一种批量自动包装机用料盒仓的制作方法

本实用新型属于包装机相关技术领域，具体涉及一种批量自动包装机用料盒仓。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，其中通过料盒仓进行下料工作。

现有的技术存在以下问题：通过料盒仓进行下料工作，通过料仓将产品下料到振动筛中，但料仓的出料槽与振动筛的落差较大，使在下料时产品落入振动筛会弹出，需要人工捡起，非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种批量自动包装机用料盒仓，以解决上述背景技术中提出通过料盒仓进行下料工作，通过料仓将产品下料到振动筛中，但料仓的出料槽与振动筛的落差较大，使在下料时产品落入振动筛会弹出，需要人工捡起，非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种批量自动包装机用料盒仓，包括料斗和挡板，所述料斗的左右侧螺栓固定有支撑架，所述料斗的上端设置有进料口，所述支撑架的下端焊接有安装底座，所述料斗下侧中部镶嵌有挡板，所述挡板的左右端镶嵌有镶嵌板，所述料斗的下端焊接有出料槽，所述出料槽的左右端螺栓固定有倾斜装置，所述倾斜装置包括倾斜板、移动槽、固定板和调节旋钮，所述倾斜板的内端左右侧螺栓固定有固定板，所述固定板的中部设置有移动槽，所述倾斜板的左右端后侧螺纹连接有调节旋钮。

优选的，所述出料槽包括护板、底板和后隔板，所述底板的左右端焊接有护板，所述底板的后端焊接有后隔板。

优选的，所述安装底座共设置有四个，且通过四个所述安装底座将支撑架固定在包装机工作台上。

优选的，所述移动槽内部镶嵌有移动块，所述调节旋钮贯穿倾斜板与移动槽内部移动块相连接。

优选的，所述后隔板用于防止产品倒流，所述护板共设置有两个，且两个护板用于产品在底板上左右包围保护。

优选的，所述镶嵌板共设置有两个，且两个所述镶嵌板通过安装在料斗的出料口使挡板镶嵌阻挡出料口。

优选的，所述移动槽共设置有两个，且两个所述移动槽右侧设置有转动小孔，所述固定板螺栓固定在出料槽的左右端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种批量自动包装机用料盒仓，具备以下有益效果：

1.本实用新型倾斜装置由倾斜板、移动槽、固定板和调节旋钮组成，两个固定板通过螺栓固定有在出料槽的左右端，徒手抓住调节旋钮转动拧松，使倾斜板通过移动槽中的移动块向前移动从出料槽伸出，通过移动块进入移动槽的小孔中使倾斜板向下倾斜六十度后部被出料槽挡住，通过倾斜板降低出料槽与振动筛之间的落差，使产品从出料槽滑进镶嵌板，再通过镶嵌板滑进振动筛。

2.本实用新型倾斜装置有益效果是，通过料仓将产品下料到振动筛中，但料仓的出料槽与振动筛的落差较大，使在下料时产品落入振动筛会弹出，需要人工捡起，通过倾斜装置使出料时将倾斜板抽出向下倾斜，降低出料槽与振动筛之间的高度，使产品出料槽滑进倾斜板，通过倾斜板引导滑入振动筛，使产品进入后不会弹出，相对便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种批量自动包装机用料盒仓结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种批量自动包装机用料盒仓倾斜装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种批量自动包装机用料盒仓出料槽结构示意图；

图中：1、进料口；2、料斗；3、镶嵌板；4、出料槽；5、支撑架；6、安装底座；7、倾斜装置；8、挡板；41、护板；42、底板；43、后隔板；71、倾斜板；72、移动槽；73、固定板；74、调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种批量自动包装机用料盒仓，包括料斗2和挡板8，料斗2的上的左右侧螺栓固定有支撑架5，料斗2的上端设置有进料口1，支撑架5的下端焊接有安装底座6，安装底座6共设置有四个，且通过四个安装底座6将支撑架5固定在包装机工作台上通过四个安装底座6使支撑架5上的料斗2牢牢固定在包装机上，料斗2下侧中部镶嵌有挡板8。

一种批量自动包装机用料盒仓，包括挡板8的左右端镶嵌有镶嵌板3，镶嵌板3共设置有两个，且两个镶嵌板3通过安装在料斗2的出料口使挡板8镶嵌阻挡出料口，其中产品落入出料槽4中的底板42中，通过左右护板41时产品向前移动掉落到振动筛的筛盘中，料斗2的下端焊接有出料槽4，出料槽4包括护板41、底板42和后隔板43，底板42的左右端焊接有护板41，底板42的后端焊接有后隔板43，后隔板43用于防止产品倒流，护板41共设置有两个，且两个护板41用于产品在底板42上左右包围保护，其中产品落入出料槽4中的底板42中，通过左右护板41时产品向前移动掉落到振动筛的筛盘中，其中通过出料槽4使产品落入振动筛中。

一种批量自动包装机用料盒仓，包括出料槽4的左右端螺栓固定有倾斜装置7，倾斜装置7包括倾斜板71、移动槽72、固定板73和调节旋钮74，倾斜板71的内端左右侧螺栓固定有固定板73，固定板73的中部设置有移动槽72，移动槽72共设置有两个，且两个移动槽72右侧设置有转动小孔，固定板73螺栓固定在出料槽4的左右端，其中徒手抓住调节旋钮74转动拧松，使倾斜板71通过移动槽72中的移动块向前移动从出料槽4伸出，通过移动块进入移动槽72的小孔中使倾斜板71向下倾斜六十度后部被出料槽4挡住，通过倾斜板71降低出料槽4与振动筛之间的落差，使产品从出料槽4滑进镶嵌板3，再通过镶嵌板3滑进振动筛，移动槽72内部镶嵌有移动块，调节旋钮74贯穿倾斜板71与移动槽72内部移动块相连接，其中通过移动槽72使倾斜板71向前伸出倾斜，进行下料引导，倾斜板71的左右端后侧螺纹连接有调节旋钮74。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过料盒仓进行下料工作，首先料斗2通过支撑架5支撑，且支撑架5通过安装底座6固定在包装机工作台上，将产品通过进料口1倒入料斗2中，开始工作时，徒手抓住挡板8，将挡板8从镶嵌板3中抽出，使产品从出料口流出进入出料槽4，产品落入出料槽4中的底板42中，通过左右护板41时产品向前移动掉落到振动筛的筛盘中，出料时通过倾斜装置7防止产品掉落到振动筛中弹出，两个固定板73通过螺栓固定有在出料槽4的左右端，徒手抓住调节旋钮74转动拧松，使倾斜板71通过移动槽72中的移动块向前移动从出料槽4伸出，通过移动块进入移动槽72的小孔中使倾斜板71向下倾斜六十度后部被出料槽4挡住，通过倾斜板71降低出料槽4与振动筛之间的落差，使产品从出料槽4滑进镶嵌板3，再通过镶嵌板3滑进振动筛。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。