一种防水卷材加工用压边装置的制作方法

本实用新型涉及一种压边装置，具体是一种防水卷材加工用压边装置，属于防水卷材应用技术领域。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

在防水卷材加工的传输过程中，防水卷材会出现翘边的现象，对后序的加工造成不同程度的影响，但是对于一般的压边装置，防水卷材易堆积发生褶皱的现象，且对防水膜卷材造成不同程度的损伤。因此，针对上述问题提出一种防水卷材加工用压边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防水卷材加工用压边装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防水卷材加工用压边装置，包括压边框、可调节的防褶皱结构和可调节的压边结构，所述压边框两端均开设有压边口和传送口；

所述可调节的防褶皱结构包括直筒、第一调节块、导风管和风机，所述风机的输出端通过螺栓与导风管的一端固定连接，所述导风管的另一端通过螺栓与直筒的顶端连接，所述直筒的顶端的两侧均安装有第一调节块，两个所述第一调节块均与第一调节筒螺纹连接，两个所述第一调节筒的上端均与t型块的底端活动连接，两个所述t型块的顶端均与压边框顶端的内侧壁固定连接；

所述可调节的压边结构包括第二压边矩形板、第二调节块、第一压边矩形板和弹簧，所述压边框顶端的内侧壁与第一压边矩形板之间等距安装有若干个弹簧，且所述第一压边矩形板的底端两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽均与第二调节筒的顶端活动连接，两个所述第二调节筒均与第二调节块螺纹连接，两个所述第二调节块的底端均与第二压边矩形板的两侧固定连接。

优选的，两个所述第二调节筒和第一调节筒的内侧壁均开设有内螺纹，两个所述第一调节块和第二调节块的环形面上均开设有外螺纹，且两个所述第一调节块和第二调节块的环形面分别与第一调节筒和第二调节筒的内侧壁连接。

优选的，若干个所述弹簧的顶端与压边框的顶端内侧壁连接，且若干个所述弹簧的底端与第一压边矩形板的顶端固定连接。

优选的，所述风机的顶端通过法兰盘固定在风机框顶端的内侧壁上，所述风机框位于压边框上。

优选的，所述导风管的一端贯穿压边框顶端的内侧壁与注气口连接，且注气口开设在直筒的顶端。

优选的，所述压边框的底端四个角上均安装有支脚。

本实用新型的有益效果是：

1、该种防水卷材加工用压边装置设计合理，通过可调节的防皱结构，可以更好的对防水卷材进行防皱，避免了压边过程中防水卷材堆积发生褶皱的现象，提高了压边的效率，且适用于不同厚度的防水卷材，增强了实用性。

2、该种防水卷材加工用压边装置设计合理，通过可调节的压边结构，可以更好的对防水卷材进行压边，避免了局部的压边导致防水卷材发生形变的现象，同时避免了按压力度较大，对防水膜卷材造成不同程度的损伤，提高了防水卷材的生产过程中的传输效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型弹簧和第一压边矩形板连接结构示意图；

图3为本实用新型直筒和导风管连接结构示意图；

图4为本实用新型a连接结构放大示意图。

图中：1、压边框，2、压边口，3、直筒，4，第一调节块，5、风机框，6、风机，7、导风管，8、t型块，9、第一调节筒，10、弹簧，11、第一压边矩形板，12、连接槽，13、第二调节筒，14、传送口，15、第二调节块，16、第二压边矩形板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种防水卷材加工用压边装置，包括压边框1、可调节的防褶皱结构和可调节的压边结构，所述压边框1两端均开设有压边口2和传送口14，使防水卷材从压边口2穿入压边框1的内腔，再从传送口14穿出；

所述可调节的防褶皱结构包括直筒3、第一调节块4、导风管7和风机6，所述风机6的输出端通过螺栓与导风管7的一端固定连接，通过风机6的吹风，将使防水卷材的翘边的弧度大大减弱，所述导风管7的另一端通过螺栓与直筒3的顶端连接，通过导风管7，使风机6吹出的风传送到直筒3内，所述直筒3的顶端的两侧均安装有第一调节块4，两个所述第一调节块4均与第一调节筒9螺纹连接，两个所述第一调节筒9的上端均与t型块8的底端活动连接，两个所述t型块8的顶端均与压边框1顶端的内侧壁固定连接，使直筒3在压边框1内的高度可调；

所述可调节的压边结构包括第二压边矩形板16、第二调节块15、第一压边矩形板11和弹簧10，所述压边框1顶端的内侧壁与第一压边矩形板11之间等距安装有若干个弹簧10，通过弹簧10的弹性，大大减少了在压边过程中对防水卷材的损伤，且所述第一压边矩形板11的底端两侧均开设有连接槽12，使第一压边矩形板11与第二压边矩形板16之间连接，两个所述连接槽12均与第二调节筒13的顶端活动连接，两个所述第二调节筒13均与第二调节块15螺纹连接，两个所述第二调节块15的底端均与第二压边矩形板16的两侧固定连接，使第二压边矩形板16在压边框1内的高度可调节。

两个所述第二调节筒13和第一调节筒9的内侧壁均开设有内螺纹，两个所述第一调节块4和第二调节块15的环形面上均开设有外螺纹，且两个所述第一调节块4和第二调节块15的环形面分别与第一调节筒9和第二调节筒13的内侧壁连接，达到可调节的效果；若干个所述弹簧10的顶端与压边框1的顶端内侧壁连接，且若干个所述弹簧10的底端与第一压边矩形板11的顶端固定连接；所述风机6的顶端通过法兰盘固定在风机框5顶端的内侧壁上，所述风机框5位于压边框1上，使风机6位于风机框5内；所述导风管7的一端贯穿压边框1顶端的内侧壁与注气口连接，且注气口开设在直筒3的顶端，将风机6吹出的气传送到直筒3内；所述压边框1的底端四个角上均安装有支脚，使防水卷材加工用压边装置位于加工过程中传送装置的一侧。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将防水卷材加工用压边装置位于加工过程中传送装置的一侧，使防水卷材从压边口2穿入压边框1的内腔，再从传送口14穿出，且防水卷材位于压边框1的底端上，然后根据防水卷材的厚度调节直筒3和第二压边矩形板16的高度，由于防水卷材的厚度较薄，所以在直筒3和第二压边矩形板16的顶端设置第一调节块4和第二调节块15，通过第一调节块4和压边框1的顶端内侧壁通过第一调节筒9连接，将旋转第一调节筒9，使改变直筒3在压边框1内的高度，适用于不同厚度的防水卷材的防皱，然后在通过第二调节块15和第一压边矩形板11之间通过第二调节筒13连接，将旋转第二调节筒13，使改变第二压边矩形板16在压边框1内的高度，适用与不同厚度的防水卷材的压边，然后启动风机6，然后通过风机6底端的导风管7，将风机6吹出的风传送到直筒3内，然后通过直筒3的两端吹向防水卷材的翘边上，将防水卷材上的翘边程度大大减弱，使防水卷材较为平整的进入第二压边矩形板16下，避免了压边过程中防水卷材发生褶皱的现象；

然后较为平整的防水卷材将进入第二压边矩形板16下，由于防水卷材具有一定延伸性，局部的压边会使防水卷材发生形变造成褶皱，所以通过第二压边矩形板16，对防水卷材的翘边进行压边，且第二压边矩形板16上的第一压边矩形板11与压边框1的顶端内侧壁之间安装有第一压边矩形板11，通过第一压边矩形板11的弹性，大大减少了防水卷材在压边过程中受到的损伤，结构紧凑，操作简单。

风机6采用的是上海全风实业有限公司提供的cx-a型号的风机，其配套电源由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。