本实用新型属于拉链生产加工设备技术领域,具体的涉及一种纱筒传输举升装置。
背景技术:
纱筒是拉链行业中用来缠绕拉链布带的,在拉链生产过程中,布带需要分别在纱筒上绕带、放带。绕带、放带时,需要将纱筒抬起,然后由绕带机/放带机的左右顶紧装置顶紧纱筒,再转动纱筒进行绕带、放带。
但是,现有的装置是人工搬运,并且采用人力的方式将纱筒抬起,与左右顶紧装置对中。这种方式费时费力,人工成本高,并且人力难以将纱筒与左右顶紧装置精确对位。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种纱筒传输举升装置,能够自动搬运抬起纱筒,并且与绕带机/放带机的左右顶紧装置精确对位。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纱筒传输举升装置,所述纱筒传输举升装置包括绕放对接传输线和举升组件,所述绕放对接传输线用于与纱筒运输车衔接,所述举升组件的举升面可在绕放对接传输线的传输面上下方升降。
进一步,所述绕放对接传输线包括两台平行的滚筒传输机ⅳ,所述举升组件位于两台平行的滚筒传输机ⅳ之间。
进一步,所述滚筒传输机ⅳ的侧边设有导向限位机构,所述导向限位机构包括沿传输方向延伸的安装架和安装架上的滚轮。
进一步,所述举升组件包括举升支架、举升气缸和举升托板,所述举升气缸设置在举升支架上,所述举升气缸用于驱动举升托板上下升降。
进一步,所述举升托板通过直线导向机构与举升支架竖直方向滑动配合。
进一步,所述举升托板上设有限位挡块。
进一步,所述举升托板表面设有万向滚珠。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型设置了绕放对接传输线用于输送纱筒,并且将纱筒转移至举升组件上,由举升组件带动纱筒上下移动至准确位置,使纱筒与绕带机/放带机的左右顶紧装置精确对位夹紧,从而实现了纱筒的自动提升输送、精确对位,无需人工搬运,提高了工作效率,节省了人工成本。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为纱筒传输举升装置的结构示意图;
图2为纱筒传输举升装置与绕带机/放带机配合使用时的结构示意图。
附图标记说明:
4-纱筒;
5-托盘;
12-绕放对接传输线、121-滚筒传输机ⅳ;
13-举升组件、131-举升支架、132-举升气缸、133-举升托板、134-直线导向机构、135-限位挡块、136-万向滚珠。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
本实用新型中,衔接是指两个装置之间接触或靠近,使得一个装置上的纱筒及托盘能顺利输送到另一个装置上。
如图1所示一种纱筒传输举升装置,所述纱筒传输举升装置包括绕放对接传输线12和举升组件13,所述绕放对接传输线12用于与纱筒运输车衔接,所述举升组件13的举升面可在绕放对接传输线12的传输面上下方升降。
所述绕放对接传输线12包括两台平行的滚筒传输机ⅳ121,所述举升组件13位于两台平行的滚筒传输机ⅳ121之间。
所述滚筒传输机ⅳ121的侧边设有导向限位机构,所述导向限位机构包括沿传输方向延伸的安装架和安装架上的滚轮。所述导向限位机构在纱筒及托盘输送时起到限位及导向作用,所述导向限位机构可以采用常规的流利条。
所述举升组件13包括举升支架131、举升气缸132和举升托板133,所述举升气缸132设置在举升支架131上,所述举升气缸132用于驱动举升托板133上下升降。
所述举升托板133通过直线导向机构134与举升支架131竖直方向滑动配合。
所述举升托板133上设有限位挡块135;限位挡块135用于纱筒限位。
所述举升托板133表面设有万向滚珠136;绕带机/放带机的左右顶紧装置夹紧纱筒时,纱筒可能会横向移位,设置万向滚珠136有利于减轻横向移位摩擦。
如图2所示,纱筒传输举升流程为:举升托板133在举升气缸132的驱动下降至绕放对接传输线12的传输面下方,纱筒4及托盘5从纱筒运输车传输至绕放对接传输线12上,然后举升托板133在举升气缸132的驱动上升,纱筒4及托盘5即转移至举升托板133上;纱筒4由举升托板133带动上下移动至准确位置,绕带机/放带机的左右顶紧装置精确对位夹紧,然后即可开始绕带或放带。绕带或放带完成后,纱筒的传输方向相反。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
1.一种纱筒传输举升装置,其特征在于:所述纱筒传输举升装置包括绕放对接传输线和举升组件,所述绕放对接传输线用于与纱筒运输车衔接,所述举升组件的举升面可在绕放对接传输线的传输面上下方升降。
2.根据权利要求1所述的纱筒传输举升装置,其特征在于:所述绕放对接传输线包括两台平行的滚筒传输机ⅳ,所述举升组件位于两台平行的滚筒传输机ⅳ之间。
3.根据权利要求2所述的纱筒传输举升装置,其特征在于:所述滚筒传输机ⅳ的侧边设有导向限位机构,所述导向限位机构包括沿传输方向延伸的安装架和安装架上的滚轮。
4.根据权利要求1所述的纱筒传输举升装置,其特征在于:所述举升组件包括举升支架、举升气缸和举升托板,所述举升气缸设置在举升支架上,所述举升气缸用于驱动举升托板上下升降。
5.根据权利要求4所述的纱筒传输举升装置,其特征在于:所述举升托板通过直线导向机构与举升支架竖直方向滑动配合。
6.根据权利要求4所述的纱筒传输举升装置,其特征在于:所述举升托板上设有限位挡块。
7.根据权利要求4所述的纱筒传输举升装置,其特征在于:所述举升托板表面设有万向滚珠。