一种卷烟设备及其烟丝分流装置的制作方法

本实用新型涉及烟丝生产领域，特别是涉及一种烟丝分流装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述烟丝分流装置的卷烟设备。

背景技术：

在烟丝的生产过程中，需要对烟丝进行分流，通过皮带输送机构将烟丝运输至预设位置。

现有技术中，烟丝从入口料斗落在输送皮带上，驱动器驱动主动辊，从动辊没有驱动力，主动辊刮刀安装在驱动辊的下方。由于输送皮带有一定的伸长率，因此从动辊上需要安装张紧装置，实现从动辊的左右移动。

然而，由于张紧装置的设置，使得从动辊的右边无法安装刮刀，进而导致主动辊只能逆时针转动，输送皮带上的烟丝仅仅被输送到左边位置，严重影响了烟丝分流的效率。

因此，如何提高烟丝分流装置的分流效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烟丝分流装置，该烟丝分流装置通过从动辊刮刀的设置，可以实现输送皮带的正反转动，提高分流效率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述烟丝分流装置的卷烟设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟丝分流装置，包括墙板、主动辊、从动辊和输送皮带，还包括从动辊刮刀、刮刀固定座和支撑部件；所述从动辊刮刀设置在所述从动辊远离所述主动辊的一侧，所述刮刀固定座和所述支撑部件位于所述从动辊刮刀的前端和/或后端；所述从动辊刮刀安装在所述刮刀固定座上，所述刮刀固定座位置可调的安装在所述支撑部件上，所述支撑部件安装在所述墙板上。

优选的，所述刮刀固定座上设有供刮刀固定座螺钉的一端贯穿的支撑腰形孔，所述支撑腰形孔沿水平方向延伸，所述刮刀固定座螺钉贯穿所述支撑腰形孔后与所述刮刀固定座连接。

优选的，所述刮刀固定座的顶部与所述刮刀固定座螺钉连接，所述刮刀固定座的侧面设有供刮刀固定螺钉贯穿的固定座腰形孔，所述固定座腰形孔沿竖直方向延伸，所述刮刀固定螺钉贯穿所述固定座腰形孔后与所述从动辊刮刀连接。

优选的，所述墙板包括前墙板和后墙板，所述主动辊和所述从动辊的两端分别安装在所述前墙板和所述后墙板上；还包括分别位于所述输送皮带前后两侧的前烟丝挡板和后烟丝挡板，所述前烟丝挡板位于所述前墙板的内侧，所述后烟丝挡板位于所述后墙板的内侧。

优选的，所述刮刀固定座包括分别位于所述从动辊刮刀前后两端的刮刀前固定座和刮刀后固定座，所述支撑部件分别位于所述从动辊刮刀前后两端的前支撑部件和后支撑部件；所述刮刀前固定座安装在所述前支撑部件上，所述刮刀后固定座安装在所述后支撑部件上。

优选的，所述主动辊远离所述从动辊的一侧还设有主动辊刮刀。

优选的，所述支撑部件呈长条状，所述支撑部件的延伸方向与所述输送皮带的延伸方向相同。

优选的，所述支撑部件沿其长度方向排列布置有至少两组可与所述刮刀固定座配合连接的连接部。

优选的，所述支撑部件的底部与所述输送皮带的表面平齐。

本实用新型还提供一种卷烟设备，包括上述任意一项所述的烟丝分流装置。

本实用新型所提供的烟丝分流装置，包括墙板、主动辊、从动辊和输送皮带，其特征在于，还包括从动辊刮刀、刮刀固定座和支撑部件；所述从动辊刮刀设置在所述从动辊远离所述主动辊的一侧，所述刮刀固定座和所述支撑部件位于所述从动辊刮刀的前端和/或后端；所述从动辊刮刀安装在所述刮刀固定座上，所述刮刀固定座位置可调的安装在所述支撑部件上，所述支撑部件安装在所述墙板上。本实用新型所提供的烟丝分流装置，通过所述从动辊刮刀的设置，使得所述主动辊能够周期性正反转动，所述输送皮带上的烟丝能够周期性输送到左右两边，提高烟丝的分流效率。

在一种优选实施方式中，所述支撑部件沿其长度方向排列布置有至少两组可与所述刮刀固定座配合连接的连接部。上述设置，通过在所述支撑部件上设置至少两组连接部，便可以适用于不同规则的输送皮带，提高适用性，节省拆装成本。

本实用新型所提供的卷烟设备设有上述烟丝分流装置，由于所述烟丝分流装置具有上述技术效果，因此，设有该烟丝分流装置的卷烟设备也应当具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的烟丝分流装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所提供的烟丝分流装置一种具体实施方式的结构示意图；

图3为图2所示的烟丝分流装置中i部位的放大结构示意图；

图4为图2所示的烟丝分流装置的剖视图；

其中：主动辊刮刀-1；主动辊-2；输送皮带-3；入口料斗-4；从动辊-5；从动辊刮刀-6；支撑部件-7；刮刀后固定螺钉-8；刮刀后固定座-9；刮刀后固定座螺钉-10；前墙板-11；前烟丝挡板-12；刮刀前固定座-13；刮刀前固定螺钉-14；后墙板-15；后烟丝挡板-16。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种烟丝分流装置，该烟丝分流装置通过从动辊刮刀的设置，可以实现输送皮带的正反转动，提高分流效率。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述烟丝分流装置的卷烟设备。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的烟丝分流装置的整体结构示意图；图2为本实用新型所提供的烟丝分流装置一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2所示的烟丝分流装置中i部位的放大结构示意图；图4为图2所示的烟丝分流装置的剖视图。

在该实施方式中，烟丝分流装置包括墙板、主动辊2、从动辊5和输送皮带3以及从动辊刮刀6、刮刀固定座和支撑部件7。

其中，输送皮带3环绕在主动辊2与从动辊5之间，主动辊2和从动辊5安装在墙板上，从动辊刮刀6设置在从动辊5远离主动辊2的一侧，从动辊5的位置因输送皮带3伸长率改变而在水平方向左右移动，从动辊刮刀6与输送皮带3之间具有间隙，在减少对输送皮带3磨损的情况下，实现烟丝与输送皮带3的分离。

进一步，刮刀固定座和支撑部件7位于从动辊刮刀6的前端和/或后端，优选的，从动辊刮刀6的前后两端均设有刮刀固定座和支撑部件7；从动辊刮刀6安装在刮刀固定座上，刮刀固定座位置可调的安装在支撑部件7上，支撑部件7安装在墙板上。

本实用新型所提供的烟丝分流装置，通过从动辊刮刀6的设置，使得主动辊2能够周期性正反转动，输送皮带3上的烟丝能够周期性输送到左右两边，提高烟丝的分流效率。

进一步，刮刀固定座上设有供刮刀固定座螺钉的一端贯穿的支撑腰形孔，支撑腰形孔沿水平方向延伸，刮刀固定座螺钉贯穿支撑腰形孔后与刮刀固定座连接。其中，刮刀固定座螺钉在支撑腰形孔内的位置可调，进而实现刮刀固定座与支撑部件7的位置可调。

上述设置，通过腰形孔的设置，可以方便刮刀固定座在水平位置上的调整，同时方便刮刀固定座与支撑部件7的装配，刮刀固定座螺钉的螺帽尺寸大于支撑腰形孔的宽度。

进一步，刮刀固定座的顶部与刮刀固定座螺钉连接，刮刀固定座的侧面设有供刮刀固定螺钉贯穿的固定座腰形孔，固定座腰形孔沿竖直方向延伸，刮刀固定螺钉贯穿固定座腰形孔后与从动辊刮刀6连接。具体的，固定座腰形孔的设置，可以实现从动辊刮刀6的上下位置的调整。

在上述各实施方式的基础上，墙板包括前墙板11和后墙板15，主动辊2和从动辊5的两端分别安装在前墙板11和后墙板15上。进一步，还包括分别位于输送皮带3前后两侧的前烟丝挡板12和后烟丝挡板16，前烟丝挡板12位于前墙板11的内侧，后烟丝挡板16位于后墙板15的内侧。其中，前墙板11的尺寸大于前烟丝挡板12的尺寸，后墙板15的尺寸大于后烟丝挡板16的尺寸。

在上述各实施方式的基础上，刮刀固定座包括分别位于从动辊刮刀6前后两端的刮刀前固定座13和刮刀后固定座9，支撑部件7分别位于从动辊刮刀6前后两端的前支撑部件7和后支撑部件7；刮刀前固定座13安装在前支撑部件7上，刮刀后固定座9安装在后支撑部件7上。

在上述各实施方式的基础上，主动辊2远离从动辊5的一侧还设有主动辊刮刀1，主动辊刮刀1的水平位置固定，竖直位置可调。

在上述各实施方式的基础上，支撑部件7呈长条状，支撑部件7的延伸方向与输送皮带3的延伸方向相同。具体的，支撑腰形孔开设在支撑部件7上，支撑腰形孔的延伸方向与支撑部件7的延伸方向相同。

在上述各实施方式的基础上，支撑部件7沿其长度方向排列布置有至少两组可与刮刀固定座配合连接的连接部。上述设置，通过在支撑部件7上设置至少两组连接部，便可以适用于不同规则的输送皮带3，提高适用性，节省拆装成本。

具体的，连接部可以为支撑腰形孔，当然，也可以为其他能够实现刮刀固定座水平移动的结构。

在上述各实施方式的基础上，支撑部件7的底部与输送皮带3的表面平齐。进一步，支撑部件7优选设置在烟丝挡板和墙板之间，如此设置，支撑部件7可以对输送皮带3上的烟丝起到阻挡作用，防止烟丝落入输送皮带3两侧的间隙中。

在一种具体实施例中，该烟丝分流装置安装在入口料斗4的底部，包括主动辊刮刀1、主动辊2、输送皮带3、从动辊5、从动辊刮刀6、支撑部件7、刮刀后固定螺钉8、刮刀后固定座9、刮刀后固定座螺钉10、前墙板11、前烟丝挡板12、刮刀前固定座13、刮刀前固定螺钉14、后墙板15、后烟丝挡板16及电控系统，电控系统包括电机，驱动输送皮带3的电机具有快速正反转的功能；其中，主动辊2、从动辊5安装在前墙板11和后墙板15上；带有腰形槽的支撑部件7固定在后墙板15上，刮刀后固定座9通过刮刀后固定座螺钉10固定在支撑部件7上；从动辊刮刀6的后端通过刮刀后固定螺钉8固定在刮刀后固定座9上；从动辊刮刀6的前端通过刮刀前固定螺钉14固定在刮刀前固定座13上，刮刀前固定座13通过螺钉固定在另一个带腰形槽的支撑部件7上，另一个带腰形槽的支撑部件7固定在前墙板11上。

具体的，当从动辊5被张紧装置移动到某一位置之前，松开刮刀后固定座螺钉10，移动刮刀后固定座9和从动辊刮刀6，使从动辊刮刀6贴紧从动辊5，再拧紧刮刀后固定座螺钉10，使从动辊刮刀6的后端固定，同样的方法固定动辊刮刀的前端。

除了上述烟丝分流装置以外，本实用新型还提供了一种包括上述烟丝分流装置的卷烟设备，该卷烟设备的其他各部分结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的烟丝分流装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。