一种枕簧输送用线头尾升降机构的制作方法

本实用新型涉及列车机械部件自动化生产检测技术领域技术领域，具体涉及一种枕簧输送用线头尾升降机构。

背景技术：

对于车辆段检修车间的货车枕簧检修，已有一套用于货车枕簧视觉检测及智能选配系统。该技术集成了检测、选配导向的机械结构、控制系统、检测与选配决策，可以实现枕簧整盘状态下的非接触式检测的枕簧半径、高度值，输送线自动输送枕簧至每个工位，对于该输送线的技术设计中，需要一种针对性的枕簧输送用的线头尾升降机构用以组成该输送线。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的现有实际需求，本实用新型的技术目的在于提供一种枕簧输送用线头尾升降机构。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种枕簧输送用线头尾升降机构，包括两个相对设置的安装架、升降台和用以连接两个安装架的连接件，所述安装架内部两侧位置对称安装有两个竖向设置的边轨，两个所述安装架的中间位置均安装有一竖向设置的无杆气缸、所述无杆气缸的线性导轨上均安装有一滑块，所述升降台设置于两个安装架之间并活动安装在边轨上，所述升降台的两端中间位置固定连接滑块上，所述升降台的一侧上安装有一矩形件，所述矩形件的上方设置有一横向的光栅，所述升降台上位于光栅的另一侧的相对位置还安装有一与光栅相配套的光电开关。

进一步的，所述升降台上还包括水平设置的辊筒，所述辊筒垂直于安装架并与连接件相平行。

进一步的，所述辊筒包括电动辊筒与无动力辊筒，所述的电动辊筒与无动力辊筒间隔分布。

进一步的，所述升降台上还安装有一细辊筒组，所述细辊筒组的底部与辊筒的表面相接触。

本实用新型安装固定方便，应用于自动化枕簧输送线，提高了生产效率，通过上述结构方案设计，满足了枕簧智能选配系统的中输送部分关于线头尾处的输送要求，符合实际需求，提高了检测作业效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图2为本实用新型使用状态示意图。

图中，1、安装架；2、升降台；3、边轨；4、无杆气缸；5、线性导轨；6、滑块；7、连接件；8、矩形件；9、光栅；10、光电开关；11、辊筒；12、细辊筒组。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

结合说明书附图1-2所示，一种枕簧输送用线头尾升降机构，包括两个相对设置的安装架1、升降台2和用以连接两个安装架的连接件7，安装架1内部两侧位置对称安装有两个竖向设置的边轨3，两个安装架的中间位置均安装有一竖向设置的无杆气缸4、无杆气缸4的线性导轨5上均安装有一滑块6，升降台2设置于两个安装架1之间并活动安装在边轨3上，升降台2的两端中间位置固定连接滑块6上，升降台2的一侧上安装有一矩形件8，此外，矩形件8的上方设置有一横向的光栅9，升降台2上位于光栅9的另一侧的相对位置还安装有一与光栅9相配套的光电开关10。通常在实际生产布置时，该线头尾升降机构旁边一般还设置有操控平台与显示屏，线头尾升降机构的另一侧接有输送线。

升降台2上还包括水平设置的辊筒11，辊筒11垂直于安装架1并与连接件7相平行，辊筒11包括电动辊筒与无动力辊筒，电动辊筒与无动力辊筒间隔分布，特别的，升降台2上还安装有一细辊筒组12，细辊筒组12的底部与辊筒11的表面相接触，细辊筒组的设置使得输送过程中更平稳。

本实用新型安装固定方便，应用于自动化枕簧输送线，提高了生产效率，通过上述结构方案设计，满足了枕簧智能选配系统的中输送部分关于线头尾处的输送要求，符合实际需求，提高了检测作业效率。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种枕簧输送用线头尾升降机构，包括两个相对设置的安装架(1)、升降台(2)和用以连接两个安装架的连接件(7)，其特征在于，所述安装架(1)内部两侧位置对称安装有两个竖向设置的边轨(3)，两个所述安装架的中间位置均安装有一竖向设置的无杆气缸(4)、所述无杆气缸(4)的线性导轨(5)上均安装有一滑块(6)，所述升降台(2)设置于两个安装架(1)之间并活动安装在边轨(3)上，所述升降台(2)的两端中间位置固定连接滑块(6)上，所述升降台(2)的一侧上安装有一矩形件(8)，所述矩形件(8)的上方设置有一横向的光栅(9)，所述升降台(2)上位于光栅(9)的另一侧的相对位置还安装有一与光栅(9)相配套的光电开关(10)。

2.如权利要求1所述的一种枕簧输送用线头尾升降机构，其特征在于：所述升降台(2)上还包括水平设置的辊筒(11)，所述辊筒(11)垂直于安装架(1)并与连接件(7)相平行。

3.如权利要求2所述的一种枕簧输送用线头尾升降机构，其特征在于：所述辊筒(11)包括电动辊筒与无动力辊筒，所述的电动辊筒与无动力辊筒间隔分布。

4.如权利要求1所述的一种枕簧输送用线头尾升降机构，其特征在于：所述升降台(2)上还安装有一细辊筒组(12)，所述细辊筒组(12)的底部与辊筒(11)的表面相接触。

技术总结
一种枕簧输送用线头尾升降机构，包括两个相对设置的安装架、升降台和用以连接两个安装架的连接件，所述安装架内部两侧位置对称安装有两个竖向设置的边轨，两个所述安装架的中间位置均安装有一竖向设置的无杆气缸、所述无杆气缸的线性导轨上均安装有一滑块，所述升降台设置于两个安装架之间并活动安装在边轨上，所述升降台的两端中间位置固定连接滑块上，通过上述结构方案设计，满足了枕簧智能选配系统的中输送部分关于线头尾处的输送要求，符合实际需求，提高了检测作业效率。

技术研发人员：郭其昌;孙志林;陶明魁;夏诗明;袁泉;沈煜;朱波
受保护的技术使用者：南京拓控信息科技股份有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.11.13