一种具有锁死功能的钢丝绳导向装置的制作方法

本实用新型属于钢丝绳导向技术领域，具体是一种具有锁死功能的钢丝绳导向装置。

背景技术：

在对钢丝绳进行收卷或使用过程中，钢丝绳一般会承受较大的牵引力，如起重机起吊架中的钢丝绳。在载荷接近或超过钢丝绳的最大承受力时，钢丝绳可能会断裂而造成危险，因此，在对钢丝绳进行导向的装置中一般都具有锁死功能，以防止钢丝绳断裂的安全隐患。现有的锁死机构一般会对钢丝绳进行锁死，钢丝绳在高速运动状态下被限定位置，会在巨大的冲击力下造成二次断裂，使得锁死机构失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种具有锁死功能的钢丝绳导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有锁死功能的钢丝绳导向装置，包括固定架、支撑杆、导向轮、锁紧块、固定筒和安装筒，所述固定架上固定设有两根支撑杆，支撑杆上均套设有导向轮，两个导向轮上下对称设置；所述支撑杆上套设有固定筒，固定筒的右端固定于固定架的右侧壁上，固定筒左侧的设有伸缩筒，伸缩筒的右端穿插设置在固定筒的内部，在伸缩筒的左端设有锁紧块，锁紧块套设于支撑杆上，并且锁紧块与导向轮的右端面间隔设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架由两块左右对称的板件组成，支撑杆上下间隔的固定在两个板件之间；所述导向轮的轮面设置为磨砂面。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向轮的右端面上设有第一卡齿，锁紧块的左端面上设有第二卡齿，第一卡齿和第二卡齿配合使用，在锁紧块的中心位置设有卡接槽，在支撑杆外表面上设有卡接块，卡接块设置的位置与锁紧块左右移动的区间一致。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩筒的内侧壁上设有一圈限位圈，在限位圈的右侧设有第一弹簧，第一弹簧设置在固定筒的内部，第一弹簧的左端固定于限位圈的右端面上，第一弹簧的右端固定于固定架的右侧壁上，第一弹簧处于压缩状态。

作为本实用新型的进一步方案：在两个所述的固定筒之间设有安装筒，安装筒为竖直设置的圆柱筒结构，在安装筒内部的中心位置设有电磁铁，在电磁铁的上下两侧均间隔设有衔铁块，在衔铁块与电磁铁之间设有第二弹簧；在所述的衔铁块背离电磁铁的一端设有限位块，限位块背离衔铁块的一端依次穿过固定筒和伸缩筒的侧。

作为本实用新型的再进一步方案：所述固定架的右侧设有无线控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了锁紧块，通过锁紧块上的第二卡齿和导向轮上的第一卡齿配合，使得锁紧块能够对导向轮进行定位，使得导向轮无法随着钢丝绳的运动的旋转，导向轮的磨砂轮面能够提供较大的摩擦力，使得钢丝绳的运动被逐渐减速至静止，相较于直接对钢丝绳进行锁死，本实用新型对钢丝绳的逐渐减速能够减少钢丝绳断裂等意外的发生。

附图说明

图1为一种具有锁死功能的钢丝绳导向装置的立体结构左俯视图。

图2为一种具有锁死功能的钢丝绳导向装置的立体结构右仰视图。

图3为一种具有锁死功能的钢丝绳导向装置拆分状态立体结构右视图。

图4为一种具有锁死功能的钢丝绳导向装置拆分状态立体结构左视图。

图5为一种具有锁死功能的钢丝绳导向装置的剖面结构示意图。

图6为一种具有锁死功能的钢丝绳导向装置中a位置的局部放大图。

图中：1、固定架；2、支撑杆；21、卡接块；3、导向轮；31、第一卡齿；4、锁紧块；41、第二卡齿；42、卡接槽；5、伸缩筒；51、限位圈；6、固定筒；61、第一弹簧；7、安装筒；71、电磁铁；72、衔铁块；73、第二弹簧；74、限位块；8、无线控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种具有锁死功能的钢丝绳导向装置，包括固定架1、支撑杆2、导向轮3、锁紧块4、固定筒6和安装筒7，所述固定架1上固定设有两根支撑杆2，固定架1由两块左右对称的板件组成，支撑杆2上下间隔的固定在两个板件之间，支撑杆2上均套设有导向轮3，导向轮3能够绕着支撑杆2转动，两个导向轮3上下对称设置，钢丝绳能够由两个导向轮3之间的缝隙穿过，通过两个导向轮3对钢丝绳进行导向，导向轮3的轮面设置为磨砂面，粗糙的磨砂面能够增大钢丝绳与导向轮3之间的摩擦力。

所述支撑杆2上套设有固定筒6，固定筒6的右端固定于固定架1的右侧壁上，固定筒6左侧的设有伸缩筒5，伸缩筒5的右端穿插设置在固定筒6的内部，伸缩筒5能够在固定筒6内左右移动，在伸缩筒5的左端设有锁紧块4，锁紧块4套设于支撑杆2上，并且锁紧块4与导向轮3的右端面间隔设置。

所述导向轮3的右端面上设有第一卡齿31，锁紧块4的左端面上设有第二卡齿41，第一卡齿31和第二卡齿41配合使用，当第一卡齿31和第二卡齿41相互卡接时，锁紧块4能够对导向轮3进行定位，使得导向轮3无法转动，在锁紧块4的中心位置设有卡接槽42，在支撑杆2外表面上设有卡接块21，卡接块21设置的位置与锁紧块4左右移动的区间一致，锁紧块4通过卡接槽42与卡接块21配合，使得锁紧块4能够在支撑杆2上平稳滑动，并且卡接槽42和卡接块21的配合使得锁紧块4无法在支撑杆2上转动。

所述伸缩筒5的内侧壁上设有一圈限位圈51，在限位圈51的右侧设有第一弹簧61，第一弹簧61设置在固定筒6的内部，第一弹簧61的左端固定于限位圈51的右端面上，第一弹簧61的右端固定于固定架1的右侧壁上，第一弹簧61处于压缩状态；在两个所述的固定筒6之间设有安装筒7，安装筒7为竖直设置的圆柱筒结构，在安装筒7内部的中心位置设有电磁铁71，在电磁铁71的上下两侧均间隔设有衔铁块72，在衔铁块72与电磁铁71之间设有第二弹簧73；在所述的衔铁块72背离电磁铁71的一端设有限位块74，限位块74背离衔铁块72的一端依次穿过固定筒6和伸缩筒5的侧壁，限位块74对伸缩筒5进行限位，使得伸缩筒5回缩在固定筒6内部。

所述固定架1的右侧设有无线控制器8，通过无线控制器8能够对电磁铁71进行远程控制。

本实用新型在使用过程中，在正常状态下，两个导向轮3能够对钢丝绳进行导向，当需要对钢丝绳的运动进行锁死时，通过无线控制器8控制电磁铁71通电，使得衔铁块72在磁力的作用下克服第二弹簧73的弹力向电磁铁71靠近，使得限位块74解除对伸缩筒5的限位，使得伸缩筒5在第一弹簧61和限位圈51的作用下向左移动，伸缩筒5会向左推动锁紧块4向左移动，使得锁紧块4上的第二卡齿41和导向轮3上的第一卡齿31相互卡接，从而使得锁紧块4对导向轮3进行限位，使得导向轮3的转动停止；由于钢丝绳夹在两个导向轮3之间，两个导向轮3无法转动后，钢丝绳会在两个导向轮3的摩擦下减速至静止。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。