹连接有密封盖。

优选的，所述橡胶油桶顶盖左侧上端贯穿有进料口。

优选的，所述输水管下侧等距离分布有六个直径相同的喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有加热及保温功能的硅橡胶油桶，

(1)设置有保温层和加热器，保温层和加热器的设置可对硅橡胶液进行持续加热，并且加热后还可以进行保温处理，防止硅橡胶液冷却后凝固，最后影响后期加工；

(2)设置有喷头，喷头设置有六个，六个喷头内的清洁液同时对橡胶油桶外壳内部进行高压清洁，将橡胶油桶外壳内部清洁更加彻底，不需要人为进行操作，省时省力；

(3)设置有油桶底座，油桶底座与橡胶油桶外壳可进行分离，橡胶油桶外壳可以单独进行使用，同样橡胶油桶外壳也可以在油桶底座下侧的自锁滚轮的作用下移动至其他位置，省时省力，并且油桶底座内部还设置有抽拉盒和蓄电池，蓄电池为整个装置提供电能，抽拉盒可以储存其他需要的工具，增加其实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型限位槽在油桶底座上分布结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑道在分隔板上分布结构示意图；

图5为本实用新型控制箱工作流程结构示意图。

图中：1、油桶底座，2、限位槽，3、分隔板，4、滑道，5、抽拉盒，6、蓄电池，7、自锁滚轮，8、控制箱，9、电插头，10、橡胶油桶外壳，11、保温层，12、加热器，13、电插口，14、温度传感器，15、出料口，16、密封盖，17、橡胶油桶顶盖，18、进水口，19、输水管，20、喷头，21、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有加热及保温功能的硅橡胶油桶，如图2和图4所示，油桶底座1上侧开设有限位槽2，且限位槽2下侧设置有分隔板3，同时油桶底座1和分隔板3左侧内壁上均固定有滑道4，滑道4与抽拉盒5构成滑动结构，且抽拉盒5内部分割成四个大小相同的空间，抽拉盒5内部四个大小相同的空间的设置可对需要储存在物品进行分类，便于后期对其进行拿取，滑道4滑动连接有抽拉盒5，且抽拉盒5右侧设置有分隔板3，同时分隔板3右侧设置有蓄电池6，蓄电池6前侧贯穿有充电口，油桶底座1下侧固定有自锁滚轮7，蓄电池6通过逆变器将直流电转换成交流电，为整个装置提供电能，自锁滚轮7的设置可将上侧油桶底座1内的硅橡胶液运输至所需位置，省时省力。

如图1、图3和图5所示，蓄电池6电性连接有电插头9，且电插头9卡合连接有电插口13，限位槽2内部放置有橡胶油桶外壳10，且橡胶油桶外壳10内部设置有保温层11，同时橡胶油桶外壳10右侧固定有控制箱8，橡胶油桶外壳10内部下侧设置有加热器12，且加热器12右侧设置有电插口13，橡胶油桶外壳10右侧内壁上固定有温度传感器14，且橡胶油桶外壳10左侧贯穿有出料口15，同时出料口15螺纹连接有密封盖16，温度传感器14的设置可对橡胶油桶外壳10内部的硅橡胶液的温度进行监控，如硅橡胶液的温度低于控制箱8所设定的温度时，温度传感器14将信号传输给控制箱8，在控制箱8的作用下启动加热器12，加热器12就可以对橡胶油桶外壳10内的硅橡胶液进行加热处理，并在保温层11的作用下进行保温，橡胶油桶顶盖17固定在油桶底座1的上侧，且橡胶油桶顶盖17右侧贯穿有进水口18，进水口18下侧贯穿有输水管19，橡胶油桶顶盖17左侧上端贯穿有进料口21，输水管19下侧等距离分布有六个直径相同的喷头20，当橡胶油桶外壳10内部需要清洁时，加压后的清洁液通过进水口18进入输水管19，清洁液通过输水管19进入喷头20，最后在喷头20的作用下对橡胶油桶外壳10内部进行清洁处理，确保橡胶油桶外壳10内部干净整洁。

工作原理：在使用该有加热及保温功能的硅橡胶油桶时，温度传感器14型号为cwdz11，接通外部电源，电能通过充电口储存在蓄电池6中，将硅橡胶液通过进料口21储存在橡胶油桶外壳10内部，温度传感器14对橡胶油桶外壳10内部的硅橡胶液的温度进行监控，如硅橡胶液的温度低于控制箱8所设定的温度时，温度传感器14将信号传输给控制箱8，在控制箱8的作用下启动加热器12，加热器12就可以对橡胶油桶外壳10内的硅橡胶液进行加热处理，并在保温层11的作用下进行保温，如需对油桶底座1内的硅橡胶液移动至其他地方时，将橡胶油桶外壳10放置在油桶底座1内的限位槽2上，将电插头9插入电插口13中，将其他需要的物品放置在抽拉盒5中，人为推动橡胶油桶外壳10，橡胶油桶外壳10在油桶底座1下侧的自锁滚轮7的作用下就可以移动至所需位置，如橡胶油桶外壳10内部需要清洁时，加压后的清洁液通过进水口18进入输水管19，清洁液通过输水管19进入喷头20，最后在喷头20的作用下对橡胶油桶外壳10内部进行清洁处理，清洗后的清洁液通过出料口15排出橡胶油桶外壳10外，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。