一种用于通信工程施工的电缆收卷装置的制作方法

本实用新型涉及通信工程施工技术领域，具体是一种用于通信工程施工的电缆收卷装置。

背景技术：

电缆收卷装置上的辊筒绕满电缆后需要将其卸下，现有的电缆收卷装置安装拆卸比较麻烦，耗时耗力，大大降低了生产效率。

中国专利公开了一种电缆收卷装置(授权公告号cn103588033a)，该专利技术能够通过调节装置来调节十字固定盘，使其嵌入辊筒的凹槽内，省去了固定螺丝的时间，使得安装拆卸更加方便，但是难以使电缆收卷装置对不同长度的电缆进行收卷，难以解决电缆在收卷时无法整齐排放的问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于通信工程施工的电缆收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于通信工程施工的电缆收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于通信工程施工的电缆收卷装置，包括底板、电机支撑板、驱动电机和辊筒，所述底板的一侧顶端固定安装有电机支撑板，所述电机支撑板的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有辊筒，所述辊筒的一端靠近驱动电机的一侧位置处固定安装有第一阻挡架，且辊筒的另一端固定安装有固定座，所述固定座的外侧转动连接有第二阻挡架，所述第二限位螺钉将第二阻挡架固定在固定座的内部，所述辊筒的外侧套接有气囊。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二阻挡架包括第一伸缩柱、第二伸缩柱和第三伸缩柱，所述第二阻挡架的内部分别设置有第一伸缩柱、第二伸缩柱和第三伸缩柱，所述第一伸缩柱、第二伸缩柱和第三伸缩柱呈正三角形分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一伸缩柱包括固定杆、t型槽、t型杆、贯穿孔和第一限位螺钉，所述第一伸缩柱的内部设置有固定杆，所述固定杆的内部开设有t型槽，所述t型槽的内部插接有t型杆，所述固定杆的顶端开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部螺纹连接有第一限位螺钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊筒的外表面均匀攻有防滑纹，防滑纹的深度为两毫米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气囊的外表面呈凹型，且气囊的一侧设置有充气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位螺钉旋转进入固定座的内部，所述第二限位螺钉与固定座之间配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定杆、t型槽、t型杆、贯穿孔和第一限位螺钉的结合使用，能够对第一伸缩柱的长度进行调节，从而能够使该电缆收卷装置对不同长度的电缆进行收卷，使该电缆收卷装置的使用范围更广，更易于推向市场。

2、通过设置气囊，一方面能够将使电缆沿着气囊外表面的凹槽进行排列，实现对电缆的整齐收卷，解决电缆在收卷时无法整齐排放的问题，另一方面能够便于将电缆从辊筒的外侧取下。

3、通过固定座和第二限位螺钉的结合使用，能够使第一伸缩柱、第二伸缩柱和第三伸缩柱向内部折叠，从而能够将气囊连同缠绕在气囊上的电缆从辊筒的外侧取出。

附图说明

图1为一种用于通信工程施工的电缆收卷装置的结构示意图；

图2为一种用于通信工程施工的电缆收卷装置中气囊的安装结构示意图；

图3为一种用于通信工程施工的电缆收卷装置中阻挡架的安装结构示意图；

图4为一种用于通信工程施工的电缆收卷装置中伸缩柱的结构示意图。

图中：1、底板；2、电机支撑板；3、驱动电机；4、辊筒；5、第一阻挡架；6、第二阻挡架；61、第一伸缩柱；611、固定杆；612、t型槽；613、t型杆；614、贯穿孔；615、第一限位螺钉；62、第二伸缩柱；63、第三伸缩柱；7、气囊；8、固定座；9、第二限位螺钉。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于通信工程施工的电缆收卷装置，包括底板1、电机支撑板2、驱动电机3和辊筒4，底板1的一侧顶端固定安装有电机支撑板2，电机支撑板2的上方设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有辊筒4，辊筒4的外表面均匀攻有防滑纹，防滑纹的深度为两毫米，辊筒4的一端靠近驱动电机3的一侧位置处固定安装有第一阻挡架5，且辊筒4的另一端固定安装有固定座8，固定座8的外侧转动连接有第二阻挡架6，第一阻挡架5与第二阻挡架6的内部结构相同，第一阻挡架5直接焊接在辊筒4的一侧，第二阻挡架6通过固定座8与辊筒4的另一侧相连，第二阻挡架6包括第一伸缩柱61、第二伸缩柱62和第三伸缩柱63，第二阻挡架6的内部分别设置有第一伸缩柱61、第二伸缩柱62和第三伸缩柱63，第一伸缩柱61、第二伸缩柱62和第三伸缩柱63呈正三角形分布，第一伸缩柱61包括固定杆611、t型槽612、t型杆613、贯穿孔614和第一限位螺钉615，第一伸缩柱61的内部设置有固定杆611，固定杆611的内部开设有t型槽612，t型槽612的内部插接有t型杆613，固定杆611的顶端开设有贯穿孔614，贯穿孔614的内部螺纹连接有第一限位螺钉615，通过固定杆611、t型槽612、t型杆613、贯穿孔614和第一限位螺钉615的结合使用，能够对第一伸缩柱61的长度进行调节，从而能够使该电缆收卷装置对不同长度的电缆进行收卷，使该电缆收卷装置的使用范围更广，更易于推向市场。

第二限位螺钉9将第二阻挡架6固定在固定座8的内部，第二限位螺钉9旋转进入固定座8的内部，第二限位螺钉9与固定座8之间配合使用，通过固定座8和第二限位螺钉9的结合使用，能够使第一伸缩柱61、第二伸缩柱62和第三伸缩柱63向内部折叠，从而能够将气囊7连同缠绕在气囊7上的电缆从辊筒4的外侧取出。

辊筒4的外侧套接有气囊7，气囊7的外表面呈凹型，且气囊7的一侧设置有充气口，通过设置气囊7，一方面能够将使电缆沿着气囊7外表面的凹槽进行排列，实现对电缆的整齐收卷，解决电缆在收卷时无法整齐排放的问题，另一方面能够便于将电缆从辊筒4的外侧取下。

本实用新型的工作原理是：当需要对电缆进行收卷时，首先工作人员将球针插进气囊7的充气孔，使用充气筒对气囊7进行充气，当气囊7充满气之后，工作人员将待收卷的电缆的一端固定在气囊7的外侧，之后根据待收卷电缆的长度对第一阻挡架5和第二阻挡架6进行调节，具体操作如下：工作人员旋拧第一限位螺钉615，使固定杆611与t型杆613发生松动，之后向上或向下拉动t型杆613，从而使第一伸缩柱61的整体长度发生改变，当第一伸缩柱61的整体调节到合适的长度之后，再次旋拧第一限位螺钉615，对固定杆611与t型杆613进行固定，当调节好第一阻挡架5和第二阻挡架6之后，工作人员启动驱动电机3，使驱动电机3进行正常工作，驱动电机3的输出端将会带动辊筒4进行转动，从而带动辊筒4外侧的气囊7进行转动，气囊7的转动能够将电缆均匀的收卷在气囊7的外侧，当电缆收卷完成后，工作人员旋拧第二限位螺钉9，使第二限位螺钉9与固定座8反生分离，此时将第一伸缩柱61、第二伸缩柱62和第三伸缩柱63向内部折叠，然后将球针插进气囊7的充气口中，对气囊7进行放气，使收卷的电缆与辊筒4之间产生空隙，然后将气囊7连同缠绕在气囊7上的电缆从辊筒4的外侧取出，之后对电缆进行捆扎，即完成电缆的收卷。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。