便于拆装维护的矿用堆煤保护装置的制作方法

文档序号:20708844发布日期:2020-05-12 16:50阅读:460来源:国知局
便于拆装维护的矿用堆煤保护装置的制作方法

本发明涉及煤矿井下带式输送机的堆煤保护装置,具体是一种便于拆装维护的矿用堆煤保护装置。



背景技术:

煤矿井下带式输送机具有长距离、连续运输、运行可靠、易实现自动化等诸多优点,已成为矿井主要运输设备。堆煤保护装置是一种用来检测带式输送机运输煤仓是否装满或带式输送机的转载点是否煤碳堆积堵塞的安全保护装置。当发生堆煤时,堆煤保护装置控制带式输送机立刻停机。

由于煤矿井下潮湿,空间狭小,工况环境恶劣,现有的带式输送机堆煤保护装置极容易锈蚀、误动作或动作不可靠,检修和更换费时费力,而为了保证生产运输需要,就出现不能及时维护、维修的“甩”保护现象,给生产埋下了安全隐患。



技术实现要素:

本发明要解决上述技术问题,是提供一种动作可靠、便于拆装维护的矿用堆煤保护装置。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是:

一种便于拆装维护的矿用堆煤保护装置,包括装置壳体,装置壳体内设有与控制器电连接的电位器;装置壳体上设有摆动轴,摆动轴的一端与电位器连接,摆动轴与电位器能够同心旋转,摆动轴的旋转角度改变电位器的电位并将电信号通过控制器传送至皮带输送机控制中心;摆动轴的另一端与摆杆的上端通过锥形连接组件套装连接,锥形连接组件包括锥形槽和锥形头,锥形槽、锥形头分别与摆动轴、摆杆螺纹连接,锥形头置于锥形槽内,并通过摆杆上设置的锁紧弹簧和锁紧调整螺母使锥形头套装在锥形槽内,摆杆的摆动通过锥形槽和锥形头传递给摆动轴;装置壳体的外侧设有竖向的燕尾卡槽,装置壳体的安装支架上设有相应的竖向燕尾导轨,装置壳体通过所述的燕尾卡槽、燕尾导轨插拔式连接在安装支架上。

采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,有益效果是:

本装置的摆杆与摆动轴采用分体式的弹簧自锁的下沉式的锥体安装,装置壳体采用快速插接的燕尾槽卡轨式安装,真正体现了自动化生产线哪里出现问题哪里快速更换、维修的特点,维修、更换时间可以短至“秒”级,提高了检修效率,保证了煤矿井下带式输送机的安全生产。

进一步的,本发明的优化方案是:

摆杆的下端连接有摆轴保护弹簧,摆轴保护弹簧的下端通过上连接头连接有加长摆杆,加长摆杆下端通过下连接头连接档煤板。

通过上述结构设置,可以根据现场检测环境和安装高度而自由更换不同长度的加长摆杆。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是图1的左视图;

图3是装置壳体示意图;

图4是装置壳体与安装支架的插拔式连接示意图;

图5是本发明实施例的安装位置示意图;

图中:装置壳体1;螺丝孔2;防水快速接头3;阻尼螺母4;摆动轴5;锥形槽6;摆杆限位档片7;锥形头8;锁紧弹簧9;锁紧调整螺母10;摆杆11;摆轴保护弹簧12;上连接头13;摆杆加长锁锁母14;加长摆杆15;下连接头16;档煤板17;燕尾卡槽18;支架19;燕尾卡轨19-1;煤仓地面20;煤仓壁21;煤仓上扶栏22;煤顶23;摆动轴孔24;电位器25;电位器固定座26;电位器引线27。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明。

参见图1至图5,一种便于拆装维护的矿用堆煤保护装置,其装置壳体1为不锈钢材质的长方形箱体结构,装置壳体1的前面或后面敞口,活动面板通过螺丝孔2和螺丝安装在装置壳体1的敞口部。

装置壳体1内设有与控制器电连接的电位器25;具体的,电位器25通过电位器固定座26与装置壳体1活动连接,电位器25的连接导线穿过装置壳体1底部的防水快速接头3与控制器连接。装置壳体1上设有摆动轴5;具体的,摆动轴5为铜质材料轴,摆动轴5穿过装置壳体1上的摆动轴孔24呈水平设置,摆动轴5安装有阻尼螺母4,阻尼螺母4置于装置壳体1的外侧。

摆动轴5的一端与电位器25连接,摆动轴5与电位器25能够同心旋转,摆动轴5的旋转角度改变电位器25的电位并将电信号通过控制器传送至皮带输送机控制中心;摆动轴5的另一端与摆杆11的上端通过锥形连接组件套装连接,锥形连接组件是锥形槽6和锥形头8,锥形槽6、锥形头8分别与摆动轴5、摆杆11螺纹连接,锥形头8置于锥形槽6内,并通过摆杆11上设置的锁紧弹簧9和锁紧调整螺母10使锥形头8套装在锥形槽6内,摆杆5的摆动通过锥形槽6和锥形头8传递给摆动轴5。当因突发外力而破坏摆杆11时,可以在现场不用拆下堆煤保护装置的装置壳体1情况下,通过摆杆锁紧弹簧9瞬间拆下摆杆11后根据其损坏情况快速修复或更换,从而保证在最短时间内恢复皮带机运输。

摆杆11的下端连接有摆轴保护弹簧12,摆轴保护弹簧12的下端通过上连接头13连接有加长摆杆15,加长摆杆15下端通过下连接头16连接档煤板17。摆轴保护弹簧12避免因特殊外力而破坏摆杆11或摆动轴5;加长摆杆15与摆杆11采用的分体式结构,可以根据现场检测环境和安装高度而自由更换不同长度的加长摆杆15。

装置壳体1的外侧设有竖向的燕尾卡槽18,装置壳体1的安装支架19上设有相应的竖向燕尾导轨,装置壳体1通过所述的燕尾卡槽18、燕尾导轨插拔式连接在安装支架19上。支架19安装在煤仓操作最佳位置的扶手栏杆22上。

本实施例的工作过程是:随着煤顶的不断长高,煤顶的落煤靠自重而下滑(如图5所示),煤仓壁21位于煤仓地面20以下,煤落入煤仓壁21内,煤即将到达煤顶23时,滑落煤落入不断推动档煤板17偏离摆杆11中心,摆杆11带动摆动轴5旋转,装置壳体1内部的电位器25也与摆动轴5同心旋转,通过摆动轴5的不同摆角来改变电位器25的旋转角度并将电信号由控制器传至皮带机集中控制中心,实时指示堆煤情况。

本实施例采用快速插接的燕尾槽卡轨式安装,摆杆与摆动轴采用分体式的弹簧自锁的下沉式的锥体安装,真正体现了自动化生产线的坏哪里快速换哪里的特点,摆杆能根据检测位置自由更换。

本发明整体机构采用不锈钢材料和铜轴,特别适应煤矿井下潮湿环境,使用寿命长、检测准确、动作可靠、现场免维护和价格合理等,具有广泛的推广前景。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本发明的权利范围之内。



技术特征:

1.一种便于拆装维护的矿用堆煤保护装置,包括装置壳体(1),装置壳体(1)内设有与控制器电连接的电位器(25);装置壳体(1)上设有摆动轴(5),摆动轴(5)的一端与电位器(25)连接,摆动轴(5)与电位器(25)能够同心旋转,摆动轴(5)的旋转角度改变电位器(25)的电位并将电信号通过控制器传送至皮带输送机控制中心;其特征在于:摆动轴(5)的另一端与摆杆(11)的上端通过锥形连接组件套装连接,锥形连接组件包括锥形槽(6)和锥形头(8),锥形槽(6)、锥形头(8)分别与摆动轴(5)、摆杆(11)螺纹连接,锥形头(8)置于锥形槽(6)内,并通过摆杆(11)上设置的锁紧弹簧(9)和锁紧调整螺母(10)使锥形头(8)套装在锥形槽(6)内,摆杆(11)的摆动通过锥形槽(6)和锥形头(8)传递给摆动轴(5);装置壳体(1)的外侧设有竖向的燕尾卡槽(18),装置壳体(1)的安装支架(19)上设有相应的竖向燕尾导轨,装置壳体(1)通过所述的燕尾卡槽(18)、燕尾导轨插拔式连接在安装支架(19)上。

2.根据权利要求1所述的便于拆装维护的矿用堆煤保护装置,其特征在于:摆杆(11)的下端连接有摆轴保护弹簧(12),摆轴保护弹簧(12)的下端通过上连接头(13)连接有加长摆杆(15),加长摆杆(15)的下端通过下连接头(16)连接档煤板(17)。


技术总结
本发明涉及一种便于拆装维护的矿用堆煤保护装置。本装置的摆动轴一端与电位器连接,另一端与摆杆的上端通过锥形连接组件套装连接,锥形连接组件包括锥形槽和锥形头,锥形槽、锥形头分别与摆动轴、摆杆螺纹连接,锥形头置于锥形槽内,并通过摆杆上设置的锁紧弹簧和锁紧调整螺母使锥形头套装在锥形槽内,摆杆的摆动通过锥形槽和锥形头传递给摆动轴;装置壳体通过其外侧的竖向燕尾卡槽及安装支架上的竖向燕尾导轨插拔式连接在安装支架上。本装置真正体现了自动化生产线哪里出现问题哪里快速更换、维修的特点,维修、更换时间可以短至“秒”级,提高了检修效率,保证了煤矿井下带式输送机的安全生产。

技术研发人员:龙大鹏;袁志金;杨青山;曹庆钰;李桂敏;李泽利;王满福;陈子春;胡雪松;齐立勋;夏文洲;马龙;闫萍;王艳;石云东;王保德;张玉昆;刘薇;周永刚;于川;董辉;苗祥
受保护的技术使用者:开滦(集团)有限责任公司电信分公司
技术研发日:2020.03.09
技术公布日:2020.05.12
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