一种自动上杆机的制作方法

本实用新型属于制备粉条技术领域，具体涉及一种自动上杆机。

背景技术：

粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。在加工粉条的过程中，需要将粉条挂到挂杆上进行晾晒和冷却，现有技术中对粉条进行上杆操作通常分为手动上杆和上杆机自动上杆，手动上杆其操作繁琐且耗费人力，现有技术中的上杆机通常与粉条生产设备集成一体，其无法满足手动上杆的需求，现有的上杆机通常采用挂钩和挂杆池的结构，挂钩伸入挂杆池内挂上挂杆，其挂杆常常因为与挂钩配合不到位存在着空挂的情况，出现空挂情况又需要停机重新手动挂上粉条，其存在着容易造成粉条浪费、耽误生产时间的技术问题，并且现有技术中上杆机的挂钩位置不可调节，存在着粉条可挂长度调整性差的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种自动上杆机，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：不能满足不同生产方式、容易出现空挂和粉条可挂长度调整性差。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动上杆机，包括挂杆仓、挂杆、放置架和输送机构，所述挂杆仓内部设有空腔，空腔内放置若干挂杆，所述挂杆仓顶部和底部均设有与空腔连通的开口，所述底部开口设置于水平方向且与挂杆大小适配，所述挂杆仓底部开口的两侧分别设有两个限位片，所述限位片上放置有从挂杆仓开口滑出的挂杆，限位片远离挂杆仓的一端设有挡住挂杆滑落的挡片，所述输送机构用于将限位片上的挂杆输送到放置架上，所述挂杆仓和放置架分别设置在输送机构两端，输送机构可把挂杆从挂杆仓放置到放置架上面集中放置。

所述输送机构包括电机、减速装置、挂钩、四个滚轮和两个传送带，所述电机连接有减速装置，所述减速装置可转动地连接有连接轴，所述连接轴两端固定连接有两个滚轮，所述两个滚轮上分别连接有两个传送带，所述两个传送带远离电机的一端分别连接有另外两个滚轮，所述两个传送带均呈绷直状态且互相平行，传送带上可拆卸地连接有若干挂钩，所述两个传送带之间的距离小于挂杆的长度，所述挂杆在两个传送带上水平地放置，调整挂钩的位置可以对粉条的长度进行有效控制。

所述挂钩与传送带均为橡胶材料，所述滚轮轴向剖视图为带有凹槽的工字型结构，所述传送带的一端可插入凹槽内，所述传送带的另一端设有挂钩可插入的卡槽，所述挂钩与卡槽过盈配合，橡胶材料方便拆卸操作。

所述两个限位片上可放置两个挂杆，所述挂钩远离传送带的一端可插入两个挂杆之间的缝隙并且举走最外侧的一个挂杆，达到了不会出现空挂的有益效果。

还包括四个支撑柱，所述四个滚轮可转动地设置于四个支撑柱的一端，所述四个支撑柱的另一端与地面接触，支撑柱起到稳定的作用。

所述放置架包括两个导杆和两个支撑腿，所述两个导杆的一端分别与远离挂杆仓的两个支撑柱固定连接，所述两个导杆另一端固定连接两个支撑腿，所述两个导杆可让挂杆在重力的影响下滑动到支撑腿上停靠，挂杆集中被放置到放置架上方便进行下一步操作。

还包括出料口和粉条，出料口可以是手工出料口或者带夹断粉条功能的机械出料口，所述出料口设于两个传送带之间，达到了满足不同生产需求的有益效果。

还包括四个安装腿，四个安装腿一端固定连接挂杆仓，四个安装腿的另一端与地面接触，安装腿起到稳定挂杆仓的作用。

本实用新型的有益效果是：

(1)该自动上杆机设置有挂钩和传送带，通过挂钩和传送带可拆卸地连接，达到粉条可挂长度调整性高的有益效果；

(2)该自动上杆机设置有挂钩、挂杆和挂杆仓，通过挂钩稳定取走挂杆仓上的挂杆，达到了不会出现空挂的有益效果；

(3)该自动上杆机设置有出料口和输送机构，通过输送机构可以适配不同形式的出料口，达到了满足不同生产方式的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种自动上杆机整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动上杆机的正视示意图。

图3为本实用新型一种自动上杆机的挂钩与传送带配合关系示意图

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种自动上杆机，包括挂杆仓1、挂杆4、放置架10和输送机构，挂杆仓1一端固定连接四个安装腿13，四个安装腿13的另一端与地面接触，安装腿13起到稳定挂杆仓1的作用，所述挂杆仓1内部设有空腔，空腔内放置若干挂杆4，所述挂杆仓1顶部和底部均设有与空腔连通的开口，所述底部开口设置于水平方向且与挂杆4大小适配，放置在空腔内的挂杆4在受到重力的作用下会自动滑到底部开口，因为底部开口与挂杆4大小适配，所以挂杆4只能一个一个滑出，挂杆仓1底部开口的两侧分别设有两个限位片11，限位片11远离挂杆仓1的一端设有挡住挂杆4滑落的挡片，两个限位片11上可放置两个挂杆4，所以，两个挂杆4在重力的作用下滑出到限位片11上并受到挡片的抵挡限制在限位片11内，所述输送机构用于将限位片11上的挂杆4输送到放置架10上，所述挂杆仓1和放置架10分别设置在输送机构两端，输送机构可把挂杆4从限位片11上放置到放置架10上面集中放置，放置架10包括两个导杆和两个支撑腿，所述两个导杆的一端分别与远离挂杆仓1的两个支撑柱8固定连接，所述两个导杆另一端固定连接两个支撑腿，所述两个导杆可让挂杆4在重力的影响下滑动到支撑腿上停靠，此时挂杆4上挂有粉条，生产人员再从放置架10上面取走挂杆4并进行下一步的晾晒冷却操作。

所述输送机构包括电机2、减速装置3、挂钩5、四个滚轮7和两个传送带6，所述四个滚轮7可转动地设置于四个支撑柱8的一端，所述四个支撑柱8的另一端与地面接触，所述电机2连接有减速装置3，所述减速装置3可转动地连接有连接轴9，所述连接轴9两端固定连接有两个滚轮7，所述两个滚轮7上分别连接有两个传送带6，所述两个传送带6远离电机2的一端分别连接有另外两个滚轮7，所述两个传送带6均呈绷直状态且互相平行。为了挂杆4能被正常传输，两个传送带6之间的距离小于挂杆4的长度，并且挂杆4在两个传送带6上水平地放置。传送带6上可拆卸地连接有若干挂钩5，挂钩5与传送带6均为橡胶材料，橡胶材料方便拆卸操作，如图3所示，滚轮7轴向剖视图为带有凹槽的工字型结构，所述传送带6的一端可插入凹槽内，所述传送带6的另一端设有挂钩5可插入的卡槽，所述挂钩5与卡槽过盈配合，挂钩5与传送带6可拆卸的结构保证了挂钩5的位置可以随意调整，在整个装置工作时，传送带6在电机2的驱动下带动挂杆4挂上粉条，为了防止粉条14挂上两个挂杆4，在下一个挂杆4处于出料口12的下方之前需切断粉条，此时切断的粉条自然下落并挂在挂杆4上，由此可得，挂杆4之间的距离会影响粉条14长度，也就是说，调整挂钩5的位置可以对粉条14的长度进行有效控制，达到了粉条可挂长度调整性高的有益效果。

进一步的，在电机2的驱动下，挂钩5远离传送带6的一端插入两个挂杆4之间的缝隙并且举走最外侧的一个挂杆4，由于两个限位片11上可放置两个挂杆4，在最外侧挂杆4被挂钩5取走时，挂杆仓1中的挂杆4会滑下并挤走未被挂钩5取走的挂杆4，此时两个限位片11上又重新具有两个挂杆4直到下一个挂钩5的到来，达到了不会出现空挂的有益效果。

又因整个装置与粉条14生产装置相互独立，只要出料口12设于两个传送带6之间，出料口12就可以是手工出料口或者带夹断粉条14功能的机械出料口，达到了满足不同生产方式的有益效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。