一种塑料瓶生产用标签粘贴设备的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种塑料瓶生产用标签粘贴设备。

背景技术：

塑料瓶主要被人们用来装纳液体或者固体，厂商设计塑料瓶包装时会考虑到所装物体的类型而去设计大小形状不同的塑料瓶，由于形状和大小不同就给塑料瓶贴标签带来了影响，有的贴标设备只能贴单一形状大小的塑料瓶，还有的贴标设备是完全靠人工操作，无法实现自动化。

目前，在贴标设备领域中，一些大的公司已经实现了自动化，但他们有的自动贴标生产线只能贴一种规格的塑料瓶，而且设备体积大，结构较复杂，小公司的贴标要求体积要小，能人工操作也能结合自动化生产线操作，为以后扩大规模提升技术做准备。贴标设备如果体积小，结构较简单，易于维修，能够与自动化流水线结合，那它不仅能适应大公司而且还能适应小公司的贴标生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料瓶生产用标签粘贴设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料瓶生产用标签粘贴设备，包括工作台，所述工作台的内部设置有控制器，所述工作台的上表面固定连接有外壳，所述工作台的上表面且靠近右侧固定连接有标签转筒支架，所述标签转筒支架的顶部活动连接有标签转筒，所述工作台的左侧设置有传送带，所述工作台的上表面且位于中心处固定连接有第二活塞缸，所述第二活塞缸的左侧活动连接有第三滚轮，所述第二活塞缸的上方固定连接有第一滚轮与第二滚轮，所述第二滚轮的侧壁设置有拨板，所述第一滚轮的顶部活动连接有标签废料转筒，所述标签废料转筒的左侧设置有第一活塞缸与橡胶压紧轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述标签转筒支架的底部固定连接有螺栓，所述螺栓贯穿工作台的侧壁固定连接有直角支架，所述直角支架的左侧且靠近中间位置处活动连接有压紧轮支杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述标签废料转筒的内部设置有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二活塞缸的上表面设置有传感器，所述第二活塞缸与第三滚轮之间设置有滑块和滑块槽，所述滑块与滑块槽之间为活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的底部固定连接有调整支座，所述传送带与调整支座之间设置有支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述标签废料转筒、第二滚轮、第一滚轮、标签转筒之间活动连接有标签带。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该塑料瓶生产用标签粘贴设备，通过开启电机带动标签废料转筒转动，将需要贴标的塑料瓶放置在第二滚轮和第三滚轮之间，当传感器感应到有塑料瓶放进去它将信号发送到控制器，控制器此时会让电机运转，标签带会运动起来，当标签纸运动到拨板的下边缘时，标签带上的标签会翘起一个口，然后第一活塞缸会伸长将橡胶压紧轮移向塑料瓶，使得塑料瓶也转动，标签也就随着贴上了瓶身，贴完了以后传感器感应到会让第二活塞缸向前推动使第三滚轮向前移，塑料瓶落到传送带上，送到下一工序或者被收集起来。这套设备体积小，可用于自动化流水生产线使用也可用来人工操作，能适应大小公司不同的需要，可以贴大小不一的塑料瓶或者玻璃瓶，省时省力，提高了工业化生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料瓶生产用标签粘贴设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料瓶生产用标签粘贴设备的夹持板安装俯视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料瓶生产用标签粘贴设备的橡胶压紧轮的剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、控制器；3、螺栓；4、标签转筒支架；5、标签转筒；6、第一滚轮；7、直角支架；8、标签带；9、外壳；10、电机；11、标签废料转筒；12、压紧轮支杆；13、第一活塞缸；14、橡胶压紧轮；15、第二滚轮；16、传感器；17、第三滚轮；18、滑块；19、滑块槽；20、第二活塞缸；21、传送带；22、支腿；23、调整支座；24、拨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种塑料瓶生产用标签粘贴设备：包括工作台1，工作台1的内部设置有控制器2，控制传输过来的信号和控制电机10、第一活塞缸13、第二活塞缸20在对应的时间运动，工作台1的上表面固定连接有外壳9，用来保护设备和给一些构件提供支撑固定的地方，工作台1的上表面且靠近右侧固定连接有标签转筒支架4，标签转筒支架4的顶部活动连接有标签转筒5，标签转筒支架4用来支撑固定标签转筒5，标签转筒5用来卷绕标签带8，工作台1的左侧设置有传送带21，把贴好标签的塑料瓶送到下一工序或者方便收集起来，工作台1的上表面且位于中心处固定连接有第二活塞缸20，用来推动第三滚轮17向前让贴好标的塑料瓶落到传送带21上，第二活塞缸20的左侧活动连接有第三滚轮17，用来支撑塑料瓶转动，第二活塞缸20的上方固定连接有第一滚轮6与第二滚轮15，它的转动会带动塑料瓶转动，第二滚轮15的侧壁设置有拨板24，用来把标签从标签带8上揭起方便标签粘贴，第一滚轮6的顶部活动连接有标签废料转筒11，标签废料转筒11的左侧设置有第一活塞缸13与橡胶压紧轮14，它让标签更完全的粘贴在塑料瓶上。

标签转筒支架4的底部固定连接有螺栓3，螺栓3贯穿工作台1的侧壁固定连接有直角支架7，直角支架7的左侧且靠近中间位置处活动连接有压紧轮支杆12，用来给橡胶压紧轮14运动提供一个支点，标签废料转筒11的内部设置有电机10，它让标签废料转筒11运动，带动标签带8运动使设备可以贴标签，第二活塞缸20的上表面设置有传感器16，用来接收传输信号，第二活塞缸20与第三滚轮17之间设置有滑块18和滑块槽19，方便第三滚轮17运动，滑块18与滑块槽19之间为活动连接，传送带21的底部固定连接有调整支座23，传送带21与调整支座23之间设置有支腿22，调整支座23用来调整传送带21高度，标签废料转筒11、第二滚轮15、第一滚轮6、标签转筒5之间活动连接有标签带8。

工作原理：使用时通过开启电机10带动标签废料转筒11转动，将需要贴标的塑料瓶放置在第二滚轮15和第三滚轮17之间，当传感器16感应到有塑料瓶放进去它将信号发送到控制器2，控制器2此时会让电机10运转，标签带8会运动起来，当标签纸运动到拨板24的下边缘时，标签带8上的标签会翘起一个口，然后第一活塞缸13会伸长将橡胶压紧轮14移向塑料瓶，使得塑料瓶也转动，标签也就随着贴上了瓶身，贴完了以后传感器1感应到会让第二活塞缸20向前推动使第三滚轮17向前移，塑料瓶落到传送带21上，送到下一工序或者被收集起来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。