一种便于运输的纺织服装用收纳盒的制作方法

本实用新型涉及收纳盒技术领域，具体为一种便于运输的纺织服装用收纳盒。

背景技术：

随着当前服装制造的全自动化和批量化生产，且批量生产的服装体积占比相对较大，因此常需要采用专用的收纳盒对加工完成的服装进行收纳。

现在市场上常见的纺织服装用收纳盒大多不便于运输，难以使用叉车进行转运，且现有的纺织服装用收纳盒不便于工人将服装放置并固定，常因此影响工作效率，因此市场需要一种便于叉车装车运输、便于纺织服装的放置和固定的新型纺织服装用收纳盒，急需在原有纺织服装用收纳盒的基础上进行创新设计，为此我们提出一种便于运输的纺织服装用收纳盒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于运输的纺织服装用收纳盒，以解决上述背景技术中提出现有的便于运输的纺织服装用收纳盒，同类产品不便于叉车装车运输、不便于纺织服装的放置和固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于运输的纺织服装用收纳盒，包括底板和滑槽，所述底板的下方设置有支撑架，且支撑架的内部开设有筒形槽，并且筒形槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的下方设置有滑动杆，且滑动杆的边侧安装有端盖，所述底板的上方安装有侧壁板，且侧壁板的内壁开设有第一卡槽，所述侧壁板的内壁设置有第一固定绳，且第一固定绳的端头处安装有第一卡扣，所述侧壁板的顶部设置有合页，且合页的内壁安装有活动侧板，并且活动侧板的内壁设置有绕绳柱，所述活动侧板的内壁安装有第二固定绳，且第二固定绳的端头处设置有第二卡扣，所述活动侧板的内壁开设有第二卡槽，所述滑槽开设于活动侧板的内壁，且滑槽的内侧安装有顶板。

优选的，所述支撑架采用“凹”字形设置，且支撑架关于底板的中轴线对称设置有4个。

优选的，所述筒形槽与滑动杆之间通过弹簧构成伸缩升降安装结构，且滑动杆与端盖之间为滑动结构，并且端盖与支撑架之间为螺纹固定连接。

优选的，所述第一卡槽与第一卡扣之间为卡合连接，且第一卡槽在侧壁板的内壁上沿竖直方向等间距分布。

优选的，所述活动侧板与侧壁板之间通过合页构成旋转安装结构，且活动侧板关于底板的中轴线对称设置有2个。

优选的，所述滑槽与顶板之间为滑动安装结构，且顶板与活动侧板之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于运输的纺织服装用收纳盒，便于叉车装车运输方便收纳好的纺织服装的装车和转运，便于纺织服装的放置和固定极大地提高了收纳工作的工作效率；

1、该便于运输的纺织服装用收纳盒，通过底部对称设置的支撑架的倒置“凹”字形设置，为叉车装运提供了便利的叉装位置，便于收纳盒的运输，同时通过筒形槽与滑动杆之间通过弹簧构成的伸缩安装结构，使得该纺织服装用收纳盒在装运过程中具有减震缓冲的功能；

2、该便于运输的纺织服装用收纳盒在前期装箱收纳时将活动侧板通过合页旋转放置于侧壁板两侧，散落的第二固定绳能够缠绕在绕绳柱边侧，避免因收纳盒边缘过高影响收纳工作的进行，并且在纺织服装收纳时使用第一卡扣与第一卡槽之间相互卡合，使得横置的第一固定绳能够对纺织服装进行固定，避免收纳的服装在运输转运过程中混乱，在底部装满后，通过合页旋转活动侧板使其与侧壁板处在同一竖直平面内，随后使用第二卡扣与第二卡槽之间相互卡合以确保第二固定绳能够固定装箱的纺织服装，同时第二卡扣与第二卡槽的卡合能够防止活动侧板向两侧翻倒，最后通过顶板与滑槽之间的滑动安装完成该收纳盒的封装和对活动侧板的卡合固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的活动侧板打开时主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的滑动杆主视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、筒形槽；4、弹簧；5、滑动杆；6、端盖；7、侧壁板；8、第一卡槽；9、第一固定绳；10、第一卡扣；11、合页；12、活动侧板；13、绕绳柱；14、第二固定绳；15、第二卡扣；16、第二卡槽；17、滑槽；18、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于运输的纺织服装用收纳盒，包括底板1、支撑架2、筒形槽3、弹簧4、滑动杆5、端盖6、侧壁板7、第一卡槽8、第一固定绳9、第一卡扣10、合页11、活动侧板12、绕绳柱13、第二固定绳14、第二卡扣15、第二卡槽16、滑槽17和顶板18，底板1的下方设置有支撑架2，且支撑架2的内部开设有筒形槽3，并且筒形槽3的内部安装有弹簧4，弹簧4的下方设置有滑动杆5，且滑动杆5的边侧安装有端盖6，底板1的上方安装有侧壁板7，且侧壁板7的内壁开设有第一卡槽8，侧壁板7的内壁设置有第一固定绳9，且第一固定绳9的端头处安装有第一卡扣10，侧壁板7的顶部设置有合页11，且合页11的内壁安装有活动侧板12，并且活动侧板12的内壁设置有绕绳柱13，活动侧板12的内壁安装有第二固定绳14，且第二固定绳14的端头处设置有第二卡扣15，活动侧板12的内壁开设有第二卡槽16，滑槽17开设于活动侧板12的内壁，且滑槽17的内侧安装有顶板18；

支撑架2采用“凹”字形设置，且支撑架2关于底板1的中轴线对称设置有4个，通过底部对称设置的支撑架2的倒置“凹”字形设置，为叉车装运提供了便利的叉装位置，便于收纳盒的运输；

筒形槽3与滑动杆5之间通过弹簧4构成伸缩升降安装结构，且滑动杆5与端盖6之间为滑动结构，并且端盖6与支撑架2之间为螺纹固定连接，通过筒形槽3与滑动杆5之间通过弹簧4构成的伸缩安装结构，使得该纺织服装用收纳盒在装运过程中具有减震缓冲的功能；

第一卡槽8与第一卡扣10之间为卡合连接，且第一卡槽8在侧壁板7的内壁上沿竖直方向等间距分布，通过第一卡扣10与第一卡槽8之间相互卡合，使得横置的第一固定绳9能够对纺织服装进行固定，避免收纳的服装在运输转运过程中混乱；

活动侧板12与侧壁板7之间通过合页11构成旋转安装结构，且活动侧板12关于底板1的中轴线对称设置有2个，通过合页11使活动侧板12旋转放置于侧壁板7两侧，使得前期装箱收纳时避免因收纳盒边缘过高影响收纳工作的进行；

滑槽17与顶板18之间为滑动安装结构，且顶板18与活动侧板12之间为卡合连接，通过顶板18与滑槽17之间的滑动安装完成对该纺织服装用收纳盒的封装，并通过顶板18与活动侧板12之间的卡合使活动侧板12位置固定。

工作原理：在使用本便于运输的纺织服装用收纳盒时，根据图1-4所示，通过底部对称设置的支撑架2的倒置“凹”字形设置，为叉车装运提供了便利的叉装位置，便于收纳盒的运输，同时通过筒形槽3与滑动杆5之间通过弹簧4构成的伸缩安装结构，使得该纺织服装用收纳盒在装运过程中具有减震缓冲的功能；

根据图1-3所示，该纺织服装用收纳盒在前期装箱收纳时将活动侧板12通过合页11旋转放置于侧壁板7两侧，散落的第二固定绳14能够缠绕在绕绳柱13边侧，避免因收纳盒边缘过高影响收纳工作的进行，并且在纺织服装收纳时使用第一卡扣10与第一卡槽8之间相互卡合，使得横置的第一固定绳9能够对纺织服装进行固定，避免收纳的服装在运输转运过程中混乱，在底部装满后，通过合页11旋转活动侧板12使其与侧壁板7处在同一竖直平面内，随后使用第二卡扣15与第二卡槽16之间相互卡合以确保第二固定绳14能够固定装箱的纺织服装，同时第二卡扣15与第二卡槽16的卡合能够防止活动侧板12向两侧翻倒，最后通过顶板18与滑槽17之间的滑动安装完成该收纳盒的封装和对活动侧板12的卡合固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。