儿童安全盖的制作方法

本发明总地涉及用于容器的儿童安全盖。更具体地，本发明涉及一种具有改进的应用/解除驱动机构的儿童安全盖。

背景技术：

儿童安全盖包括两个嵌套的封闭构件是众所周知的。典型地，外帽构件和内帽构件被提供具有配合的凸耳组，当沿将安全盖从容器上移除的方向旋转外封闭件时，该凸耳组相互接合。在外封闭构件的顶板的内表面上的多个弹簧指驱使外封闭构件远离内封闭构件并且阻止凸耳的接合。内封闭构件的顶板的外表面形成有与外帽构件的弹簧指相配合的斜坡，从而当沿将安全盖应用于容器的方向相对于内帽构件旋转外帽构件时，弹簧指接合斜坡以使帽构件一起旋转。当外帽构件在相反的方向或拧松方向上旋转时，弹簧指滑过斜坡，以防止闭合件意外的或非期望的移开。仅当在拧松方向上旋转安全盖并且同时地向外封闭构件施加轴向力时，配合凸耳相互接合以将内封闭构件从容器松脱。

技术实现要素：

本发明寻求提供这种安全盖的改进或与其相关的改进。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于容器的儿童安全盖，该安全盖包括分别具有顶板及大体自其外周下垂的侧裙边的嵌套的外帽和内帽，该外帽大体宽松地包围该内帽以允许二者间的相对旋转和轴向移动，外帽和内帽具有能够在帽沿轴向朝向彼此被移动至第一轴向位置时进入驱动接合的相应的驱动结构，外帽包括用于使内帽和外帽沿轴向彼此远离至第二轴向位置的多个弹簧构件，内帽包括设置有多个斜坡的顶板，该弹簧构件提供偏置力以将该外帽和内帽保持在第二轴向位置并且在第二轴向位置驱动地接合斜坡，以在拧紧方向上同时驱动外帽和内帽，但在拧松方向上自由地滑过斜坡，外帽上的向下压力克服弹簧指的偏置将帽移动至第一轴向位置，以允许使用内帽驱动结构和外帽驱动结构来拧松安全盖，其中内帽侧边的外表面包括用于在外帽和内帽被初始组装在一起时允许排气的多个基本上全高的轴向肋，其中内帽驱动结构包括从内帽顶板直立的多个堞墙，并且其中每个全高的轴向肋连接至一个堞墙。

该安全盖还可以包括设置在内帽侧壁上的与全高的肋相间的多个非全高的轴向肋。

堞墙在平面上大体可以为u形。

堞墙可以包括从顶板直立的第一径向延伸侧壁和从顶板直立的第二径向延伸侧壁，该第一侧壁和第二侧壁位于顶板的外围或朝向其外围并且相互间隔开，第一侧壁和第二侧壁在一端处通过弧形横壁连接。

全高的轴向肋可以从堞墙的第一侧壁延伸出。

第一侧壁可以通过倾斜壁部连接至各组装肋。

堞墙在非功能性区域中可以变薄。

全高的轴向肋可以围绕内帽侧裙变的外表面相互间隔开，并且肋的周向长度可以小于其间的间隔的周向长度。

在一些实施例中，对于每个斜坡设置有各自的棘爪突起，其突出至顶板的平面之上并且在弹簧构件经过的路径上，该突起在与斜坡驱动接合时支撑弹簧构件以抵抗由于它将力传递斜坡面而导致的弹簧构件的变形，突起的轮廓与弹簧构件的与其接触的区域的轮廓匹配。

每个斜坡大体可以是楔形。

每个斜坡在平面上大体可以为梯形。

在一些实施例中，(基本上)一旦旋转超过每个斜坡，就在内帽顶板上提供压痕(indentation)。

每个斜坡的轮廓可以为当弹簧构件沿拧松方向经过它时基本连续地支撑弹簧构件。

每个斜坡的轮廓可以随着斜坡高度的增加而不断变化。

每个斜坡可以具有可变截面扫描(sweep)，其截面随着斜坡高度的增加而变化。

因此，每个斜坡可以是沿规定的轨迹扫描的特征。

每个斜坡可以具有可变截面扫描，该可变截面扫描具有大体恒定的半径轨迹和沿半径扫描不断变化的截面，从而弹簧构件通过旋转最大程度接触斜坡。

斜坡的轮廓可以为当弹簧构件沿拧松方向经过它时基本上连续地支撑弹簧构件，其中斜坡具有可变截面扫描，该可变截面扫描具有大体恒定的半径轨迹和沿半径扫描不断变化的截面，从而一个或多个弹簧构件通过旋转最大程度接触一个或多个斜坡。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于容器的儿童安全盖，该安全盖包括分别具有顶板及大体自其外周下垂的侧裙边的嵌套的外帽和内帽，该外帽大体宽松地包围该内帽以允许二者间的相对旋转和轴向移动，外帽和内帽具有能够在帽沿轴向朝向彼此移动至第一轴向位置时进入驱动接合的相应的驱动结构，内帽和外帽中的一个包括用于使内帽和外帽沿轴向彼此远离至第二轴向位置的一个或多个弹簧构件，内帽和外帽中的另一个包括一个或多个斜坡，该弹簧构件提供偏置力以将该外帽和内帽保持在第二轴向位置并且在第二轴向位置驱动地接合斜坡，以在拧紧方向上同时驱动外帽和内帽，但在拧松方向上自由地滑过斜坡，外帽上的向下压力克服弹簧指的偏置将帽移动至第一轴向位置，以允许使用内帽驱动结构和外帽驱动结构来拧松安全盖，其中内帽侧裙边的外表面包括用于在外帽和内帽被初始组装在一起时允许排气的一个或多个轴向肋。

内帽侧裙的外表面可以包括用于在外帽和内帽被初始组装在一起时允许排气的多个全高的轴向肋，其中内帽驱动结构包括从内帽顶板直立的多个堞墙，并且其中每个全高的轴向肋连接至一个堞墙。

在一些方面和实施例中，组装肋与内帽驱动结构一起被一体形成。例如，这能够被用于强化结构并且可以允许通过移除材料来轻量化构件。

肋可以连接至驱动结构的在使用时与外帽上的驱动结构驱动接合的边沿。

肋可以基本上沿裙边的整个长度延伸。

内帽上的每个驱动结构可以具有各自的肋。

在一些实施例中，内帽顶板的边沿被提供为具有多个堞墙。

该肋或每个肋可以连接至各自堞墙的边沿。

堞墙在平面上大体可以为u形。

堞墙可以包括从顶板直立的第一径向延伸侧壁和从顶板直立的第二径向延伸侧壁，该第一侧壁和第二侧壁位于顶板的外围或朝向其外围并且相互间隔开，第一侧壁和第二侧壁在一端处通过弧形横壁连接。

在一些实施例中，该组装肋从每个上述的堞墙的该第一侧壁延伸出。

第一侧壁可以通过倾斜壁部连接至组装肋。

堞墙在非功能性区域中可以变薄。

肋可以围绕内帽侧裙的外表面相互间隔开，并且肋的周向长度可以小于其之间的间隔的周向长度。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于容器的儿童安全盖，该安全盖包括分别具有顶板及大体自其外周下垂的侧裙边的嵌套的外帽和内帽，该外帽大体宽松地包围该内帽以允许二者间的相对旋转和轴向移动，外帽和内帽具有能够在帽沿轴向朝向彼此移动至第一轴向位置时进入驱动接合的相应的驱动结构，内帽和外帽中的一个包括用于使内帽和外帽沿轴向彼此远离至第二轴向位置的一个或多个弹簧构件，内帽和外帽中的另一个包括一个或多个斜坡，该弹簧构件提供偏置力以将该外帽和内帽保持在第二轴向位置并且在第二轴向位置驱动地接合斜坡，以在拧紧方向上同时驱动外帽和内帽，但在拧松方向上自由地滑过斜坡，外帽上的向下压力克服弹簧指的偏置将帽移动至第一轴向位置，以允许使用内帽驱动结构和外帽驱动结构来拧松安全盖，其中对于该斜坡或每个斜坡提供有各自的棘爪突起，其突出至顶板的平面之上并且在弹簧构件经过的路径上，突起在与斜坡驱动接合时支撑弹簧构件以抵抗由于它将里传给斜坡面而导致的弹簧构件的变形，突起的轮廓与弹簧构件的与其接触的区域的轮廓匹配。

根据另一个方面，提供了一种用于容器的儿童安全盖，该安全盖包括分别具有顶板及大体自其外周下垂的侧裙边的嵌套的外帽和内帽，该外帽大体宽松地包围该内帽以允许二者间的相对旋转和轴向移动，外帽和内帽具有当帽沿轴向朝向彼此移动至第一轴向位置时能够进入驱动接合的相应的驱动结构，内帽和外帽中的一个包括用于使内帽和外帽沿轴向彼此远离至第二轴向位置的一个或多个弹簧构件，内帽和外帽中的另一个包括一个或多个斜坡，该弹簧构件提供偏置力以将该外帽和内帽保持在第二轴向位置并且在第二轴向位置驱动地接合斜坡，以在拧紧方向上同时驱动外帽和内帽，但在拧松方向上自由地滑过斜坡，外帽上的向下压力克服弹簧指的偏置将帽移动至第一轴向位置，以允许使用内帽驱动结构和外帽驱动结构来拧松安全盖，其中斜坡的轮廓可以为当弹簧构件沿拧松方向经过它时基本上连续地支撑弹簧构件。

斜坡的轮廓可以随着斜坡高度的增加而不断变化。

本发明还提供一种用于儿童安全容器盖的内帽，这种类型的安全盖包括分别具有顶板及大体自其外周下垂的侧裙边的嵌套的外帽和内帽，该外帽大体宽松地包围该内帽以允许二者间的相对旋转和轴向移动，外帽和内帽具有当帽沿轴向朝向彼此移动至第一轴向位置时能够进入驱动接合的相应的驱动结构，内帽和外帽中的一个包括用于使内帽和外帽沿轴向彼此远离至第二轴向位置的一个或多个弹簧构件，内帽和外帽中的另一个包括一个或多个斜坡，该弹簧构件提供偏置力以将该外帽和内帽保持在第二轴向位置并且在第二轴向位置驱动地接合斜坡，以在拧紧方向上同时驱动外帽和内帽，但在拧松方向上自由地滑过斜坡，外帽上的向下压力克服弹簧指的偏置将帽移动至第一轴向位置，以允许使用内帽驱动结构和外帽驱动结构来拧松安全盖，其中内帽侧裙边的外表面包括用于在外帽和内帽被初始组装在一起时允许排气的多个全高的轴向肋，其中内帽驱动结构包括从内帽顶板直立的多个堞墙，并且其中一个全高的轴肋连接至一个堞墙。

本发明还提供一种如本文中所描述的内帽。

本发明还提供一种如本文中所描述的外帽。

本发明还提供一种如本文中所描述的结合容器的盖。

本发明的不同方面和/或实施例可以单独使用或一起使用。

所附独立权利要求和从属权利要求陈述了本发明的另外的特别和优选的方面。从属权利要求可以适当与独立权利要求的特征结合，并且可以结合不同于权利要求中所陈述的那些特征。

附图说明

本发明现在将参考附图和如附图中所示的进行更具体地描述，其中：

图1是根据本发明的实施例形成的一种安全盖外部的平面图；

图2是图1中的安全盖外部的侧视图；

图3是图1和图2中的安全盖外部部件的透视图；

图4是图1和图2的安全盖外部部件的底面透视图；

图5至图9示出了图1至图4中的外部的顶视图、侧视图、底视图、顶透视图和底透视图；

图10是根据本发明的实施例形成的一种内部部件的透视图；

图11是图10中的内部部件的底面透视图；

图12至图16示出了图10和图11中的内部的顶透视图、顶视图、侧视图、底透视图和底视图；

图17和图18是内帽的部分的放大图，示出了组装肋和堞墙；和

图19和图20是内帽的部分的放大图，示出了斜坡。

具体实施方式

下面充分详细地描述了示例实施例，以使本领域普通技术人员能够具化和实施本文中所描述的系统和过程。重要的是，实施例能够以许多替换的方式来提供，并且不应该被解释为受限于本文中所陈述的示例。

因此，尽管实施例能够以各种方式进行修改和采取各种替换形式，但是其具体实施例在附图中示出并且作为示例在下文中进行了详细描述。这无意限制所公开的特定形式。相反，应包括落入所附权利要求范围内的所有修改、等同物和替代形式。在整个附图和适当的详细描述中，示例实施例的元素始终通过相同的附图标记来表示。

本文中用于描述实施例的术语并不旨在限制范围。冠词“一”和“该”是具有一个指示物的单数形式，但是在本文中使用单数形式不应排除存在多个指示物。换言之，单数形式提及的元件可以有一个或多个，除非上下文另外明确指出。将进一步理解的是，当在本文中使用时，术语“包括”列举所阐明的特征、项目、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或多个其他特征、项目、步骤、操作、元素、部件和/或其组的存在或添加。

除非另有定义，否则本文所用的所有术语(包括技术术语和科学术语)都应按照本领域的惯例进行理解。将进一步理解的是，除非在此明确地定义，否则通用用法的术语也应按照相关领域的惯例进行理解，而不是理想化或过度形式化的含义。

尽管本文已经参照附图详细公开了本发明的说明性实施例，但是应当理解，本发明不限于所示的精确实施例，并且在不脱离本发明范围的情况下，本领域的技术人员可以进行各种改变和修改。

这个实施例的安全盖由两个部件组成：图1至图9中所示的外帽15和图10至图20中所示的内帽25。

外帽15形成为具有与下垂的圆柱形裙边17一体模制成型的圆形顶板16。

多个指状的弹簧构件18形成在顶板16下侧并且延伸至外帽15的内部。

所示实施例示出了四个弯曲的弓状弹簧构件18，但少至一个或两个构件也可以令人满意地起作用，并且若需要，也可以采用多于四个构件，例如六个构件。

弹簧构件18采用与顶板16的下侧一体形成的倾斜突舌的形式。弹簧构件18相对于外部构件10以约45度角倾斜；然而，只要稍后将描述的棘轮功能能够恰当执行，倾斜角度可以变化。还要注意，弹簧构件18在板16的外围径向向内放置。弹簧指沿它们的长度以与侧壁17大体相同的曲率半径弯曲。

除弹簧构件18外，多个(在这个实施例中为八个)驱动凸耳19也被模制在顶板16的下侧中并且向下下垂。驱动凸耳19邻近外帽15的邻近下垂的裙边17的内部直径的最外部。驱动凸耳19然后向内朝弹簧18延伸，但它们的边沿在到达弹簧构件18之前终止。八个驱动凸耳19的图是作为示例，单个驱动凸耳也能够正确运行；但多个驱动凸耳可能是优选的，以允许多个不同的解除接合位置。

固位环(retentionbead)21被模制在下垂裙边17的内壁的接近下垂裙边17的开口处。环21连续围绕下垂裙边17的整个圆周。

外帽15可以由具有足够弹力来为一体模制弹簧构件18提供必要的弹簧质量的任何材料制造成，例如聚乙烯或丙烯。

内帽25也被形成为具有圆形顶板26和连接至其的下垂裙边27的整体单元。

下垂裙边27的内部设置有用于与容器(未示出)的螺纹瓶颈接合的螺纹28。

在侧边27的外表面上，提供有多个全高(fullheight)的组装肋20。肋20沿裙边在轴向延伸并且从裙边向外突出。

在这个实施例中，肋20基本上沿裙边26的整个长度延伸。

此外，提供了多个(约)半高(halfheight)肋22。在这个实施例中，肋20和肋22绕裙边交替地均匀分布。

肋20和22允许在将内帽和外帽组装在一起时所产生的压力的泄放(详情见下文)。此外，肋提供附加强度来支撑驱动凸耳(堞墙)的在拧松安全盖时用于接合的边沿。在这个实施例中，这种附加强度允许驱动凸耳在非功能性区域中较薄。

内帽构件25的上部的大体配置可以被认为是堞墙式(castellated)的。向上或轴向延伸的堞墙状驱动突起34绕顶板的外围间隔隔开。在组装好的安全盖中，外帽15的内部上的驱动凸耳19的尺寸使得它们可以在驱动突起34之间的开口中相接合。这给予内帽构件25一个驱动力，使得它可以由外帽15来驱动。

顶板26设置有多个(在这个实施例中为八个)直立的堞墙(castellations)34。每个堞墙34包括从顶板直立的第一径向延伸侧壁34a和从顶板直立的第二径向延伸侧壁34b。第一侧壁和第二侧壁位于顶板的外围并且相互间隔开。第一侧壁和第二侧壁在一端处通过弧形横壁34c连接。

组装肋20从各第一侧壁34a处延伸出。组装肋20连接至堞墙中的每个堞墙的边沿以提供额外的强度来支撑在拧松时用于接合的边沿。在这个实施例中，第一侧壁34a通过倾斜壁段34d被连接至组装肋20。

因此，肋20延伸并且合并至内帽驱动凸耳中，每个肋连接至各堞墙式驱动凸耳的前沿(即在使用中被用于提供驱动的边沿)。

通过打薄非功能区域60中的堞墙去除了重量。

顶板26也设置有四个斜坡30。斜坡30通过延伸部36连接至间隔的堞墙34的弧形壁34d。斜坡大体为楔形，具有弯曲(cureved)的前引导面30a和后基台面30b。

在每个斜坡34后面(即其逆时针方向)有浅槽31、凹陷、凹痕等。

斜坡34的形状的设计和轮廓使得它们在与这些特征接触的整个期间支撑外帽15的指部18。

斜坡部分30的形状和轮廓使得其与弹簧指在使用中所经过的轨迹相同。该部分具有可变截面扫描，其截面随着斜坡高度的增加而变化，即斜坡面不是平坦的。该部分的轨迹具有恒定的半径；沿着半径扫描的截面(在x平面和y平面两者中都)不断变化。这允许弹簧指通过旋转与斜坡最大程度接触，使得它们之间在任何时间都不会仅点接触。这允许斜坡以最少量的材料来形成同时在旋转期间提供与指部的最大接触。

固位环35被模制在下垂裙边27的外表面中。固位环35围绕下垂裙边27的整个周围延伸，并且其直径大于被形成在外帽15的下垂裙边17中的固位环21的直径。肋20和22从环35延伸出。

内帽25其本身对于容器而言是一种独立的盖。因此，内帽25可以由适合的材料制成，而不是必须由与外帽15相同的材料制成；例如，可以使用热塑材料，如聚乙烯或聚丙烯。

安全盖10通过组装外帽15和内帽25形成。为了组装完整的安全盖，将固位环21压在固位环35上，在此过程中使得外盖帽构件10的下垂裙边17稍微向外弹开。组装肋20允许在将内帽25组装到外帽15中时所产生的压力的泄放(反之亦然)。

一旦较大直径的固位环21已经通过固位环35，下垂裙边17向内弹回，将内帽15卡在外帽25内。外帽15和内帽25之间配合不是紧密的。在下垂裙边16的内部和下垂裙边32的外部之间存在明显的间隙。因此，外帽15可以相对于内帽25既旋转又轴向滑动。

在使用中，内帽25可螺纹地接合在容器的外部螺纹颈部上。密封圈(未示出)可以被提供在内帽25中并且将卡在颈部的上部和内帽25的顶板的下部之间。

当顺时针旋转外帽15时，弹簧构件18移动以变为与各面30b驱动接合。因此，完整的安全盖可以被拧紧在容器的颈部上，因为外帽15的旋转将使弹簧构件18驱动结合斜坡30并且因此在紧固方向上将外帽15和内帽25作为一个单元来转动。

相反地，可以看出如果沿相反方向或沿通常是从容器上拧松该帽的方向旋转外帽15，则弹簧18滑过斜坡30。斜坡30的轮廓可以随着斜坡高度的增加而不断变化。这允许给弹簧指18提供最大支撑。

因此，这两种功能为内帽25提供了一种单向棘轮驱动。外帽15因此能够沿拧松方向相对于内帽25自由旋转。这个特征使得盖可防儿童开启，因为它不用额外动作则不能旋开该组合的盖。

在这个实施例中，斜坡30的形状和轮廓使得它们在与这些特征接触的整个期间支撑弹簧指18的边沿/尖端。

为了将盖从容器颈部移除，外帽15必须被向下压紧在内帽25上。

弹簧构件18正常用来保持外帽15和内帽25在它们的轴向间隔关系上，在这个关系中不可能将盖从容器上移除。然而，利用弹簧18的弹性功能，外帽15可以被向下压在内帽25上。外帽15的向下位移使驱动凸耳19与驱动堞墙34之间的间隔接合。

在将外帽15向下压时，凸耳19与驱动突起34之间的间隔的对齐可以不是完全的。然而，沿松开方向稍微旋转外帽15将使这些构件进入适当的驱动接合。随着与驱动凸耳19的适当接合，外帽15可以旋转并且内帽25通过这种驱动接合作为一个单元随它旋转。

一旦该组合的盖从容器上移除并且外帽15上的下压力释放时，该组合的盖将在弹簧构件18的影响下弹回，从而将盖安置在适合于再次应用的配置。使用者然后可以利用弹簧18和棘轮面30b的驱动结合将盖拧回到容器颈部上。

一旦回到容器上，不将外帽15向下压紧在内帽25上，则结合的盖不可能再次移除。当儿童试图将组装好的盖从容器上移除而不向下压在内帽15上时，发出报警声。弹簧18从棘轮凸耳29上滑过并击中顶板26产生响亮而独特的“咔嗒”声。这种声音可在一段距离处听到，能够作为对父母的警告，儿童正在胡乱摆弄其中的内容物对他们有害的容器。

本发明的由外帽15和内帽25组装成的安全盖可以通过常规的封盖机械来应用，因为在紧固程序中不需要对盖进行任何操作。

尽管在本文中已经参照附图详细公开了本发明的说明性实施例，但是应当理解，本发明不限于所示的精确实施例，并且在不脱离本发明由所附权利要求及其等同物限定的范围的情况下，本领域的技术人员可以进行各种改变和修改。