油脂加温系统的制作方法

本实用新型涉及食品保温的技术领域，尤其是涉及一种油脂加温系统。

背景技术：

食用油属于油脂的一种，目前在生产食用油的过程中，需要用到储油罐将生产好的油储存起来备用。但是，在天气寒冷的时候，储存在储油罐内的油会凝固，不方便工人通过打开阀门的方式直接将油取出。所以工人一般会在储油罐内放入电热棒对储油罐内存放的油进行加热，以使得储油罐内的油保持在液态，以便工人直接从打开阀门接油。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电热棒在通电之后，电热棒开始升温，电热棒升温之后，储油罐中以电热棒为中心，热量向电热棒的四周传递，以实现对储油罐内的油加温的效果，但是，因为电热棒加热的温度不可控，以使得在使用电热棒加热的过程中，会出现电热棒周围的温度较高，这样容易形成局部高温，高温会导致油中分解出酸和过氧化脂，对油的使用造成影响，因此，需要对此进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种油脂加温系统，具有油不易分解的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油脂加温系统，包括储油罐，储油罐上连通有进油管和出油管，进油管和出油管上均设置有阀门，所述储油罐的顶端开口并在开口处设置有通闭开口的盖板，储油罐上还连通有出水管，出水管上设置有出水阀，所述储油罐上设置有加热管，所述加热管绕所述储油罐的周面从一端到另一端延伸设置，所述加热管的进水端连通有热水锅炉，所述加热管的出水端连通有废水回收桶。

通过采用上述技术方案，通过将热水锅炉内的水通到加热管内，热水锅炉内的水可以通过人为控制将其温度控制在合适的温度上，以使得通入到加热管内的温度不易过高，对油的保温效果较佳。将加热管从储油罐的一端到另一端设置，加热管与油的接触面积较大，有利于对储油罐内的油的加热。加热管冷却后的水排到废水回收桶内进行回收利用，减少了水的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述加热管嵌在所述储油罐的内壁上。

通过采用上述技术方案，通过将加热管固定在储油罐的内壁上，加热管在对储油罐内的油加热保温的同时，加热管与储油罐连接稳定，同时，通过加热管上的温度部分传导到储油罐上，进一步加大了对油的加热面积。

本实用新型进一步设置为：所述储油罐的内壁上凸设有若干的具有导热性的凸起。

通过采用上述技术方案，通过设置凸起伸出储油罐的内壁，以增大储油罐内油的加热面积，有利于提高对油的加热效果。

本实用新型进一步设置为：若干所述凸起首尾相连并从储油罐的一端向另一端排列设置。

通过采用上述技术方案，将若干的凸起首尾相连，以使得相邻凸起间可以实现不间断区域的对储油罐内的油进行加热，有利于提高对储油罐内的油的加热效果。

本实用新型进一步设置为：所述凸起的上端面从靠近储油罐内壁的一侧朝远离储油罐内壁的一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的凸起以使得油不易滞留在凸起的上端面上，减少油的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述加热管与所述储油罐的连接处设置有密封件。

通过采用上述技术方案，通过密封件以增加加热管与储油罐连接处的密封性，加强加热管对储油罐的保温效果。

本实用新型进一步设置为：所述储油罐内设置有毛刷，所述毛刷包括刷杆和柔性的刷毛，所述刷毛贴紧所述储油罐的内壁设置，所述储油罐上设置有驱动刷杆从储油罐一端到另一端做往复运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，储油罐在长期使用之后，如果不对储油罐进行清理的话，会在储油罐的内壁上生成油渍，影响油的纯度，所以需要对储油罐进行定期的清理，启动驱动件以驱动刷杆在储油罐内做往复运动，同时往储油罐内壁上通入用水兑开的洗洁精或者是其他的去油污物质，配合刷毛刷洗储油罐的内壁，然后再通入清水将储油罐内的去油污物质冲洗干净，然后将水从出水管放出，再将污水通向污水处理地。通过这样的清洗方式，提高了清洗储油罐内部的便利性。储油罐和设置在储油罐内壁上的凸起上油污被去除，有利于提高食用油的纯度。同时将刷毛贴合凸起设置，以使得刷毛刷洗的效果较佳。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括电机和设置在储油罐的丝杆，所述电机安装在所述储油罐内，所述电机的转轴伸进所述储油罐内并与所述丝杆同轴固定，所述刷杆与所述丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过丝杆带动刷杆在储油罐内做往复的运动，刷杆运动效果较佳，有利于刷毛刷洗储油罐的内壁。

本实用新型进一步设置为：所述储油罐内竖直设置有导向杆，所述导向杆穿过刷杆并与所述刷杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过导向杆进一步增加刷杆在竖直滑动时的稳定性，有利于刷毛的刷洗工作进行。

本实用新型进一步设置为：所述刷杆呈圆环状，所述刷毛固定在刷杆的靠近储油罐内壁的侧面。

通过采用上述技术方案，圆环型的刷杆更加贴合储油罐的形状，进而有利于对储油罐进行清洗。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将热水锅炉内的水通到加热管内，热水锅炉内的水可以通过人为控制将其温度控制在合适的温度上，以使得通入到加热管内的温度不易过高，对油的保温效果较佳。将加热管从储油罐的一端到另一端设置，加热管与油的接触面积较大，有利于对储油罐内的油的加热。加热管冷却后的水排到废水回收桶内进行回收利用，减少了水的浪费；

2.启动驱动件以驱动刷杆在储油罐内做往复运动，同时往储油罐内壁上通入用水兑开的洗洁精或者是其他的去油污物质，配合刷毛刷洗储油罐的内壁，储油罐和设置在储油罐内壁上的凸起上油污被去除，有利于提高食用油的纯度；

3.通过导向杆进一步增加刷杆在竖直滑动时的稳定性，有利于刷毛的刷洗工作进行。

附图说明

图1是本实施例中储油罐的整体结构示意图；

图2是本实施例中储油罐的内部结构示意图。

图中，1、储油罐；2、进油管；3、进油阀；4、出油管；5、出油阀；6、出水管；7、出水阀；8、加热管；9、凸起；10、热水阀；11、毛刷；111、刷杆；112、刷毛；12、驱动件；121、丝杆；122、电机；123、导向杆；13、开口；14、盖板；15、支撑架；151、上固定圈；152、下固定圈；153、支撑杆；154、加强圈；16、止水阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种油脂加温系统，包括储油罐1，储油罐1上连通有进油管2和出油管4，进油管2和出油管4上分别设有进油阀3和出油阀5，储油罐1上连通有出水管6，出水管6上设置有出水阀7，储油罐1上设置有加热管8，加热管8绕储油罐1的周面从储油罐1的底端到顶端延伸设置，加热管8的进水端与热水锅炉（图中未示出）连通，加热管8和热水锅炉的连通处设置有热水阀10，加热管8的出水端连通有废水回收桶（图中未示出），加热管8与废水回收桶的连接处设置有止水阀16。

通过利用加热管8加热的方式，通过控制通入加热管8内热水的温度，进而使得加热管8对油加热的温度可控，油不易分解出酸和过氧化脂，同时通过加热管8从储油罐1底端到顶端延伸设置，有利于加大加热管8对油的加热面积。从热水管内流出的水通到废水回收桶内进行存放。

加热管8部分嵌在储油罐1的内壁上，减少储油罐1外部温度对加热管8温度的影响，有利于加热管8将热量传导到储油罐1上。在本实施例中，加热管8为不锈钢管，在其它实施例中，加热管8还可以是紫铜管、铝塑复合管等。在其它的实施中，可以将加热管8直接绕在储油罐1的外周面上，然后在储油罐1上固定保温套，将加热管8夹在保温套和储油罐1之间。

加热管8的两端分别穿出储油罐1外，加热管8与储油罐1的连接处均设置有密封件（图中未示出）。密封件加强管道与储油罐1连接处的密封性。在本实施例中，密封件为耐高温硅胶密封圈，在其它实施例中，密封件可以是o型密封圈、焊在加热管8与储油罐1连接处的密封层等。

储油罐1的内壁上凸设有若干具有导热性的凸起9。加大对油的加热面积。若干的凸起9首尾相接一体成形。有利于加工，也有利于热量的连续性传导。在本实施例中，凸起9是用不锈钢管制成的，为了凸起9传热更加均匀，在其它实施例中，将凸起9的内部设置成蜂窝状。

出油管4位于储油罐1的底端，凸起9从储油罐1的底端到顶端绕储油罐1的内周面延伸，若干凸起9和储油罐1的内壁之间形成导流槽状，有利于油流到储油罐1的底部。凸起9的位置与加热管8的位置正对，加热管8突出储油罐1内壁的部分嵌到凸起9内，加热管8位于储油罐1内壁和凸起9之间。有利于将加热管8上的热量传导到凸起9上，同时也使得加热管8不易与油直接接触，降低油过热分解出酸和过氧化脂的概率。

凸起9的横截面为梯形，凸起9的底面与储油罐1的内壁固定，凸起9的上端面从靠近储油罐1内壁的一侧朝远离储油罐1内壁的一侧倾斜。油不易滞留在凸起9的上端面上。

储油罐1的顶端开有开口13，储油罐1上铰接有通闭开口13的盖板14，盖板14与开口13边沿接触的地方固定有橡胶密封圈。盖板14与储油罐1之间通过螺栓锁紧，螺栓穿过盖板14与开口13边沿螺纹连接。在其它的实施例中，盖板14与储油桶的锁紧还可以通过搭扣锁紧。

储油罐1内滑动连接有毛刷11，毛刷11由刷杆111和固定在刷杆111上的柔性的刷毛112组成，刷毛112贴紧储油罐1内壁，储油罐1上设有驱动刷杆111从储油罐1顶端向底端往复运动的驱动件12。在清洁储油罐1时，将清洁液和水从开口13处通入，刷毛112刷11洗储油罐1的内壁，将储油罐1内壁和凸起9上的油渍清理干净。

驱动件12包括电机122和丝杆121，电机122安装在储油罐1的顶部，电机122的转轴穿进储油罐1内并与丝杆121同轴固定，刷杆111与丝杆121螺纹连接。使用丝杆121驱动的方式以使得刷杆111与沿着丝杆121的设置方向运动刷毛112刷洗效果较佳。丝杆121上粘了油更有利于丝杆121驱动刷杆111。

储油罐1内平行丝杆121固定有导向杆123，导向杆123竖直穿过刷杆111并与刷杆111竖直滑动连接。导向杆123对刷杆111导向，使得刷杆111在储油罐1上做上下往复运动。

刷杆111呈圆环状，丝杆121和导向杆123均位于刷杆111的内周面内，刷毛112固定在刷杆111靠近储油罐1内壁的周面上。圆环状的刷杆111与储油罐1的形状适配，刷杆111上的刷毛112更加贴合储油罐1的内壁，也使得刷毛112与刷杆111接触面积为一个圆周面，有利于加快清洗的效率。刷杆111的初始位置在储油罐1的顶端，在储油罐1储油时，刷杆111与油面始终保持有间距。刷杆111和刷毛112不易沾到油。

储油罐1的底部固定有支撑架15，支撑架15由上固定圈151、下固定圈152以及连接在上固定圈151和下固定圈152之间的若干支撑杆153组成，上固定圈151的直径等于储油罐1外圈的直径，上固定圈151的直径小于下固定圈152圈的直径，支撑杆153倾斜于地面放置。下固定圈152的直径大于上固定圈151，并将支撑杆153倾斜于地面放置，支撑杆153对储油罐1的底部形成斜撑结构，以使得储油罐1不易发生倾倒。若干支撑杆153上位于上固定圈151和下固定圈152之间固定连接有首尾闭合加强圈154，加强圈154依次和若干支撑杆153连接。加强圈154对若干支撑杆153进行补强，支撑杆153不易发生折断。

进油管2、出油管4和出水管6分别与储油罐1的连接处均做密封处理。

本实施例的实施原理为：

将油通进储油罐1内，将热水阀10打开，将热水灌入加热管8内，直到将加热管8灌满水，关闭热水阀10。此时，加热管8内热水的热量经过加热管8的管壁传导到储油罐1和凸起9上，储油罐1内的温度升高，达到对储油罐1内的油加温的目的，以使得储油罐1内的油不易发生凝固，同时，加热管8加热，通过控制通入加热管8内水的温度，以使得储油罐1内的温度不易过高，造成油分解。同时，通过将加热管8绕储油罐1的内周面从一端到另一端设置，储油罐1内对油加热的面积均匀，储油罐1不易出现局部高温的情况。通过不定期更换加热管8内的水，以使得加热管8内的水保持在恒温，热水具体的温度视当时的温度决定。（也可以对加热管8内的水进行循环，即，将水从加热管8的进水端通进加热管8内，然后再从加热管8回流到热水锅炉内，实现循环加热）。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。