一种起重机制动轮的外壁自动净化降温装置的制作方法

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种起重机制动轮的外壁自动净化降温装置。

背景技术：

现代的建筑业和产品的组装搬运都需要借助机械来进行，大型的起重机在生产运输中使用是十分的普遍，起重机通常是驱动机械通过连接绳带带动产品进行上升移动，在起重机上升到达合适的高度后通过制动器来进行刹车，制动器对于起重机来说至关重要，一旦出现故障很容易导致安全事故。

传统的制动器结构比较简单，在长时间使用后经常会在制动轮的表面产生较多的污渍，但是传统的制动装置通常缺少维护设备，而且由于起重机一般安装的位置都是十分高，人工清理的话不但成本较高，而且还具有一定的危险性，并且制动轮在刹车时，传统的摩擦式制动器，由于摩擦会产生较高的温度，不但会降低摩擦瓦板的寿命，而且温度较高也会产生安全隐患

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种起重机制动轮的外壁自动净化降温装置，具备可自动清理无需人工操作，在刹车制动时进行降温，降低安全隐患的优点，解决了传统方式清理复杂、具有高温危险的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动清理无需人工操作，在刹车制动时进行降温，降低安全隐患的目的，本发明提供如下技术方案：一种起重机制动轮的外壁自动净化降温装置，包括主轴，所述主轴的一端外壁固定连接有制动轮，所述制动轮的两侧均设置有驱动杆，所述驱动杆的底部连接有支撑板，所述主轴的底部呈水平设置有传动杆，所述主轴与传动杆相互对应的位置均设置有连接轴，所述连接轴之间呈环绕设置有连接带，所述连接带的外壁两侧呈对称设置有挤压轮，所述挤压轮靠近驱动杆的一端均转动连接有拉杆，所述制动轮的底部呈水平设置有螺旋叶轮，所述螺旋叶轮的底部转动连接有储能箱，所述储能箱的底部通过传动轴与传动杆相互转动连接，所述主轴的顶部设置有伸缩箱，所述伸缩箱的底部设置有喷头，所述伸缩箱中心呈水平设置有压力弹簧，所述压力弹簧的中心呈贯穿设置有伸缩杆。

优选的，所述喷头的顶部设置有伸缩套，所述伸缩套的两侧均设置有连接板，所述连接板的一侧与压力弹簧相互固定连接，所述伸缩套靠近喷头的一端通过连接板与伸缩箱的内壁相互固定连接。

优选的，所述喷头的顶部与伸缩套的内部相互连通，所述喷头的底部贯穿伸缩箱与外部相互连通，所述伸缩套远离喷头的一端设置有单向进气阀。

优选的，所述伸缩箱的内部转动连接有发条弹簧，所述螺旋叶轮的底部贯穿伸缩箱与发条弹簧的中心处相互固定，所述传动轴的顶部贯穿伸缩箱的底部与发条弹簧的外壁相互固定。

优选的，所述传动轴的底部通过轴承与支撑板相互转动连接，所述传动杆远离传动轴的一端通过轴承与支撑板相互转动连接，所述传动轴由两个相互啮合的斜齿轮组成。

优选的，所述挤压轮通过轴承与两侧的拉杆相互转动连接，所述挤压轮的外壁与连接带相互贴合，所述驱动杆的底部均通过轴承与支撑板相互转动连接，所述螺旋叶轮的顶部设置有清理刷。

优选的，所述伸缩箱的一端设置有滑动杆，所述滑动杆贯穿伸缩箱的侧壁与压力弹簧的一端相互固定连接，所述压力弹簧远离滑动杆的一端与伸缩箱的内壁相互固定。

优选的，所述驱动杆的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的动力输出端与驱动杆相互固定连接，所述驱动杆的顶部之间通过滑动杆相互滑动连接，所述驱动装置为液压升降机。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种起重机制动轮的外壁自动净化降温装置，具备以下有益效果：

1、在使用时，通过驱动装置带动一侧的驱动杆倾斜，进而使得伸缩箱内部进行挤压，通过滑动杆带动压力弹簧压缩，进而压力弹簧带动连接板移动，将伸缩套压缩，使得伸缩套内部的煤油通过底部的喷头喷出，并且由于喷头朝向制动轮，使得煤油被喷洒到制动轮表面，由于制动轮进行旋转能够使得其表面被均匀的喷洒，通过煤油使得制动轮表面的油污结构被破坏，并且主轴带动传动杆旋转，传动杆通过传动轴带动螺旋叶轮转动上升，使得螺旋叶轮顶部的清理刷与制动轮贴合，进而对油污进行清理。

2、在驱动杆进行移动的同时，通过拉杆带动挤压轮向连接带移动，进而使得连接带被拉紧，主轴能够通过连接轴带动连接带旋转，进而带动底部的传动杆旋转，传动杆通过传动轴带动储能箱内部的发条弹簧旋转，进而使得发条弹簧收缩，当制动轮被固定后传动轴停止旋转，发条弹簧内部的弹性势能被释放，进而带动顶部的螺旋叶轮反向旋转对制动轮降温，并且使得螺旋叶轮顶部清理刷与制动轮相互脱离。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本发明结构的连接带结构侧视图；

图4为本发明结构的螺旋叶轮与传动轴连接处剖视图；

图5为本发明结构的伸缩箱内部结构示意图。

图中：1、主轴；2、制动轮；3、驱动杆；4、支撑板；5、传动杆；6、连接轴；7、连接带；8、挤压轮；9、拉杆；10、螺旋叶轮；11、储能箱；12、传动轴；13、伸缩箱；14、喷头；15、压力弹簧；16、伸缩杆；17、伸缩套；18、连接板；19、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种起重机制动轮的外壁自动净化降温装置，包括主轴1，主轴1的一端外壁固定连接有制动轮2，制动轮2的两侧均设置有驱动杆3，驱动杆3的底部连接有支撑板4，主轴1的底部呈水平设置有传动杆5，主轴1与传动杆5相互对应的位置均设置有连接轴6，连接轴6之间呈环绕设置有连接带7，连接带7的外壁两侧呈对称设置有挤压轮8，挤压轮8靠近驱动杆3的一端均转动连接有拉杆9，制动轮2的底部呈水平设置有螺旋叶轮10，螺旋叶轮10的底部转动连接有储能箱11，储能箱11的底部通过传动轴12与传动杆5相互转动连接，主轴1的顶部设置有伸缩箱13，伸缩箱13的底部设置有喷头14，伸缩箱13中心呈水平设置有压力弹簧15，压力弹簧15的中心呈贯穿设置有伸缩杆16。

喷头14的顶部设置有伸缩套17，伸缩套17的两侧均设置有连接板18，连接板18的一侧与压力弹簧15相互固定连接，伸缩套17靠近喷头14的一端通过连接板18与伸缩箱13的内壁相互固定连接。

喷头14的顶部与伸缩套17的内部相互连通，喷头14的底部贯穿伸缩箱13与外部相互连通，伸缩套17远离喷头14的一端设置有单向进气阀，压力弹簧15带动连接板18移动，将伸缩套17压缩，使得伸缩套17内部的煤油通过底部的喷头14喷出。

伸缩箱13的内部转动连接有发条弹簧，螺旋叶轮10的底部贯穿伸缩箱13与发条弹簧的中心处相互固定，传动轴12的顶部贯穿伸缩箱13的底部与发条弹簧的外壁相互固定，螺旋叶轮10转动上升，使得螺旋叶轮10顶部的清理刷与制动轮2贴合，进而对油污进行清理。

传动轴12的底部通过轴承与支撑板4相互转动连接，传动杆5远离传动轴12的一端通过轴承与支撑板4相互转动连接，传动轴12由两个相互啮合的斜齿轮组成，传动杆5通过传动轴12带动储能箱11内部的发条弹簧旋转，进而使得发条弹簧收缩。

挤压轮8通过轴承与两侧的拉杆9相互转动连接，挤压轮8的外壁与连接带7相互贴合，驱动杆3的底部均通过轴承与支撑板4相互转动连接，螺旋叶轮10的顶部设置有清理刷。

伸缩箱13的一端设置有滑动杆，滑动杆贯穿伸缩箱13的侧壁与压力弹簧15的一端相互固定连接，压力弹簧15远离滑动杆的一端与伸缩箱13的内壁相互固定，压力弹簧15带动连接板18移动，将伸缩套17压缩。

驱动杆3的一侧设置有驱动装置19，驱动装置19的动力输出端与驱动杆3相互固定连接，驱动杆3的顶部之间通过滑动杆相互滑动连接。

工作原理：在使用时，通过驱动装置19带动一侧的驱动杆3倾斜，进而使得伸缩箱13内部进行挤压，通过滑动杆带动压力弹簧15压缩，进而压力弹簧15带动连接板18移动，将伸缩套17压缩，使得伸缩套17内部的煤油通过底部的喷头14喷出，并且由于喷头14朝向制动轮2，使得煤油被喷洒到制动轮2表面，由于制动轮2进行旋转，能够使得其表面被均匀的喷洒，通过煤油使得制动轮2表面的油污结构被破坏，在驱动杆3进行移动的同时，通过拉杆9带动挤压轮8向连接带7移动，进而使得连接带7被拉紧，主轴1能够通过连接轴6带动连接带7旋转，进而带动底部的传动杆5旋转，传动杆5通过传动轴12带动储能箱11内部的发条弹簧旋转，进而带动螺旋叶轮10转动上升，使得螺旋叶轮10顶部的清理刷与制动轮2贴合，进而对油污进行清理，传动杆5通过传动轴12带动储能箱11内部的发条弹簧旋转，进而使得发条弹簧收缩，当制动轮2被固定后，传动轴12停止旋转，发条弹簧内部的弹性势能被释放，进而带动顶部的螺旋叶轮10反向旋转，对制动轮2降温，并且使得螺旋叶轮10顶部清理刷与制动轮2相互脱离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。