一种骨料分料装置的制作方法

本实用新型属于骨料分料技术领域，尤其涉及一种骨料分料装置。

背景技术：

亦称“集料”，混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，有细骨料和粗骨料两种，细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间.一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高。

现有的骨料分料状锥，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的分料和如何分料的效果更好这些方面进行优化，往往忽略了分料块在正常安装的过程中是否能够快速的安装，现有的骨料分料装置具有分料的效果更好和分料的效果更好这些有益之处，但是有一定的限制，现有的分料块一般都是固定在分料块都是直接固定在分料装置上，同时安装的过程非常的麻烦，不利于快速安装，综上所述，现有技术存在的问题是：不利于快速安装。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种骨料分料装置，具备能够快速安装分料块的优点，解决了现有不利于快速安装的问题。

本实用新型是这样实现的，一种骨料分料装置，包括分料装置本体，所述分料装置本体内底壁的左侧开设有圆形插接槽，所述圆形插接槽的内壁开设有环形凹槽，所述圆形插接槽的内部插接有t形插接杆，所述t形插接杆的右侧活动安装有分料板，所述t形插接杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有挤压装置，所述t形插接杆左侧的顶部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的右侧与空腔相互连通，所述圆形通孔的内部固定安装有固定装置，所述t形插接杆左右两侧的底部均开设有弧形通槽，两个弧形通槽的相对端均与空腔相互连通，所述空腔内壁顶部的右侧开设有固定槽。

作为本实用新型优选的，所述挤压装置包括圆形移动块，所述圆形移动块的外表面与空腔的内壁滑动连接，所述圆形移动块的顶部固定安装有挤压块，所述挤压块的顶部贯穿空腔并延伸至t形插接杆的顶部，所述圆形移动块底部的左右两侧均活动连接有推进杆，两个推进杆之间固定安装有第一挤压弹簧，两个推进杆远离圆形移动块的一端均活动连接有插接块，两个插接块均与环形凹槽插接。

作为本实用新型优选的，所述固定装置包括圆形块，所述圆形块的外表面与圆形通孔的内壁固定连接，所述圆形块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的左侧贯穿圆形通孔并延伸至t形插接杆的左侧，所述固定杆的左侧固定安装有提拉钮，所述固定杆的外表面套设有第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧的左侧与圆形块的右侧固定连接，所述第二挤压弹簧远离圆形块的一端与固定杆的外表面固定连接，所述固定杆的右侧依次贯穿圆形通孔和t形插接杆并延伸至空腔的内部，所述固定杆的右侧与固定槽插接。

作为本实用新型优选的，两个插接块均位于弧形通槽的内部，两个弧形通槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，两个插接块的顶部和底部均固定安装有限位块，四个限位块均与限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述t形插接杆的内部开设有固定通孔，所述固定杆与固定通孔插接。

作为本实用新型优选的，两个插接块的相对端均固定安装有铰接座，两个铰接座的相对端均与推进杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置分料装置本体、圆形插接槽、环形凹槽、t形插接杆、分料板、空腔、挤压装置、圆形移动块、挤压块、推进杆、第一挤压弹簧、插接块、圆形通孔、固定装置、圆形块、固定杆、提拉钮、第二挤压弹簧、弧形通槽、限位槽、限位块、固定槽、固定通孔和铰接座的配合使用，解决了现有不利于快速安装的问题，该骨料分料装置，具备能够快速安装分料块的优点。

2、本实用新型通过人力挤压挤压块来实现整个挤压装置的动力源，在挤压块受力的同时给予圆形移动块一个挤压的力，从而实现推动两个推进杆运动，这样就能实现力的逐个传递，最后推动插接块与环形凹槽实现插接，这样就能够实现初步的固定，使安装的效果更好。

3、本实用新型通过人力拉动提拉钮来实现整个固定装置的动力源，在拉动提拉钮的同时带动固定杆发生移动，这样就能够给予挤压弹簧一个形变的力，从而将固定杆从固定槽和固定通孔的内部拉出，等插接块与固定槽插接完成以后，手部松开提拉钮，挤压弹簧给予固定杆一个相同的反作用力，这样就能够实现进一步的固定，实现进一步的安装。

4、本实用新型通过在弧形通槽的内部开设有限位槽，这样就能够实现与插接块外表面固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够使插接块的移动效果更好，同时也能更好的限制插接块的位置，使安装的效果更好。

5、本实用新型通过在t形插接杆的内部开设有固定通孔，这样就能够实现与固定杆很好的插接，同时固定的效果也更好，使安装更加快捷。

6、本实用新型通过在两个插接块的相对端固定安装有铰接座，这样既能限制推进杆的位置，也能使推进杆的运动效果更好，使安装更加快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的t形插接杆的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的t形插接杆与分料板配合立体图；

图4是本实用新型实施例提供的t形插接杆的内部细化图；

图5是本实用新型实施例提供的图4中a处放大图。

图中：1、分料装置本体；2、圆形插接槽；3、环形凹槽；4、t形插接杆；5、分料板；6、空腔；7、挤压装置；701、圆形移动块；702、挤压块；703、推进杆；704、第一挤压弹簧；705、插接块；8、圆形通孔；9、固定装置；901、圆形块；902、固定杆；903、提拉钮；904、第二挤压弹簧；10、弧形通槽；11、限位槽；12、限位块；13、固定槽；14、固定通孔；15、铰接座。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种骨料分料装置，包括分料装置本体1，分料装置本体1内底壁的左侧开设有圆形插接槽2，圆形插接槽2的内壁开设有环形凹槽3，圆形插接槽2的内部插接有t形插接杆4，t形插接杆4的右侧活动安装有分料板5，t形插接杆4的内部开设有空腔6，空腔6的内部固定安装有挤压装置7，t形插接杆4左侧的顶部开设有圆形通孔8，圆形通孔8的右侧与空腔6相互连通，圆形通孔8的内部固定安装有固定装置9，t形插接杆4左右两侧的底部均开设有弧形通槽10，两个弧形通槽10的相对端均与空腔6相互连通，空腔6内壁顶部的右侧开设有固定槽13。

参考图4，挤压装置7包括圆形移动块701，圆形移动块701的外表面与空腔6的内壁滑动连接，圆形移动块701的顶部固定安装有挤压块702，挤压块702的顶部贯穿空腔6并延伸至t形插接杆4的顶部，圆形移动块701底部的左右两侧均活动连接有推进杆703，两个推进杆703之间固定安装有第一挤压弹簧704，两个推进杆703远离圆形移动块701的一端均活动连接有插接块705，两个插接块705均与环形凹槽3插接。

采用上述方案：通过人力挤压挤压块702来实现整个挤压装置7的动力源，在挤压块702受力的同时给予圆形移动块701一个挤压的力，从而实现推动两个推进杆703运动，这样就能实现力的逐个传递，最后推动插接块705与环形凹槽3实现插接，这样就能够实现初步的固定，使安装的效果更好。

参考图4，固定装置9包括圆形块901，圆形块901的外表面与圆形通孔8的内壁固定连接，圆形块901的内部滑动连接有固定杆902，固定杆902的左侧贯穿圆形通孔8并延伸至t形插接杆4的左侧，固定杆902的左侧固定安装有提拉钮903，固定杆902的外表面套设有第二挤压弹簧904，第二挤压弹簧904的左侧与圆形块901的右侧固定连接，第二挤压弹簧904远离圆形块901的一端与固定杆902的外表面固定连接，固定杆902的右侧依次贯穿圆形通孔8和t形插接杆4并延伸至空腔6的内部，固定杆902的右侧与固定槽13插接。

采用上述方案：通过人力拉动提拉钮903来实现整个固定装置9的动力源，在拉动提拉钮903的同时带动固定杆902发生移动，这样就能够给予第二挤压弹簧904一个形变的力，从而将固定杆902从固定槽13和固定通孔14的内部拉出，等插接块705与固定槽13插接完成以后，手部松开提拉钮903，第二挤压弹簧904给予固定杆902一个相同的反作用力，这样就能够实现进一步的固定，实现进一步的安装。

参考图4和图5，两个插接块705均位于弧形通槽10的内部，两个弧形通槽10内壁的顶部和底部均开设有限位槽11，两个插接块705的顶部和底部均固定安装有限位块12，四个限位块12均与限位槽11滑动连接。

采用上述方案：通过在弧形通槽10的内部开设有限位槽11，这样就能够实现与插接块705外表面固定安装的限位块12滑动连接，这样不仅能够使插接块705的移动效果更好，同时也能更好的限制插接块705的位置，使安装的效果更好。

参考图4，t形插接杆4的内部开设有固定通孔14，固定杆902与固定通孔14插接。

采用上述方案：通过在t形插接杆4的内部开设有固定通孔14，这样就能够实现与固定杆902很好的插接，同时固定的效果也更好，使安装更加快捷。

参考图4和图5，两个插接块705的相对端均固定安装有铰接座15，两个铰接座15的相对端均与推进杆703活动连接。

采用上述方案：通过在两个插接块705的相对端固定安装有铰接座15，这样既能限制推进杆703的位置，也能使推进杆703的运动效果更好，使安装更加快捷。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先通过人力挤压挤压块702来实现整个挤压装置7的动力源，在挤压块702受力的同时给予圆形移动块701一个挤压的力，从而实现推动两个推进杆703运动，这样就能实现力的逐个传递，最后推动插接块705与环形凹槽3实现插接，这样就能够实现初步的固定，其次通过人力拉动提拉钮903来实现整个固定装置9的动力源，在拉动提拉钮903的同时带动固定杆902发生移动，这样就能够给予第二挤压弹簧904一个形变的力，从而将固定杆902从固定槽13和固定通孔14的内部拉出，等插接块705与固定槽13插接完成以后，手部松开提拉钮903，第二挤压弹簧904给予固定杆902一个相同的反作用力，这样就能够实现进一步的固定，实现进一步的安装，最后通过在弧形通槽10的内部开设有限位槽11，这样就能够实现与插接块705外表面固定安装的限位块12滑动连接，这样不仅能够使插接块705的移动效果更好，同时也能更好的限制插接块705的位置，使安装的效果更好。

综上所述：该骨料分料装置，通过设置分料装置本体1、圆形插接槽2、环形凹槽3、t形插接杆4、分料板5、空腔6、挤压装置7、圆形移动块701、挤压块702、推进杆703、第一挤压弹簧704、插接块705、圆形通孔8、固定装置9、圆形块901、固定杆902、提拉钮903、第二挤压弹簧904、弧形通槽10、限位槽11、限位块12、固定槽13、固定通孔14和铰接座15的配合使用，解决了现有不利于快速安装的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。