一种培根生产用原料自动化输送装置的制作方法

文档序号:21907023发布日期:2020-08-18 19:25阅读:130来源:国知局
一种培根生产用原料自动化输送装置的制作方法

本实用新型涉及培根生产技术领域,具体为一种培根生产用原料自动化输送装置。



背景技术:

培根又名烟肉,是将猪肉经腌熏等加工的猪胸肉,或其他部位的肉熏制而成,烟肉一般被认为是早餐的头盘,将之切成薄片,放在锅子里烤或用油煎,烟肉味道极好,常用作为烹调,烟肉被视为肥胖的主要来源,但因为美国推出了低碳水化合物减肥法,烟肉致肥的观点渐渐改变,最常见的烟肉是腌熏猪肋条肉,以及咸肉火腿薄片,传统上,猪皮也可制成烟肉,不过无外皮的烟肉是可作为一个更加健康的选择,烟肉通常切割自猪的腰部或背部,这是因为令烟肉份量更丰富,以及相对地较不肥腻。

以猪背部制作熏肉是加拿大烟肉,不过奇怪的是,加拿大烟肉是美国出产而非加拿大出产的,其他地方简单地称之为背部熏肉,在加拿大传统上是以甜腌汁腌制未熏制的背部熏肉,并且涂上黄色的玉米粉,这变异称为,因为这种烟肉加入了玉米粉、豌豆,大大更加了贮藏期限,因此“加拿大”烟肉成为美国最好卖的背部熏肉,但是在进行原料输送时,需要人工进行配送,工序繁琐,任务量大;因此市场急需研制一种培根生产用原料自动化输送装置来帮助人们解决现有的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种培根生产用原料自动化输送装置,以解决上述背景技术中提出的在进行原料输送时,需要人工进行配送,工序繁琐的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种培根生产用原料自动化输送装置,包括支架,所述支架的上端面安装有工作台,且支架与工作台焊接连接,工作台的一侧安装有固定箱,固定箱的一侧安装有安装板,安装板分别与工作台和固定箱通过固定螺丝连接,所述固定箱的内部安装有收料桶,收料桶延伸至固定箱内部与固定箱滑动连接。

优选的,所述工作台的上端面安装有支撑杆,支撑杆与工作台焊接连接,且支撑杆的上端安装有传动棍,传动棍通过轴承与支撑杆转动连接,且传动棍的外部安装有传送带,传送带与传动棍传动连接。

优选的,所述工作台的上端安装有步进电机,所述传动棍和步进电机的前端面均安装有皮带轮,皮带轮与传动棍通过联轴器固定连接,且皮带轮的外部安装有传动皮带,且皮带轮与传动皮带固定连接。

优选的,所述传送带的上端安装有输送箱,输送箱的下端安装有连接板,连接板与输送箱设置为一体结构,连接板的下端设置有安装槽,且安装槽与连接板设置为一体结构,且输送箱通过安装槽与传送带固定连接。

优选的,所述安装板的内表面安装有受压板,受压板与安装板通过固定螺丝连接,且受压板的下端面设置有压力传感器,安装板内部的上端面设置有光线传感器,光线传感器通过安装板固定螺丝连接,所述安装板的上端面安装有下料斗,下料斗延伸至安装板的内部与安装板固定连接,安装板的一侧设置有缺口,且下料斗的下端安装有电磁阀。

优选的,所述固定箱的前端面设置有显示屏和扬声器,所述收料桶的内部安装有软底层,软底层与收料桶黏合连接,且软底层的内部安装有称重传感器,称重传感器与显示屏和扬声器电性连接,且固定箱的一侧设置有通口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该实用新型通过输送箱的设置,将培根原料在进行输送时,可先将原料放置下料斗内,通过打开电磁阀使原料落入输送箱内,通过下方的压力传感器感应到后,到达设定的数值,可通过关闭电磁阀,再打开步进电机使传送带移动,从而带动输送箱移动,等到下一个输送箱到达后,再打开电磁阀进行输送,循环进行下料输送,且输送的输送箱到达传动棍的一端后,使输送箱自身保持斜向,从而使输送箱可将内部培根原料倒入固定箱内的收料桶,从而完成原料自动化输送,使用方便,不需要人工进行配送,减少了人员工作强度,使用方便。

该实用新型通过收料桶的设置,收料桶在收料后,可通过软底层减少原料落下的冲击力,提高原料输送时后的质量,再通过软底层下端面的称重传感器感应到原料的分量,通过固定箱外部的显示屏显示,达到设定的值可通过扬声器播报,使工作人员及时获取通知,再将收料桶取出,从而方便进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种培根生产用原料自动化输送装置的正视图;

图2为本实用新型的固定箱的内部结构图;

图3为本实用新型的输送箱的整体示意图。

图中:1、支架;2、工作台;3、支撑杆;4、传动棍;5、步进电机;6、皮带轮;7、传动皮带;8、安装板;9、缺口;10、下料斗;11、传送带;12、输送箱;13、光线传感器;14、受压板;15、压力传感器;16、固定箱;17、收料桶;18、显示屏;19、扬声器;20、软底层;21、称重传感器;22、通口;23、连接板;24、安装槽;25、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种培根生产用原料自动化输送装置,包括支架1,支架1的上端面安装有工作台2,且支架1与工作台2焊接连接,工作台2的一侧安装有固定箱16,固定箱16的一侧安装有安装板8,安装板8分别与工作台2和固定箱16通过固定螺丝连接,固定箱16的内部安装有收料桶17,收料桶17延伸至固定箱16内部与固定箱16滑动连接,收料桶17下方的滚轮可方便收料桶17取出,从而方便后续工作进行使用。

进一步,工作台2的上端面安装有支撑杆3,支撑杆3与工作台2焊接连接,且支撑杆3的上端安装有传动棍4,传动棍4通过轴承与支撑杆3转动连接,且传动棍4的外部安装有传送带11,传送带11与传动棍4传动连接,传动棍4转动,从而带动传送带11移动。

进一步,工作台2的上端安装有步进电机5,传动棍4和步进电机5的前端面均安装有皮带轮6,皮带轮6与传动棍4通过联轴器固定连接,且皮带轮6的外部安装有传动皮带7,且皮带轮6与传动皮带7固定连接,步进电机5使传送带11移动,从而带动输送箱12移动。

进一步,传送带11的上端安装有输送箱12,输送箱12的下端安装有连接板23,连接板23与输送箱12设置为一体结构,连接板23的下端设置有安装槽24,且安装槽24与连接板23设置为一体结构,且输送箱12通过安装槽24与传送带11固定连接,输送箱12与传送带11固定,可使输送工作自动化。

进一步,安装板8的内表面安装有受压板14,受压板14与安装板8通过固定螺丝连接,且受压板14的下端面设置有压力传感器15,安装板8内部的上端面设置有光线传感器13,光线传感器13通过安装板8固定螺丝连接,安装板8的上端面安装有下料斗10,下料斗10延伸至安装板8的内部与安装板8固定连接,安装板8的一侧设置有缺口9,且下料斗10的下端安装有电磁阀25,通过打开电磁阀25使原料落入输送箱12内。

进一步,固定箱16的前端面设置有显示屏18和扬声器19,收料桶17的内部安装有软底层20,软底层20与收料桶17黏合连接,且软底层20的内部安装有称重传感器21,称重传感器21与显示屏18和扬声器19电性连接,且固定箱16的一侧设置有通口22,压力传感器15采用mik-p300压力变送器,称重传感器21,称重传感器21采用型号为pe-2称重传感器21。

工作原理:使用时,将培根原料在进行输送时,可先将原料放置下料斗10内,通过打开电磁阀25使原料落入输送箱12内,通过下方的压力传感器15感应到后,到达设定的数值,可通过关闭电磁阀25,再打开步进电机5使传送带11移动,从而带动输送箱12移动,等到下一个输送箱12到达后,再打开电磁阀25进行输送,循环进行下料输送,且输送的输送箱12到达传动棍4的一端后,使输送箱12自身保持斜向,步进电机5停止运动,使原料通过斜向输送箱12下落收料桶17内部,可通过软底层20减少原料落下的冲击力,提高原料输送时后的质量,再通过软底层20下端面的称重传感器21感应到原料的分量,通过固定箱16外部的显示屏18显示,达到设定的值可通过扬声器19播报,使工作人员及时获取通知,再将收料桶17取出,从而方便进行使用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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