一种可降温的循环包装箱的制作方法

文档序号:21939638发布日期:2020-08-21 15:16阅读:251来源:国知局
一种可降温的循环包装箱的制作方法

本实用新型属于包装箱领域,涉及一种可降温的循环包装箱。



背景技术:

包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮,在物流运输业、包装业、石材业、家电业、家具业、电子通讯、机电机械、服装等行业广泛应用。

现有的包装箱运送一些对保存温度有需求的物品时,通常需要在包装箱内外进行温度变化的控制。在冷链运输中,需要在包装箱内部放置冰袋,外部则还需要冷藏。冰袋保持低温的时间通常为3-4天,如果在夏季或是终年炎热地区冰袋的低温维持时间更加短暂。对于一些运输路程较长的路线,采用冰袋隔热会带来物品变质甚至损坏的风险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供了一种可降温的循环包装箱,解决了现有的包装箱无法保持内部长时间低温的问题。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种可降温的循环包装箱,包括箱体,所述箱体由顶板、侧板和底板组成,所述侧板外覆盖有隔热层;所述顶板的外侧设置有安装盒,安装盒内设置有驱动装置,所述驱动装置包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和旋转轴,所述驱动电机的输出轴与第一锥齿轮的内腔配合连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮的内腔与旋转轴的一端固定连接,所述旋转轴的另一端固定连接有安装架,所述安装架呈圆环状,所述安装架的径向上设置有支撑杆,所述支撑杆的中心处设置有贯穿孔,所述贯穿孔与旋转轴配合连接,所述安装架的一端的端面上设置有放置盒,所述放置盒通过伸缩杆与安装架连接,所述放置盒内设置有降温装置。

现有的包装箱运送一些对保存温度有需求的物品时,通常需要在包装箱内外进行温度变化的控制。在冷链运输中,需要在包装箱内部放置冰袋,外部则还需要冷藏。冰袋的使用导致大量的资源浪费,使得冷链运输的成本提高。本实用新型一种可降温的循环包装箱,侧板外设置有隔热层。操作人员在箱体内放置需要储存的物品。驱动电机接通电源后开始工作,带动两个第一锥齿轮相向旋转,从而使第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,第一锥齿轮通过带动旋转轴旋转来带动安装架旋转,安装架上的放置盒旋转,放置盒内设置有降温装置。降温装置优选采用半导体制冷片。半导体制冷片轻便,且采用锂电池即可实现供电。采用伸缩杆可根据存储物品在箱体内的体积进行调整。降温装置可以受驱动装置驱动而旋转,加快空气流速,使得降温效率更高。侧板设置有隔热层,能够保证箱体内部的温度较为恒定,不易变化。本实用新型降温效率高,相比于现有的包装箱,能够长时间保持包装箱内部的低温环境。

进一步地,所述侧板包括两块边板,两块边板之间设置有连接板,所述连接板外覆盖有隔热层;所述边板包括一块平板和一块折板,所述折板的一端与平板连接,折板的另一端与平板平行,折板与平板之间构成容置空间,容置空间内折板与平板互相平行的一端设置有缓冲层,容置空间的另一端为真空腔,真空腔与缓冲层之间采用密封板分隔开,真空腔的两端设置有与真空腔端面形状匹配的密封块。

边板由一块折板和一块平板组成,折板位于箱体外侧,折板两段的夹角大于等于150°,小于180°。边板采用折板与平板结合,在包装箱的侧板收到外力冲撞或挤压时时,折板与平板上各自的受力方向与作用面的夹角不同,能够缓冲侧板受到的冲击,不容易破损。缓冲层可采用聚氨酯材质,聚氨酯材质的缓冲层的导热系数仅有导热系数0.024,导热系数小,隔热效果好。其同时具有良好的韧性、耐磨性和粘合性。缓冲层在隔热的同时,还能起到缓冲防震的作用。另一侧为真空,真空度越高,导热系数越低,设置真空腔能提高隔热性能。采用真空腔与缓冲材料结合,既能够在隔热的同时,实现缓冲防震。连接板靠近箱体外部的一侧设置有隔热层。优选地,隔热层外覆盖有一层与隔热层形状匹配的固定板,将隔热层固定在连接板上。

进一步地,所述底板包括第一托板和第二托板,第一托板和第二托板平行设置,第一托板与第二托板之间均匀设置有隔热棉条。所述底板设置有隔热棉条,能够进一步保持箱体内部的低温。

进一步地,所述顶板上设置有提手。提手方便操作人员打开包装箱和封闭包装箱。

进一步地,所述隔热层外设置有固定带,所述固定带的两端分别连接在边板上。固定带将隔热层进一步加固固定,避免在运输过程隔热层的脱落。

进一步地,所述顶板与侧板铰接。顶板与侧板可以通过合页进行连接。铰接连接使得顶板不易在运输过程中脱落或者滑落。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型一种可降温的循环包装箱,降温效率高,相比于现有的包装箱,能够长时间保持包装箱内部的低温环境。

2.本实用新型一种可降温的循环包装箱,隔热性能好,不易因外界温度变化而变化。

3.本实用新型一种可降温的循环包装箱,通过在侧板设置缓冲层,能够实现缓冲防震。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,其中:

图1是一种可降温的循环包装箱的内部结构示意图;

图2是本实用新型的外部结构示意图;

图3是本实用新型的侧板结构示意图;

图4是本实用新型的底板结构示意图;

图5是本实用新型的安装架结构示意图。

图中标记:1-顶板、101-安装盒、102-提手、2-侧板、201-连接板、202-平板、203-折板、204-缓冲层、205-真空腔、206-密封板、207-密封块、208-隔热层、209-固定带、3-底板、301-第一托板、302-第二托板、303-隔热棉条、4-驱动电机、5-第一锥齿轮、6-第二锥齿轮、7-旋转轴、8-安装架、801-支撑杆、802-贯穿孔、9-放置盒、10-伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

本实用新型较佳实施例提供的一种可降温的循环包装箱,包括箱体,所述箱体由顶板1、侧板2和底板3组成,所述侧板2外覆盖有隔热层;所述顶板1的外侧设置有安装盒101,安装盒101内设置有驱动装置,所述驱动装置包括驱动电机4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6和旋转轴7,所述驱动电机4的输出轴与第一锥齿轮5的内腔配合连接,所述第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合,所述第二锥齿轮6的内腔与旋转轴7的一端固定连接,所述旋转轴7的另一端固定连接有安装架8,所述安装架8呈圆环状,所述安装架8的径向上设置有支撑杆801,所述支撑杆801的中心处设置有贯穿孔802,所述贯穿孔802与旋转轴7配合连接,所述安装架8的一端的端面上设置有放置盒9,所述放置盒通过伸缩杆10与安装架8连接,所述放置盒9内设置有降温装置。

驱动电机采用2ik6gn-a型斜齿轮减速机,所述降温装置采用tes1-4903半导体制冷片,额定电压为6v,工作电流为3a。

现有的包装箱运送一些对保存温度有需求的物品时,通常需要在包装箱内外进行温度变化的控制。在冷链运输中,需要在包装箱内部放置冰袋,外部则还需要冷藏。冰袋的使用导致大量的资源浪费,使得冷链运输的成本提高。本实用新型一种可降温的循环包装箱,侧板外设置有隔热层。操作人员在箱体内放置需要储存的物品。驱动电机接通电源后开始工作,带动两个第一锥齿轮相向旋转,从而使第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,第一锥齿轮通过带动旋转轴旋转来带动安装架旋转,安装架上的放置盒旋转,放置盒内设置有降温装置。降温装置优选采用半导体制冷片。半导体制冷片轻便且采用6v电源供电,采用锂电池即可实现。采用伸缩杆可根据存储物品在箱体内的体积进行调整。降温装置可以受驱动装置驱动而旋转,加快空气流速,使得降温效率更高。侧板设置有隔热层,能够保证箱体内部的温度较为恒定,不易变化。本实用新型降温效率高,相比于现有的包装箱,能够长时间保持包装箱内部的低温环境。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上,所述侧板2包括两块边板,两块边板之间设置有连接板,所述连接板外覆盖有隔热层;所述边板包括一块平板202和一块折板203,所述折板203的一端与平板202连接,折板203的另一端与平板202平行,折板203与平板202之间构成容置空间,容置空间内折板203与平板202互相平行的一端设置有缓冲层204,容置空间的另一端为真空腔205,真空腔205与缓冲层204之间采用密封板206分隔开,真空腔205的两端设置有与真空腔205端面形状匹配的密封块207。

边板由一块折板203和一块平板202组成,折板203位于箱体外侧,折板两段的夹角大于等于150°,小于180°。边板采用折板203与平板202结合,在包装箱的侧板2受到外力冲撞或挤压时时,折板203与平板202上各自的受力方向与作用面的夹角不同,能够缓冲侧板2受到的冲击,不容易破损。缓冲层204可采用聚氨酯材质,聚氨酯材质的缓冲层204的导热系数仅有导热系数0.024,导热系数小,保温效果好。其同时具有良好的韧性、耐磨性和粘合性。缓冲层204在保温的同时,还能起到缓冲防震的作用。另一侧为真空,真空度越高,导热系数越低,设置真空腔205能提高保温性能。采用真空腔205与缓冲材料结合,既能够在保温的同时,实现缓冲防震。连接板201靠近箱体外部的一侧设置有保温层208。优选地,保温层208外覆盖有一层与保温层208形状匹配的固定板,将保温层208固定在连接板201上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的保护范围,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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