一种真空储物装置及其控制系统的制作方法

本发明属于真空储物技术领域，尤其涉及一种真空储物装置及其控制系统。

背景技术：

传统的保鲜装置通常设有盒体和盒盖，其通过盒盖将盒体密封以阻隔盒体内外的空气，从而达到保鲜的目的。然而，传统的保鲜装置的盒体内外的空气虽然不相互流通，但盒体内都会存有空气，空气中的氧气对盒体内的食物具有氧化作用，从而影响食物的保鲜，保鲜时间有限目前，而真空装置大多是对水果、饭菜等食品进行储藏的盒体，内部真空环境的设置，能够极大的加大食品的存放时间，因此在广受用户的使用以及喜爱。

市场上的真空储物装置在进行使用的过程中，大多是手动对真空进行控制，进而造成真空储物装置的使用过程中较为繁琐和复杂，进而造成不必要的麻烦产生。

技术实现要素：

本发明提供一种真空储物装置及其控制系统，旨在解决目前市场上的真空储物装置在进行使用的过程中，大多是手动对真空进行控制，进而造成真空储物装置的使用过程中较为繁琐和复杂，进而造成不必要的麻烦产生的问题。

本发明是这样实现的，一种真空储物装置，包括装置本体以及与所述装置本体相适配的盖体，所述装置本体的内部开设有用于食品收纳的容腔，且所述盖体的内部固定收容有真空泵，所述真空泵的输出端与容腔相连通。

优选的，所述盖体的外壁设有提手，所述提手转动连接于所述盖体。

优选的，所述盖体的内壁设有吸风管，所述吸风管贯穿所述盖体，且真空泵的输出端固定于所述吸风管的一端。

优选的，所述盖体螺接于所述装置本体顶部，且所述真空泵通过所述吸风管与所述装置本体内部容腔相连通。

优选的，所述盖体的外壁开设有用于空气外排的出口，且该出口与所述真空泵的排风端相连通。

一种真空储物装置的控制系统，还包括用于语音播放的语音模块、指令输入的控制模块、数据处理的处理模块以及内部压力和重力检测的检测模块，所述真空泵、语音模块、控制模块和检测模块均与所述处理模块相连接，所述处理模块根据所述控制模块的控制指令对所述真空泵进行控制，所述检测模块将检测的数据发送到处理模块内部，所述处理模块将检测数据的与内部设定阈值进行对比。

优选的，所述处理模块与移动终端无线连接，用户通过所述移动终端对所述处理模块进行控制。

优选的，所述移动终端可为手机、电脑以及智能手环。

优选的，所述处理模块内部设有两个阈值，分别为压力启动阈值和压力关闭阈值，且所述控制模块和所述移动终端均可对所述处理模块内部的阈值进行调节。

优选的，所述检测模块包括用于压力检测的气压传感器和重力检测的重量传感器，且所述气压传感器和重量传感器均与所述处理模块无线连接，且所述处理模块内部的阈值与所述气压传感器相对应。

优选的，气压传感器固定于所述装置本体的内部，且所述气压传感器的检测端贯穿所述装置本体的内壁，所述重量传感器位于所述装置本体的底部。

优选的，还包括显示模块，所述显示模块与所述处理模块相连接，所述处理模块将接收到的检测数据发送到显示模块内部，并通过所述显示模块进行显示。

优选的，所述显示模块固定于所述盖体的外壁，所述控制模块位于所述盖体的顶部，且所述控制模块由多个按钮组成，所述语音模块固定于所述装置本体的外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种真空储物装置及其控制系统，通过设置检测模块、处理模块、控制模块和真空泵，在使用的过程中，当用户需要对装置本体的内部进行真空处理时，用户便可按动控制模块，随后处理模块便可对真空泵发送控制指令，使其通过真空泵对装置本体内部进行真空处理，同时检测模块实时检测装置本体内部的气压，并将检测到数据发送到控制模块的内部，通过控制模块将检测的数值与内部设定的阈值进行对比，进而控制模块便可根据数值对比结果控制真空泵的开关，进而能够使得装置本体内部实时保持真空状态，同时通过控制模块的使用，更加方便用户对真空泵的使用，且过程简单方便，避免不必要的麻烦产生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的装置本体结构示意图；

图3为本发明中的盖体内部结构示意图；

图4为本发明中的系统结构示意图；

图中：11、盖体；12、装置本体；13、容腔；14、提手；15、真空泵；16、吸风管；21、语音模块；22、控制模块；23、显示模块；24、气压传感器；25、重量传感器；26、处理模块；27、检测模块；28、移动终端。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-3，本发明提供一种技术方案：一种真空储物装置，包括装置本体12以及与装置本体12相适配的盖体11，装置本体12的内部开设有用于食品收纳的容腔13，且盖体11的内部固定收容有真空泵15，真空泵15的输出端与容腔13相连通。

在本实施方式中，在使用的过程中，当用户需要将物品进行真空放置时，首先，便需要打开装置本体12上的盖体11，随后将需要储藏的适配以及饭菜放置于装置本体12的内部上，并将盖体11螺在装置本体12上，通过盖体11的关闭使得装置本体12内部处于密封状态，此时，用户便可启动真空泵15，由于的真空泵15的输出端与吸风管16相连通，进而当真空泵15开始工作时，真空泵15便会通过吸风管16将容腔13内部的空气吸出，并在盖体11的外壁开设有出口，且真空泵15的排风端与出口相连接，进而真空泵15所排出便可通过出口将气体排出，并随着真空泵15的不断工作，便可完成对装置本体12内部的真空处理。

进一步的，盖体11的外壁设有提手14，提手14转动连接于盖体11。

在本实施方式中，在使用的过程中，通过提手14的设置，当盖体11盖合在装置本体12上时，用户便可通过提手14将装置本体12提起，并进行移动，进而更加方便用户的使用。

进一步的，盖体11的内壁设有吸风管16，吸风管16贯穿盖体11，且真空泵15的输出端固定于吸风管16的一端；盖体11螺接于装置本体12顶部，且真空泵15通过吸风管16与装置本体12内部容腔13相连通。

在本实施方式中，由于的真空泵15的输出端与吸风管16相连通，进而当真空泵15开始工作时，真空泵15便会通过吸风管16将容腔13内部的空气吸出，并随着真空泵15的不断工作，便可完成对装置本体12内部的真空处理。

进一步的，盖体11的外壁开设有用于空气外排的出口，且该出口与真空泵15的排风端相连通。

在本实施方式中，由于在盖体11的外壁开设有出口，且真空泵15的排风端与出口相连接，进而真空泵15所排出便可通过出口将气体排出，并随着真空泵15的不断工作，便可完成对装置本体12内部的真空处理。

如图4，本发明提供一种技术方案：一种真空储物装置的控制系统，还包括用于语音播放的语音模块21、指令输入的控制模块22、数据处理的处理模块26以及内部压力和重力检测的检测模块27，真空泵15、语音模块21、控制模块22和检测模块27均与处理模块26相连接，处理模块26根据控制模块22的控制指令对真空泵15进行控制，检测模块27将检测的数据发送到处理模块26内部，处理模块26将检测数据的与内部设定阈值进行对比。

在本实施方式中，在使用的过程中，当用户需要启动真空泵15时，由于盖体11的顶部设有控制模块22，该控制模块22由于多个按钮组成，进而便可按下其中开启按钮，当启动按钮按下之后，处理模块26开始对真空泵15发送控制指令，且处理模块26为型号酷睿i7的处理器，但处理模块26的指令发送之后，便接通真空泵15的电源连接，使得真空泵15能够顺利的进行工作，并对装置本体12内部进行真空处理，同时，检测模块27开始工作，由于检测模块27由气压传感器24(型号为ms5611-01ba03)和重量传感器25(型号为g-sensor)组成，并且气压传感器24固定于装置本体12的内部，并位于容腔13内部，随着真空泵15不断的抽气，进而通过气压传感器24实时对容腔13内部的气压进行检测，并将检测的结果实时发送到处理模块26的内部，由于处理模块26的内部设置有压力启动阈值和压力关闭阈值，处理模块26将检测的数值与内部的阈值进行对比，当检测的数值达到内部设定压力关闭阈值时，便说明装置本体12的气压已经满足了食品储藏的真空环境，便可停止真空泵15的工作，并且，当真空泵15停止工作之后，随后，处理模块26便可将装置本体12内部已经真空的信号发送到语音模块21内部，语音模块21为扩音器，进而便可通过语音模块21对用户进行提示，气压传感器24所检测的气压数值开始发生变化，当达到压力启动阈值时，便说明装置本体12内部的气压不足，不能够满足食品的真空存储，进而处理模块26再次控制真空泵15开始工作，对装置本体12内部进行真空的处理，直至气压传感器24所检测的数值达到处理模块26内部的阈值即可，利用处理模块26的自动控制以及控制模块22的使用，能够更加方便用户对装置本体12的使用，减少了不必要的麻烦产生。

进一步的，处理模块26与移动终端28无线连接，用户通过移动终端28对处理模块26进行控制。

在本实施方式中，在使用的过程中，用户可以wifi、蓝牙和局域网等连接方式，实现处理模块26与移动终端28之间的无线连接，进而用户便可通过移动终端28对处理模块26内部的阈值进行远程的调节和设置。

进一步的，移动终端28可为手机、电脑以及智能手环。

在本实施方式中，在使用的过程中，移动终端28可以为手机、电脑以及智能手环等智能设备，利用对移动终端28的设置，能够更加方便用户的选择和使用。

进一步的，处理模块26内部设有两个阈值，分别为压力启动阈值和压力关闭阈值，且控制模块22和移动终端28均可对处理模块26内部的阈值进行调节。

在本实施方式中，在使用的过程中，处理模块26将检测的数值与内部的阈值进行对比，当检测的数值达到内部设定压力关闭阈值时，便说明装置本体12的气压已经满足了食品储藏的真空环境，便可停止真空泵15的工作，并且，当真空泵15停止工作之后，气压传感器24所检测的气压数值开始发生变化，当达到压力启动阈值时，便说明装置本体12内部的气压不足，不能够满足食品的真空存储，进而处理模块26再次控制真空泵15开始工作，对装置本体12内部进行真空的处理，直至气压传感器24所检测的数值达到处理模块26内部的阈值即可。

进一步的，检测模块27包括用于压力检测的气压传感器24和重力检测的重量传感器25，且气压传感器24和重量传感器25均与处理模块26无线连接，且处理模块26内部的阈值与气压传感器24相对应；气压传感器24固定于装置本体12的内部，且气压传感器24的检测端贯穿装置本体12的内壁，重量传感器25位于装置本体12的底部。

在本实施方式中，在使用的过程中，通过气压传感器24进行气压的检测，并根据气压对真空泵15进行控制，而重量传感器25位于装置本体12的底部，可以对装置本体12内部放置的饭菜以及食品进行重量的检测，并发送到显示模块23的内部进行显示，利用显示模块23的显示供用户进行观看。

进一步的，还包括显示模块23，显示模块23与处理模块26相连接，处理模块26将接收到的检测数据发送到显示模块23内部，并通过显示模块23进行显示。

在本实施方式中，在使用的过程中，气压传感器24和重量传感器25所检测到的数值便会通过可通过处理模块26发送到显示模块23之上，且显示模块23为触摸显示屏，通过显示模块23对检测的数值进行显示，并供用户进行观看。

进一步的，显示模块23固定于盖体11的外壁，控制模块22位于盖体11的顶部，且控制模块22由多个按钮组成，语音模块21固定于装置本体12的外壁。

在本实施方式中，在使用的过程中，通过对显示模块23、控制模块22以及语音模块21的安装位置设定，使得三者能够在合适的位置发挥其功能和效果，其控制模块22的多个按钮的设置，可以分别进行处理模块26内部的阈值更改以及控制真空泵15的关闭。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。