一种驴奶粉生产用灌装装置的制作方法

本实用新型涉及驴奶粉生产设备技术领域，尤其涉及一种驴奶粉生产用灌装装置。

背景技术：

驴奶粉是将驴奶除去水分后经过超高压灭菌、冷冻真空干燥等技术制成的粉末，它适宜保存，保质期在一年左右，并便于携带。

在驴奶粉的生产加工过程中，需要使用到相应的灌装装置对驴奶粉进行灌装加工，现有的灌装装置虽然可以对驴奶粉进行灌装加工，但是在使用的过程中，灌装装置内部的驴奶粉经常会粘接在一起，聚合成驴奶粉结块，在此过程中，不仅会影响到使用者对驴奶粉的使用，甚至会导致灌装装置的灌装部件发生堵塞现象，导致灌装装置无法正常的进行运行，使用效果不佳，为此我们提出了一种驴奶粉生产用灌装装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种驴奶粉生产用灌装装置，解决了灌装装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种驴奶粉生产用灌装装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有处理腔和设备腔，所述设备腔位于箱体底部的两侧，所述处理腔的内部设有两个横向设置的筛网，所述筛网的两端与处理腔的内壁滑动连接，所述箱体的顶部焊接有竖向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有竖向设置的螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在处理腔底部的内壁上，所述螺纹杆的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，所述螺纹杆两端的外壁均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套嵌装在筛网的中部，所述筛网的下方设有横向设置的滤网，所述筛网筛孔的孔径大于滤网滤孔的孔径，所述滤网的两端均设有卡接机构，所述滤网通过卡接机构固定在处理腔的内部，所述滤网的中部开设有转动孔，所述螺纹杆转动套设在转动孔的内部，所述设备腔底部的内壁螺钉固定有横向设置的真空泵，所述真空泵的输入端连接有输入管，所述输入管远离真空泵的一端延伸至处理腔的内部，所述真空泵的输出端连接有输出管，所述输出管远离真空泵的一端延伸至处理腔的外部。

优选的，所述卡接机构包括容纳槽、连接块、复位弹簧、卡块和卡槽，所述容纳槽开设在滤网的两端，所述连接块滑动连接在容纳槽的内部，所述复位弹簧设置在容纳槽的内部，所述复位弹簧的一端焊接在容纳槽的内壁上，所述复位弹簧的另一端焊接在连接块上，所述卡块焊接在连接块远离复位弹簧的一侧，所述卡槽开设在处理腔两侧的内壁上，所述卡块远离连接块的一端活动套设在卡槽的内部，位于卡槽内部的卡块为梯形结构，位于下方的筛网和滤网的两端均开设有活动孔，所述活动孔的内部活动套设有竖向设置的拉动杆，所述拉动杆的两端均焊接有横向设置的限位块，所述限位块的直径大于活动孔的孔径。

优选的，所述处理腔的两侧均焊接有竖向设置的限位杆，所述筛网和滤网的两端均开设有限位孔，所述限位杆滑动套设在限位孔的内部，所述限位杆的底端活动套设有竖向设置的推动弹簧，所述推动弹簧的一端焊接在处理腔底部的内壁上，所述推动弹簧的另一端与滤网的底部相接触。

优选的，所述箱体顶部的一侧设有横向设置的进料管，所述进料管与处理腔相对应。

优选的，所述箱体的下方设有横向设置的支撑底座，所述支撑底座顶部的四角均焊接有竖向设置的支撑柱，所述支撑柱远离支撑底座的一端焊接在箱体的底部。

优选的，所述箱体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门上设有观察窗。

本实用新型中：

通过箱体、处理腔、设备腔、筛网、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、滤网、转动孔、真空泵、输入管、输出管、容纳槽、连接块、复位弹簧、卡块、卡槽、活动孔、拉动杆、限位块、限位杆、限位孔、推动弹簧、进料管、支撑底座、支撑柱、活动门和观察窗的配合工作，一方面可高效的对驴奶粉进行灌装加工，且可对驴奶粉进行有效的筛分，避免驴奶粉结块对灌装设备进行堵塞，避免驴奶粉中的结块灌装入收纳设备的内部，提高灌装装置的工作性能；另一方面可快速的对驴奶粉结块进行破碎处理，从而促使驴奶粉结块重新变成粉状奶粉，对驴奶粉结块进行高效的处理，且可在对驴奶粉结块进行破碎处理的过程中，对灌装装置的筛分部件进行震荡清洁，避免筛分部件被驴奶粉的细小结块所堵塞，提高驴奶粉的筛分效率。

综上所述，本实用新型可高效的对驴奶粉进行灌装加工，可对驴奶粉进行有效的筛分，可快速的对驴奶粉结块进行破碎处理，工作性能高，灌装速率快。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种驴奶粉生产用灌装装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种驴奶粉生产用灌装装置的正视图。

图中标号：1、箱体；2、处理腔；3、设备腔；4、筛网；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、滤网；9、转动孔；10、真空泵；11、输入管；12、输出管；13、容纳槽；14、连接块；15、复位弹簧；16、卡块；17、卡槽；18、活动孔；19、拉动杆；20、限位块；21、限位杆；22、限位孔；23、推动弹簧；24、进料管；25、支撑底座；26、支撑柱；27、活动门；28、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种驴奶粉生产用灌装装置，包括箱体1，箱体1的内部开设有处理腔2和设备腔3，设备腔3位于箱体1底部的两侧，处理腔2的内部设有两个横向设置的筛网4，筛网4的两端与处理腔2的内壁滑动连接，箱体1的顶部焊接有竖向设置的驱动电机5，驱动电机5的输出端传动连接有竖向设置的螺纹杆6，螺纹杆6远离驱动电机5的一端通过轴承转动连接在处理腔2底部的内壁上，螺纹杆6的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，螺纹杆6两端的外壁均螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7嵌装在筛网4的中部，筛网4的下方设有横向设置的滤网8，筛网4筛孔的孔径大于滤网8滤孔的孔径，滤网8的两端均设有卡接机构，滤网8通过卡接机构固定在处理腔2的内部，滤网8的中部开设有转动孔9，螺纹杆6转动套设在转动孔9的内部，设备腔3底部的内壁螺钉固定有横向设置的真空泵10，真空泵10的输入端连接有输入管11，输入管11远离真空泵10的一端延伸至处理腔2的内部，真空泵10的输出端连接有输出管12，输出管12远离真空泵10的一端延伸至处理腔2的外部，箱体1顶部的一侧设有横向设置的进料管24，进料管24与处理腔2相对应，当使用者需要对驴奶粉进行灌装加工时，此时可通过进料管24将足量的驴奶粉输入至处理腔2的内部，此时可通过筛网4和滤网8对驴奶粉进行筛分，且筛网4的筛孔大于滤网8的滤孔，避免驴奶粉结块对灌装设备进行堵塞，避免驴奶粉中的结块灌装入收纳设备的内部，提高灌装装置的工作性能，与此同时，经过过筛网4和滤网8筛分后的驴奶粉进入到处理腔2的底部，此时可通过真空泵10的运行，将适量的驴奶粉输入至输入管11的内部，此时可通过输出管12将适量的驴奶粉排出，此时使用者可将相应的收纳设备放置在输出管12的底部，此时可通过输出管12对驴奶粉进行灌装。

卡接机构包括容纳槽13、连接块14、复位弹簧15、卡块16和卡槽17，容纳槽13开设在滤网8的两端，连接块14滑动连接在容纳槽13的内部，复位弹簧15设置在容纳槽13的内部，复位弹簧15的一端焊接在容纳槽13的内壁上，复位弹簧15的另一端焊接在连接块14上，卡块16焊接在连接块14远离复位弹簧15的一侧，卡槽17开设在处理腔2两侧的内壁上，卡块16远离连接块14的一端活动套设在卡槽17的内部，位于卡槽17内部的卡块16为梯形结构，位于下方的筛网4和滤网8的两端均开设有活动孔18，活动孔18的内部活动套设有竖向设置的拉动杆19，拉动杆19的两端均焊接有横向设置的限位块20，限位块20的直径大于活动孔18的孔径，且当灌装设备在运行的过程中，有部分结块堆积在筛网4和滤网8的顶部，需要进行处理时，此时可通过驱动电机5的运行，带动螺纹杆6进行转动，通过螺纹套7和螺纹杆6的配合工作，带动两个螺纹套7进行相向位移，带动两个筛网4进行相向位移，当两个筛网4重合时，此时两个筛网4将会对堆积在筛网4上的驴奶粉结块进行挤压，从而对驴奶粉结块进行破碎处理，从而促使驴奶粉结块重新变成粉状奶粉，对驴奶粉结块进行高效的处理。

处理腔2的两侧均焊接有竖向设置的限位杆21，筛网4和滤网8的两端均开设有限位孔22，限位杆21滑动套设在限位孔22的内部，限位杆21的底端活动套设有竖向设置的推动弹簧23，该推动弹簧23的弹性小于复位弹簧15的弹性，推动弹簧23的一端焊接在处理腔2底部的内壁上，推动弹簧23的另一端与滤网8的底部相接触，且当两个筛网4进行相向位移的过程中，带动拉动杆19在活动孔18的内部进行相对滑动，当限位块20与筛网4的顶部相接触时，此时可通过限位块20的限位，筛网4将带动限位块20和拉动杆19进行竖向位移，且当两个筛网4位移至适当的距离后，此时限位块20将会拉动滤网8，此时通过卡块16的梯形结构和复位弹簧15的弹性，带动卡块16进行水平位移，带动卡块16缩入容纳槽13的内部，此时通过推动弹簧23的弹性，推动滤网8进行竖向位移，此时滤网8将会发生一定程度的震动，从而对滤网8上的驴奶粉细小结块进行震荡处理，避免滤网8上的驴奶粉细小结块堵塞住滤网8的滤孔，从而对滤网8进行清洁，提高滤网8对驴奶粉的筛分效率。

且当灌装装置内部的驴奶粉灌装结束后，此时可通过驱动电机5的运行，带动螺纹杆6进行转动，通过螺纹套7和螺纹杆6的配合工作，带动两个螺纹套7进行背离位移，带动两个筛网4进行背离位移，当位于下方的筛网4与滤网8相接触时，此时筛网4将会压迫滤网8进行竖向向下的位移，当滤网8经过卡槽17时，此时可通过卡块16的梯形结构和复位弹簧15的弹性，带动卡块16进行水平位移，带动卡块16脱离容纳槽13的内部，带动卡块16进入到卡槽17的内部，且由于推动弹簧23的弹性小于复位弹簧15的弹性，此时滤网8被固定在处理腔2的内部，此时使用者可继续使用灌装设备对驴奶粉进行灌装处理。

箱体1的下方设有横向设置的支撑底座25，支撑底座25顶部的四角均焊接有竖向设置的支撑柱26，支撑柱26远离支撑底座25的一端焊接在箱体1的底部，通过支撑底座25和支撑柱26可对灌装装置进行有效的支撑。

箱体1外部的一侧通过铰链铰接有活动门27，活动门27上设有观察窗28，通过活动门27，使用者可方便的对灌装装置内部的部件进行检修维护，通过观察窗28使用者可对灌装装置内部部件的运行进行观察。

工作原理：当使用者需要对驴奶粉进行灌装加工时，此时可通过进料管24将足量的驴奶粉输入至处理腔2的内部，此时可通过筛网4和滤网8对驴奶粉进行筛分，且筛网4的筛孔大于滤网8的滤孔，避免驴奶粉结块对灌装设备进行堵塞，避免驴奶粉中的结块灌装入收纳设备的内部，提高灌装装置的工作性能，与此同时，经过过筛网4和滤网8筛分后的驴奶粉进入到处理腔2的底部，此时可通过真空泵10的运行，将适量的驴奶粉输入至输入管11的内部，此时可通过输出管12将适量的驴奶粉排出，此时使用者可将相应的收纳设备放置在输出管12的底部，此时可通过输出管12对驴奶粉进行灌装，且当灌装设备在运行的过程中，有部分结块堆积在筛网4和滤网8的顶部，需要进行处理时，此时可通过驱动电机5的运行，带动螺纹杆6进行转动，通过螺纹套7和螺纹杆6的配合工作，带动两个螺纹套7进行相向位移，带动两个筛网4进行相向位移，当两个筛网4重合时，此时两个筛网4将会对堆积在筛网4上的驴奶粉结块进行挤压，从而对驴奶粉结块进行破碎处理，从而促使驴奶粉结块重新变成粉状奶粉，对驴奶粉结块进行高效的处理，且当两个筛网4进行相向位移的过程中，带动拉动杆19在活动孔18的内部进行相对滑动，当限位块20与筛网4的顶部相接触时，此时可通过限位块20的限位，筛网4将带动限位块20和拉动杆19进行竖向位移，且当两个筛网4位移至适当的距离后，此时限位块20将会拉动滤网8，此时通过卡块16的梯形结构和复位弹簧15的弹性，带动卡块16进行水平位移，带动卡块16缩入容纳槽13的内部，此时通过推动弹簧23的弹性，推动滤网8进行竖向位移，此时滤网8将会发生一定程度的震动，从而对滤网8上的驴奶粉细小结块进行震荡处理，避免滤网8上的驴奶粉细小结块堵塞住滤网8的滤孔，从而对滤网8进行清洁，提高滤网8对驴奶粉的筛分效率，且当灌装装置内部的驴奶粉灌装结束后，此时可通过驱动电机5的运行，带动螺纹杆6进行转动，通过螺纹套7和螺纹杆6的配合工作，带动两个螺纹套7进行背离位移，带动两个筛网4进行背离位移，当位于下方的筛网4与滤网8相接触时，此时筛网4将会压迫滤网8进行竖向向下的位移，当滤网8经过卡槽17时，此时可通过卡块16的梯形结构和复位弹簧15的弹性，带动卡块16进行水平位移，带动卡块16脱离容纳槽13的内部，带动卡块16进入到卡槽17的内部，且由于推动弹簧23的弹性小于复位弹簧15的弹性，此时滤网8被固定在处理腔2的内部，此时使用者可继续使用灌装设备对驴奶粉进行灌装处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。