一种钢丝绳的卷绕装置的制作方法

本实用新型属于钢丝绳的卷绕技术领域，具体是一种钢丝绳的卷绕装置。

背景技术：

在钢丝绳的生产完成之后，为了便于对钢丝绳的存放或运输，通常会通过卷筒将钢丝绳卷绕成卷。由于卷筒的体积较大，质量较重，工作人员难以将其套设在卷绕辊上，在卷筒在卷满钢丝绳之后，重量高达几百公斤，工作人员由难以对其进行拆卸和转移，因此常常需要借助其他升降设备，操作繁琐。此外，现有的卷绕装置不能够使得钢丝绳均匀的卷绕、铺设在卷筒上，钢丝绳在卷筒上不规则的卷绕，不仅降低了卷筒的使用率，使得卷筒上可卷绕的钢丝绳长度下降，而且钢丝绳不规则的搅扰形状使得卷筒难以进行搬运和输送。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种钢丝绳的卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝绳的卷绕装置，包括第一支撑座、第一传动轴、穿插杆、第一安装箱、第二支撑座、第二传动轴、穿插筒、第二安装箱、卷筒、延伸杆和滑动台，所述第一支撑座的上方通过轴承架设有第一传动轴，第一传动轴的左端与第一电机转动连接，在第一传动轴的右端设有穿插杆，第一支撑座的底端均与两根前后对称的第一铰支杆的顶端铰接，第一铰支杆的底端设置在第一安装箱内；所述第一支撑座的右侧间隔设有两个第二支撑座，第二支撑座的上方通过轴承架设有第二传动轴，在第二传动轴的左端设有穿插筒，第二支撑座的底端均与两根前后对称的第二铰支杆的顶端连接，第二铰支杆的底端设置在第二安装箱内；所述第一支撑座的上方设有支撑架，支撑架的顶端设有支撑板，支撑板的上表面设有连接座，连接座的右端设有两根延伸杆，两根延伸杆前后对称设置，在两根延伸杆上套设有滑动台，在滑动台的下方设有导向架；所述延伸杆上设有第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块左右对称设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一支撑座设置有两个。

作为本实用新型的进一步方案：所述穿插杆为圆柱形杆件，在穿插杆的侧壁上设有传动键，穿插筒为左端开口的空心圆柱筒形结构，在穿插筒的内侧壁上开设有键槽；所述穿插杆的左端设有第一限位板，第一限位板的右侧壁上设有卡接块，穿插筒的右端设有第二限位板，第二限位板的左侧壁上设有卡接块。

作为本实用新型的进一步方案：所述穿插筒上套设有卷筒，卷筒的左右两端设有安装槽，卷筒左端的安装槽与第一限位板右侧壁上的卡接块配合，卷筒右端的安装槽与第二限位板左侧壁上的第二限位板配合；所述卷筒的外圆柱面上设有螺纹状凹槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板上设有第二电机，第二电机上转动连接有卷轮，卷轮上缠绕设有牵引绳，牵引绳的两端分别与滑动台的左右侧壁固定连接，在延伸杆的右端设有定滑轮，牵引绳依次绕过卷轮和定滑轮；在所述的第一挡块的右侧设有第一行程开关，在第二挡块的左侧设有第二行程开关。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一安装箱的上表面开设有两道第一移动口，第一安装箱设有两根左右对称的螺杆，第一铰支杆的底端通过螺套套设于螺杆上，在螺杆的中间位置设有隔块，位于隔块左侧和右侧的螺纹旋向设置为相反，位于两根第一铰支杆上的螺套分别位于隔块的左右两侧；所述螺杆的右端设有传动齿轮，在螺杆的右端设有转动头，转动头的右侧设有摇把。

作为本实用新型的再进一步方案：所述导向架包括安装架和两个导向轮，两个导向轮左右对称的设置在安装架的内部，安装架固定在滑动台的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了穿插杆和穿插筒，便于对卷筒的安装和拆卸，并且设置了第一安装箱和第二安装箱，在两个安装箱内均设置了螺杆，并且使得第一铰支杆和第二铰支杆通过螺套与螺杆配合使用，工作人员可通过摇把控制第一支撑座和第二支撑座的上升或下降，以便于对卷筒的装配的拆卸；本实用新型设置了导向架在卷绕过程中对钢丝绳进行导向，并且设置了移动台、第一行程开关和第二行程开关对导向架的位置进行控制，使得导向架一致处于左右往复移动的状态，从而使得钢丝绳被均匀的卷绕、铺设在卷筒上。

附图说明

图1为一种钢丝绳的卷绕装置的立体结构前视图。

图2为一种钢丝绳的卷绕装置的立体结构后视图。

图3为一种钢丝绳的卷绕装置的立体结构拆分视图。

图4为一种钢丝绳的卷绕装置的剖面结构示意图。

图5为一种钢丝绳的卷绕装置中第一安装箱内部结构剖视图。

图6为一种钢丝绳的卷绕装置中滑动台的传动结构前视图。

图7为一种钢丝绳的卷绕装置中滑动台的传动结构俯视图。

图中：1、第一支撑座；2、第一传动轴；3、第一电机；4、穿插杆；41、传动键；42、第一限位板；5、第一铰支杆；6、第一安装箱；61、移动口；62、螺杆；63、传动齿轮；64、螺套；65、隔块；66、转动头；67、摇把；7、第二支撑座；8、第二传动轴；9、穿插筒；91、第二限位板；10、第二铰支杆；11、第二安装箱；12、卷筒；121、安装槽；13、支撑架；14、支撑板；15、连接座；16、延伸杆；17、滑动台；18、导向架；181、安装架；182、导向轮；19、第一挡块；191、第二行程开关；20、第二挡块；201、第二行程开关；21、第二电机；211、卷轮；212、牵引绳；213、定滑轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-7，一种钢丝绳的卷绕装置，包括第一支撑座1、第一传动轴2、穿插杆4、第一安装箱6、第二支撑座7、第二传动轴8、穿插筒9、第二安装箱11、卷筒12、延伸杆16和滑动台17，所述第一支撑座1的上方通过轴承架设有第一传动轴2，第一支撑座1设置有两个，两个第一支撑座1共同对第一传动轴2进行支撑，第一传动轴2的左端与第一电机3转动连接，在第一传动轴2的右端设有穿插杆4，第一支撑座1的底端均与两根前后对称的第一铰支杆5的顶端铰接，第一铰支杆5的底端设置在第一安装箱6内；所述第一支撑座1的右侧间隔设有两个第二支撑座7，第二支撑座7的上方通过轴承架设有第二传动轴8，在第二传动轴8的左端设有穿插筒9，第二支撑座7的底端均与两根前后对称的第二铰支杆10的顶端连接，第二铰支杆10的底端设置在第二安装箱11内。

所述穿插杆4为圆柱形杆件，在穿插杆4的侧壁上设有传动键41，穿插筒9为左端开口的空心圆柱筒形结构，在穿插筒9的内侧壁上开设有键槽，当穿插杆4插入穿插筒9时，传动键41能够与键槽配合；所述穿插杆4的左端设有第一限位板42，第一限位板42的右侧壁上设有卡接块，穿插筒9的右端设有第二限位板91，第二限位板91的左侧壁上设有卡接块。

所述穿插筒9上套设有卷筒12，卷筒12的左右两端设有安装槽121，卷筒12左端的安装槽121与第一限位板42右侧壁上的卡接块配合，卷筒12右端的安装槽121与第二限位板91左侧壁上的第二限位板91配合，第一限位板42和第二限位板91将卷筒12夹紧，能够带动卷筒12转动；所述卷筒12的外圆柱面上设有螺纹状凹槽，卷筒12在对钢丝绳卷绕时，螺纹状凹槽能够对第一层的钢丝绳进行限位，使得钢丝绳铺设的更加工整。

所述第一支撑座1的上方设有支撑架13，支撑架13的顶端设有支撑板14，支撑板14的上表面设有连接座15，连接座15的右端设有两根延伸杆16，两根延伸杆16前后对称设置，在两根延伸杆16上套设有滑动台17，在滑动台17的下方设有导向架18；所述延伸杆16上设有第一挡块19和第二挡块20，第一挡块19和第二挡块20左右对称设置，滑动台17能够在第一挡块19和第二挡块20之间滑动。

如图6、7所示，所述支撑板14上设有第二电机21，第二电机21上转动连接有卷轮211，卷轮211上缠绕设有牵引绳212，牵引绳212的两端分别与滑动台17的左右侧壁固定连接，在延伸杆16的右端设有定滑轮213，牵引绳212依次绕过卷轮211和定滑轮213，第二电机21能够通过牵引绳212带动滑动台17在延伸杆16上左右移动；在所述的第一挡块19的右侧设有第一行程开关191，在第二挡块20的左侧设有第二行程开关201，当滑动台17向左触碰到第一行程开关191或者向右触碰到第二行程开关201，都会使得第二电机21的调整转向，从而使得滑动台17能够在第一挡块19和第二挡块20之间往复移动。

如图5所示，所述第一安装箱6的上表面开设有两道第一移动口61，第一移动口61为第一铰支杆5提供活动空间，第一安装箱6设有两根左右对称的螺杆62，第一铰支杆5的底端通过螺套64套设于螺杆62上，在螺杆62的中间位置设有隔块65，位于隔块65左侧和右侧的螺纹旋向设置为相反，位于两根第一铰支杆5上的螺套64分别位于隔块65的左右两侧；所述螺杆62的右端设有传动齿轮63，传动齿轮63使得两根螺杆62能够同步转动，在螺杆62的右端设有转动头66，转动头66的右侧设有摇把67，摇把67能够插入转动头66内部，并且通过转动摇把67能够使得转动头66带动其中一根螺杆62转动，并且通过传动齿轮63能够使得两根螺杆62同步转动，从而使得两根第一铰支杆5相互远离或相互靠近，使得第一支撑座1的位置下降或上升；所述第二安装箱11的内部结构与第一安装箱6的内部结构一致。

如图6所示，所述导向架18包括安装架181和两个导向轮182，两个导向轮182左右对称的设置在安装架181的内部，安装架181固定在滑动台17的下方。

本实用新型在使用过程中，转动位于第一安装箱6和第二安装箱11前侧的摇把67，使得第一支撑座1和第二支撑座7的高度同步下降，将第一安装箱6和第二安装箱11左右分离，使得穿插杆4由穿插筒9中抽出，工作人员滚动卷筒12到穿插筒9的位置，并将卷筒12套设在穿插筒9上，随后通过移动第一安装箱6使得穿插杆4插入穿插筒9内，随后转动位于第一安装箱6和第二安装箱11前侧的摇把67，使得第一支撑座1和第二支撑座7的高度同步上升；将待收卷钢丝绳的一端穿过导向架18并绕在卷筒12上，开启第一电机3，通过穿插杆4和穿插筒9驱动卷筒12转动，使得卷筒12对钢丝绳进行收卷，与此同时，开启第二电机21，通过牵引绳212驱动滑动台17左右往复移动，使得导向架18拉动钢丝绳左右摆动，使得钢丝绳能够一层层平铺在卷筒12上。

待卷筒12上的钢丝绳卷满之后，体质第一电机3和第二电机21，转动于第一安装箱6和第二安装箱11前侧的摇把67，使得第一支撑座1和第二支撑座7的高度同步下降，使得卷筒12接触到地面，将穿插杆4由穿插筒9内拔出，并将穿插筒9由卷筒12内拔出，工作人员可滚动卷筒12对卷筒12进行位置转移，并对下一个卷筒12进行卷绕工序。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。