一种并线机导线装置的制作方法

本实用新型涉及并线机技术领域，具体为一种并线机导线装置。

背景技术：

在进行纺丝产品的生产时，需要根据产品规格的不同，生产不同粗细的纺丝，由于单根纺丝较细，要得到较粗的纺丝，需要将多根纺丝进行合股并线。

现有的并线机导线装置在导线的过程中每个导线轮至能够传导一股纺织线，使导线轮只能够并排设置进行导线，使导线轮占据的空间较大，导线的稳定性较差，因此需要一种并线机导线装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种并线机导线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种并线机导线装置，包括工作台，所述工作台的下侧设置有支撑脚，所述工作台的下侧并且位于支撑脚的侧面设置有移动轮，所述工作台的左上侧设置有上线盘，所述上线盘的上侧边缘处设置有放线柱，所述工作台的基面并且位于上线盘的右下侧设置有第一支撑柱，所述工作台的基面并且位于上线盘的右下侧设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的上侧设置有安装横板，所述安装横板的正面安装有导线承载座，所述导线承载座的正面左下侧开设有第一导线孔，所述导线承载座的右下侧开设有第二导线孔，所述导线承载座的左上侧设置有第一连接板，所述导线承载座的右上侧设置有第二连接板，所述第一连接板远离导线承载座的一端内侧设置有第一导线引轮，所述第二连接板远离导线承载座的一端内侧设置有第二导线引轮，所述工作台的基面右端左侧设置有第一导线组件、所述工作台的基面右端右侧设置有第二导线组件，所述第一导线组件、第二导线组件包括安装板、安装轴和调节板，所述安装板的左上侧设置有安装轴，所述安装轴转动安装有调节板，所述安装板的右上侧开设有调节槽，所述调节槽通过调节轴与调节板连接，所述调节板的左上侧连接块，所述连接块贯穿安装有导线引杆，所述安装板的正面左上侧设置有第一导线轮，所述安装板的正面并且位于第一导线轮的右下侧设置有第二导线轮，所述安装板的正面右下侧设置有第三导线轮。

优选的，所述上线盘与工作台可转动调节连接设置。

优选的，所述导线引杆远离连接块的一端设置有引线圈座。

优选的，所述调节轴与调节板固定连接，并且所述调节轴与调节槽拧紧调节连接设置。

优选的，所述导线引杆与连接块贯穿可调节安装连接。

优选的，所述一导线孔、第二导线孔分别与第一导线引轮、第二导线引轮同一水平线设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的上线盘和放线柱能够使使放线占据的整体空较小，通过设置的第一导线孔和第二导线孔能够对多股线进行同时导线，通过第一导线引轮、第二导线引轮能够分别对第一导线孔、第二导线孔的多股线进行引导，通过导线引杆能够将多股导线进行引导，避免多股纺织线在导线的过程中发生与机器部件缠绕的事故，通过第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮能够对导线过程中的导线进行拉紧性导向，使多股纺织线更好的进行并线。

2、本实用新型中，通过设置的该导线装置能够对多股导线同时进行导线，并且在导线的过程中能够纺织线缠绕的事情发生，整体的体积较小，导线稳定性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型部分结构图；

图3为本实用新型部分结构图；

图4为本实用新型导线组件结构图。

图中：1-工作台、2-支撑脚、3-移动轮、4-上线盘、5-放线柱、6-第一支撑柱、7-第二支撑柱、8-安装横板、9-导线承载座、10-第一导线孔、11-第二导线孔、12-第一连接板、13-第二连接板、14-第一导线引轮、15-第二导线引轮、16-第一导线组件、17-第二导线组件、18-安装板、19-安装轴、20-调节板、21-调节槽、22-调节轴、23-连接块、24-导线引杆、25-第一导线轮、26-第二导线轮、27-第三导线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种并线机导线装置，包括工作台1，工作台1的下侧设置有支撑脚2，工作台1的下侧并且位于支撑脚2的侧面设置有移动轮3，工作台1的左上侧设置有上线盘4，上线盘4的上侧边缘处设置有放线柱5，工作台1的基面并且位于上线盘4的右下侧设置有第一支撑柱6，工作台1的基面并且位于上线盘4的右下侧设置有第二支撑柱7，第一支撑柱6和第二支撑柱7的上侧设置有安装横板8，安装横板8的正面安装有导线承载座9，导线承载座9的正面左下侧开设有第一导线孔10，导线承载座9的右下侧开设有第二导线孔11，导线承载座9的左上侧设置有第一连接板12，导线承载座9的右上侧设置有第二连接板13，第一连接板12远离导线承载座9的一端内侧设置有第一导线引轮14，第二连接板13远离导线承载座9的一端内侧设置有第二导线引轮15，工作台1的基面右端左侧设置有第一导线组件16、工作台1的基面右端右侧设置有第二导线组件17，第一导线组件16、第二导线组件17包括安装板18、安装轴19和调节板20，安装板18的左上侧设置有安装轴19，安装轴19转动安装有调节板20，安装板18的右上侧开设有调节槽21，调节槽21通过调节轴22与调节板20连接，调节板20的左上侧连接块23，连接块23贯穿安装有导线引杆24，安装板18的正面左上侧设置有第一导线轮25，安装板18的正面并且位于第一导线轮25的右下侧设置有第二导线轮26，安装板18的正面右下侧设置有第三导线轮27，通过设置的上线盘4和放线柱5能够使使放线占据的整体空较小，通过设置的第一导线孔10和第二导线孔11能够对多股线进行同时导线，通过第一导线引轮14、第二导线引轮15能够分别对第一导线孔10、第二导线孔11的多股线进行引导，通过导线引杆24能够将多股导线进行引导，避免多股纺织线在导线的过程中发生与机器部件缠绕的事故，通过第一导线轮25、第二导线轮26和第三导线轮27能够对导线过程中的导线进行拉紧性导向，使多股纺织线更好的进行并线。

本实用新型工作流程：使用时，通过上线盘4上的放线柱5对多股线进行纺织线放线，通过第一导线孔10和第二导线孔11能够对多股线进行同时导线，通过第一导线引轮14、第二导线引轮15能够分别对第一导线孔10、第二导线孔11的多股线进行引导，通过导线引杆24能够将多股导线进行引导，避免多股纺织线在导线的过程中发生与机器部件缠绕的事故，通过第一导线轮25、第二导线轮26和第三导线轮27能够对导线过程中的导线进行拉紧性导向，使多股纺织线更好的进行并线，通过设置的该导线装置能够对多股导线同时进行导线，并且在导线的过程中能够纺织线缠绕的事情发生，整体的体积较小，导线稳定性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。