一种小型多色标签轮转印刷机的制作方法

文档序号:21866469发布日期:2020-08-14 19:29阅读:556来源:国知局
一种小型多色标签轮转印刷机的制作方法

本实用新型涉及轮转印刷机技术领域,具体为一种小型多色标签轮转印刷机。



背景技术:

转胶印机主要用于彩色杂志、高档商业广告、高档宣传品、画报等的印刷。由于高档杂志和报纸的印量越来越多,采用单张纸胶印机已不能满足日益增长的市场需求。由于市场的扩大,各著名印刷设备制造商都开发出了自己的高档商业轮转胶印机,并且采用了大量的先进技术。印速大概在20000左右,例如海德堡公司的m-600、曼罗兰公司的polyman、rotoman、高宝公司的compacta818、215等机型。

但现有的轮转印刷机收卷处容易出现张紧度底导致印刷纸与工作台顶部摩擦接触降低产品质量的现象,同时收卷处不具备防跑偏结构,使收卷的物料不够整齐。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种小型多色标签轮转印刷机,具备张紧效果好和防跑偏的优点,解决了现有的轮转印刷机收卷处容易出现张紧度底导致印刷纸与工作台顶部摩擦接触降低产品质量的现象,同时收卷处不具备防跑偏结构,使收卷的物料不够整齐的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型多色标签轮转印刷机,包括多色标签轮转印刷机本体,所述多色标签轮转印刷机本体正面的底部镶嵌有安装板,所述安装板正面的顶部滑动安装有固定板,所述固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有轴架,所述轴架的内部活动安装有轴销,所述轴销的表面套设有张紧筒,所述多色标签轮转印刷机本体正面的底部固定连接有位于张紧筒顶部的固定套,所述固定套的内部滑动安装有调节板,所述调节板的正面固定连接有限位板。

优选的,所述固定板的后侧固定连接有滑块,所述滑块呈梯形设置,所述安装板的正面开设有与滑块滑动连接的滑槽。

优选的,所述滑块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底端与滑槽内壁的底部固定连接。

优选的,所述固定套的顶部螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的底端固定连接有橡胶垫。

优选的,所述多色标签轮转印刷机本体的正面开设有位于固定套后侧的插槽,所述限位板的正面螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的后端贯穿限位板并延伸至调节板的内部。

优选的,所述滑槽内壁的底部固定连接有滑杆,所述滑杆的顶端贯穿滑块并延伸至滑块的顶部与滑槽内壁的顶部固定连接,所述弹簧位于滑杆的表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过多色标签轮转印刷机本体、安装板、固定板、轴架、轴销、张紧筒、固定套、调节板和限位板的设置,解决了现有的轮转印刷机收卷处容易出现张紧度底导致印刷纸与工作台顶部摩擦接触降低产品质量的现象,同时收卷处不具备防跑偏结构,使收卷的物料不够整齐的问题,该小型多色标签轮转印刷机,具备张紧效果好和防跑偏的优点,提高了印刷生产质量。

2、本实用新型因固定板的后侧固定连接有滑块,滑块呈梯形设置,安装板的正面开设有与滑块滑动连接的滑槽,该设计通过滑块和滑槽的设置,便于使用者通过滑块与滑槽的滑动连接使固定板上下滑动稳定,同时梯形的滑块能够防止固定板上下倾斜卡死。

3、本实用新型因滑块的底部固定连接有弹簧,弹簧的底端与滑槽内壁的底部固定连接,该设计通过弹簧的设置,便于使用者通过弹簧的弹力将滑块向上弹动,使滑块带动轴架向上弹动,轴架通过轴销带动张紧筒向上弹动,张紧筒对印刷料进行向上弹动张紧,防止松弛后抖动偏移或与工作台磨损。

4、本实用新型因固定套的顶部螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的底端固定连接有橡胶垫,该设计通过锁紧螺栓和橡胶垫的设置,便于使用者通过旋转锁紧螺栓带动锁紧螺栓向下移动,锁紧螺栓向下带动橡胶垫向下将调节板进行压紧固定,防止调节板滑动,同时调节板固定后通过限位板对印刷料进行防偏移限位。

5、本实用新型因多色标签轮转印刷机本体的正面开设有位于固定套后侧的插槽,限位板的正面螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓的后端贯穿限位板并延伸至调节板的内部,该设计通过插槽和固定螺栓的设置,便于使用者通过插槽使调节板向后收缩便捷,同时固定螺栓拆卸后便于使用者更换限位板。

6、本实用新型因滑槽内壁的底部固定连接有滑杆,滑杆的顶端贯穿滑块并延伸至滑块的顶部与滑槽内壁的顶部固定连接,弹簧位于滑杆的表面,该设计通过滑杆的设置,便于使用者通过滑杆对弹簧进行限位,防止弹簧向前弯曲,使弹力传递稳定,同时滑杆可对滑块进行限位,防止滑块倾斜卡死。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处的放大图;

图3为本实用新型图1的左视局部剖面结构示意图;

图4为本实用新型安装板的俯视剖面结构示意图。

图中:1多色标签轮转印刷机本体、2安装板、3固定板、4轴架、5轴销、6张紧筒、7固定套、8调节板、9限位板、10滑块、11滑槽、12弹簧、13锁紧螺栓、14橡胶垫、15插槽、16固定螺栓、17滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种小型多色标签轮转印刷机,包括多色标签轮转印刷机本体1,多色标签轮转印刷机本体1正面的底部镶嵌有安装板2,安装板2正面的顶部滑动安装有固定板3,固定板3的后侧固定连接有滑块10,滑块10呈梯形设置,安装板2的正面开设有与滑块10滑动连接的滑槽11,该设计通过滑块10和滑槽11的设置,便于使用者通过滑块10与滑槽11的滑动连接使固定板3上下滑动稳定,同时梯形的滑块10能够防止固定板3上下倾斜卡死,滑块10的底部固定连接有弹簧12,弹簧12的底端与滑槽11内壁的底部固定连接,该设计通过弹簧12的设置,便于使用者通过弹簧12的弹力将滑块10向上弹动,使滑块10带动轴架4向上弹动,轴架4通过轴销5带动张紧筒6向上弹动,张紧筒6对印刷料进行向上弹动张紧,防止松弛后抖动偏移或与工作台磨损,滑槽11内壁的底部固定连接有滑杆17,滑杆17的顶端贯穿滑块10并延伸至滑块10的顶部与滑槽11内壁的顶部固定连接,弹簧12位于滑杆17的表面,该设计通过滑杆17的设置,便于使用者通过滑杆17对弹簧12进行限位,防止弹簧12向前弯曲,使弹力传递稳定,同时滑杆17可对滑块10进行限位,防止滑块10倾斜卡死,固定板3顶部的前侧和后侧均固定连接有轴架4,轴架4的内部活动安装有轴销5,轴销5的表面套设有张紧筒6,多色标签轮转印刷机本体1正面的底部固定连接有位于张紧筒6顶部的固定套7,固定套7的顶部螺纹连接有锁紧螺栓13,锁紧螺栓13的底端固定连接有橡胶垫14,该设计通过锁紧螺栓13和橡胶垫14的设置,便于使用者通过旋转锁紧螺栓13带动锁紧螺栓13向下移动,锁紧螺栓13向下带动橡胶垫14向下将调节板8进行压紧固定,防止调节板8滑动,同时调节板8固定后通过限位板9对印刷料进行防偏移限位,固定套7的内部滑动安装有调节板8,多色标签轮转印刷机本体1的正面开设有位于固定套7后侧的插槽15,限位板9的正面螺纹连接有固定螺栓16,固定螺栓16的后端贯穿限位板9并延伸至调节板8的内部,该设计通过插槽15和固定螺栓16的设置,便于使用者通过插槽15使调节板8向后收缩便捷,同时固定螺栓16拆卸后便于使用者更换限位板9,调节板8的正面固定连接有限位板9。

使用时,根据物料宽度前后滑动调节板8进行限位调节,调节完成后再旋转锁紧螺栓13带动锁紧螺栓13向下移动,锁紧螺栓13向下带动橡胶垫14向下将调节板8进行压紧固定,防止调节板8滑动,同时调节板8固定后通过限位板9对印刷料进行防偏移限位,同时使用者再通过弹簧12的弹力将滑块10向上弹动,使滑块10带动轴架4向上弹动,轴架4通过轴销5带动张紧筒6向上弹动,张紧筒6对印刷料进行向上弹动张紧,防止松弛后抖动偏移或与工作台磨损。

综上所述:该小型多色标签轮转印刷机,通过多色标签轮转印刷机本体1、安装板2、固定板3、轴架4、轴销5、张紧筒6、固定套7、调节板8和限位板9的设置,解决了现有的轮转印刷机收卷处容易出现张紧度底导致印刷纸与工作台顶部摩擦接触降低产品质量的现象,同时收卷处不具备防跑偏结构,使收卷的物料不够整齐的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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