一种方便拆装卷筒的医用棉制品加工用复卷机的制作方法

本实用新型涉及医用棉制品加工设备技术领域，具体为一种方便拆装卷筒的医用棉制品加工用复卷机。

背景技术：

医用棉制品是医疗过程中必不可少的辅材之一，在棉制品的加工处理过程中，需要通过复卷机对棉制品进行收卷，方便对其更好的处理，而对于现有的医用棉制品加工用复卷机来说，还是存有部分缺陷，比如：

现有医用棉制品加工用复卷机在使用时，不方便对切边处理后的棉屑进行收集，且不方便不同厚度的棉制品的使用，并且不方便拆装复卷机上的卷筒，因此我们提出一种方便拆装卷筒的医用棉制品加工用复卷机，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装卷筒的医用棉制品加工用复卷机，以解决上述背景技术提出现有医用棉制品加工用复卷机在使用时，不方便对切边处理后的棉屑进行收集，且不方便不同厚度的棉制品的使用，并且不方便拆装复卷机上的卷筒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装卷筒的医用棉制品加工用复卷机，包括固定座、分切刀片和驱动电机，所述固定座的表面转动连接有传动筒，且固定座的表面左侧转动连接有主转动辊，并且主转动辊的外侧连接有放卷筒，所述固定座的右侧转动连接有从转动辊，且从转动辊的表面连接有收卷筒，所述从转动辊的后侧与驱动电机相连接，且驱动电机固定安装在固定座的表面，所述固定座的上方连接有收屑框，且固定座的顶部固定有连接板，并且连接板的表面下方转动连接有连接筒，所述连接筒的上方连接有挤压筒，且挤压筒的内侧转动连接有连接杆，并且连接杆的一端穿过连接板表面开设有的滑槽，所述连接板的表面固定安装有支撑板，且支撑板的表面固定连接有分切刀片，所述连接板的上方连接有调节螺杆，所述主转动辊的前端连接有限位板。

优选的，所述主转动辊与放卷筒的内侧为卡合连接，且从转动辊和收卷筒与主转动辊和放卷筒的结构相同。

优选的，所述收屑框呈“l”型结构，且收屑框的后端通过紧固螺母与连接板可拆卸安装结构，并且收屑框的长度大于支撑板的长度。

优选的，所述分切刀片与支撑板为垂直分布，且分切刀片的最低点与连接筒的最高点在同一水平线上，并且分切刀片在支撑板的表面对称设置有两个。

优选的，所述调节螺杆穿过连接板与连接杆螺纹连接，且调节螺杆与连接板表面滑槽的底部为转动连接，并且连接杆的外径小于滑槽的内侧跨度。

优选的，所述限位板呈“t”字形结构，且限位板与主转动辊和从转动辊前侧开设的连接孔均构成螺纹连接的拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便拆装卷筒的医用棉制品加工用复卷机；

(1)设置有呈“l”型结构的收屑框，能够方便通过收屑框对分切掉落的棉屑进行收集，提高了该装置的使用，同时收屑框通过紧固螺母与连接板构成拆卸安装结构，进而方便了收屑框的使用；

(2)设置有连接杆、滑槽和调节螺杆，方便通过转动调节螺杆，方便使调节螺杆与连接杆螺纹连接，方便带动连接杆升降，进而方便调节连接杆表面挤压筒与连接筒之间的距离，方便该装置适应不同厚度的棉制品；

(3)放卷筒和收卷筒分别与主转动辊和从转动辊相互卡合连接，并且主转动辊和从转动辊侧面的连接孔与“t”字形结构的限位板为螺纹连接，方便了放卷筒和收卷筒的安装与拆卸，提高了该装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型连接板俯视结构示意图；

图4为本实用新型收屑框俯视结构示意图。

图中：1、固定座；2、传动筒；3、主转动辊；4、连接孔；5、放卷筒；6、收屑框；7、连接板；8、连接筒；9、挤压筒；10、支撑板；11、分切刀片；12、滑槽；13、调节螺杆；14、从转动辊；15、驱动电机；16、限位板；17、紧固螺母；18、收卷筒；19、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆装卷筒的医用棉制品加工用复卷机，包括固定座1、传动筒2、主转动辊3、连接孔4、放卷筒5、收屑框6、连接板7、连接筒8、挤压筒9、支撑板10、分切刀片11、滑槽12、调节螺杆13、从转动辊14、驱动电机15、限位板16、紧固螺母17、收卷筒18和连接杆19，固定座1的表面转动连接有传动筒2，且固定座1的表面左侧转动连接有主转动辊3，并且主转动辊3的外侧连接有放卷筒5，固定座1的右侧转动连接有从转动辊14，且从转动辊14的表面连接有收卷筒18，从转动辊14的后侧与驱动电机15相连接，且驱动电机15固定安装在固定座1的表面，固定座1的上方连接有收屑框6，且固定座1的顶部固定有连接板7，并且连接板7的表面下方转动连接有连接筒8，连接筒8的上方连接有挤压筒9，且挤压筒9的内侧转动连接有连接杆19，并且连接杆19的一端穿过连接板7表面开设有的滑槽12，连接板7的表面固定安装有支撑板10，且支撑板10的表面固定连接有分切刀片11，连接板7的上方连接有调节螺杆13，主转动辊3的前端连接有限位板16。

如图1中主转动辊3与放卷筒5的内侧为卡合连接，且从转动辊14和收卷筒18与主转动辊3和放卷筒5的结构相同，方便了放卷筒5和放卷筒5的拆卸，如图1、图2和图4中收屑框6呈“l”型结构，且收屑框6的后端通过紧固螺母17与连接板7可拆卸安装结构，并且收屑框6的长度大于支撑板10的长度，方便了棉屑的收集，如图1和图3中分切刀片11与支撑板10为垂直分布，且分切刀片11的最低点与连接筒8的最高点在同一水平线上，并且分切刀片11在支撑板10的表面对称设置有两个，方便了棉制品的分切。

如图1和图2中调节螺杆13穿过连接板7与连接杆19螺纹连接，且调节螺杆13与连接板7表面滑槽12的底部为转动连接，并且连接杆19的外径小于滑槽12的内侧跨度，方便挤压筒9与连接筒8之间距离的调节，如图2中限位板16呈“t”字形结构，且限位板16与主转动辊3和从转动辊14前侧开设的连接孔4均构成螺纹连接的拆卸安装结构，方便了放卷筒5和收卷筒18的限位。

工作原理：首先，在使用时，将需要复卷的棉制品内侧的放卷筒5卡合安装在主转动辊3的表面，再通过“t”字形结构的限位板16与主转动辊3表面的连接孔4相连接，方便了放卷筒5的安装，再打开驱动电机15，使驱动电机15带动从转动辊14表面的收卷筒18转动收卷，放卷筒5表面棉制品的传动时，经过连接筒8和支撑板10，支撑板10表面垂直分布的2个分切刀片11能够有效的将棉制品的边切进行分切，分切后掉落的棉屑通过“l”型结构的收屑框6进行收集，提高该装置的使用效果，当需要调节挤压筒9与连接筒8之间的距离时，可通过转动调节螺杆13，使调节螺杆13与连接杆19螺纹连接，使连接杆19在连接板7表面的滑槽12上升降，方便调节挤压筒9与连接筒8之间的距离，方便了不同厚度的棉制品的使用，这就是该方便拆装卷筒的医用棉制品加工用复卷机的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。