一种便于调节长度的纺织用出线管的制作方法

本发明涉及纺织配件领域，尤其涉及一种便于调节长度的纺织用出线管。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在使用者对纺织线进行出线处理时，需要用到纺织出线管，然而现有的纺织出线管在使用过程中，不具备长度调节功能，大多纺织出线管为一体固定式，降低纺织线的出线速率，降低纺织线的生产效率。

因此，有必要提供一种便于调节长度的纺织用出线管解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种便于调节长度的纺织用出线管，解决了现有纺织出线管在使用过程中，不具备长度调节功能的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种便于调节长度的纺织用出线管，包括：底座，所述底座右侧的中心处栓接有微型控制器，所述底座的前后两侧均设置有手动调节机构，所述底座的顶部一体成型有第一出线管，所述第一出线管的内腔竖向设置有第二出线管，所述底座的内腔设置有自动调节机构。

优选的，所述手动调节机构包括转筒、第一丝杆、旋柄和安装座，所述底座正面和背面的中心处均一体成型有转筒，所述转筒的内腔竖向螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端一体成型有旋柄，所述第一丝杆的底端通过轴承转动连接有安装座。

优选的，所述自动调节机构包括滑槽、滑块、微型步进电机、微型减速电机、第二丝杆、螺纹套、移动座和升降柱，所述第一出线管内腔的两侧均竖向开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部滑动连接有滑块，所述滑块的内端贯穿滑槽并与第二出线管的底部栓接，所述底座内腔底部的中心处栓接有微型步进电机，所述微型步进电机的输出轴栓接有微型减速电机，且输出轴远离微型减速电机的一端栓接有第二丝杆，所述第二丝杆的底端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两端均横向栓接有移动座，所述移动座顶部的中心处竖向栓接有升降柱，所述升降柱的顶端与第二出线管的底部栓接。

优选的，所述底座内腔中心处的两侧均竖向栓接有滑柱，所述滑柱的中心处滑动连接有滑套，所述滑套的内端与移动座的外壁栓接。

优选的，所述滑柱表面的顶部套设有限位弹簧，所述限位弹簧的外端分别与滑柱和滑套的表壁栓接。

优选的，所述第二出线管的顶端一体成型有限位环，所述限位环的横截面积大于第二出线管和第一出线管的横截面积。

优选的，所述底座底部的四周均竖向栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与安装座的顶部栓接。

优选的，所述安装座顶部的四周均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓和安装座相向的一侧垫设有锁止垫圈，所述安装座的底部通过强力胶粘接有减震垫。

与相关技术相比较，本发明提供的便于调节长度的纺织用出线管具有如下有益效果：

本发明提供一种便于调节长度的纺织用出线管，

1、本发明通过转筒、第一丝杆、旋柄和安装座的结构配合，可对底座的高度进行手动调节，通过微型步进电机提供驱动动力，通过微型减速电机对第二丝杆的转速进行匀速调节，通过第二丝杆、螺纹套、移动座和升降柱的结构配合，继而带动第二出线管进行高度调节，从而调节第一出线管和第二出线管的整体长度；

2、本发明通过滑柱和滑套，增强移动座的升降稳定性，防止移动座在升降过程中出现倾斜或晃动，通过限位弹簧，增强滑套滑动的弹性缓冲效果，增强滑套滑动的稳定性，通过限位环，防止纺织线从第二出线管表面发生轨迹脱离，可对纺织线进行顶部限位，通过缓冲弹簧，增强底座和安装座之间的弹性缓冲效果，防止底座和安装座发生接触碰撞，通过紧固螺栓，可对安装座进行紧固安装，通过减震垫，增强安装座和安装位置之间的整体减震效果。

附图说明

图1为本发明提供的便于调节长度的纺织用出线管的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的结构右视图；

图3为图1所示底座的结构剖视图。

图中标号：1、底座；2、微型控制器；3、手动调节机构；31、转筒；32、第一丝杆；33、旋柄；34、安装座；4、第一出线管；5、第二出线管；6、自动调节机构；61、滑槽；62、滑块；63、微型步进电机；64、微型减速电机；65、第二丝杆；66、螺纹套；67、移动座；68、升降柱；9、滑柱；10、滑套；11、限位弹簧；12、限位环；13、缓冲弹簧；14、紧固螺栓；15、减震垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本发明提供的便于调节长度的纺织用出线管的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示的结构右视图，图3为图1所示底座的结构剖视图。一种便于调节长度的纺织用出线管，包括：底座1，所述底座1右侧的中心处栓接有微型控制器2，所述底座1的前后两侧均设置有手动调节机构3，所述底座1的顶部一体成型有第一出线管4，所述第一出线管4的内腔竖向设置有第二出线管5，所述底座1的内腔设置有自动调节机构6。

所述手动调节机构3包括转筒31、第一丝杆32、旋柄33和安装座34，所述底座1正面和背面的中心处均一体成型有转筒31，所述转筒31的内腔竖向螺纹连接有第一丝杆32，所述第一丝杆32的顶端一体成型有旋柄33，所述第一丝杆32的底端通过轴承转动连接有安装座34，可对底座1的高度进行手动调节。

所述自动调节机构6包括滑槽61、滑块62、微型步进电机63、微型减速电机64、第二丝杆65、螺纹套66、移动座67和升降柱68，所述第一出线管4内腔的两侧均竖向开设有滑槽61，所述滑槽61内腔的底部滑动连接有滑块62，所述滑块62的内端贯穿滑槽61并与第二出线管5的底部栓接，所述底座1内腔底部的中心处栓接有微型步进电机63，所述微型步进电机63的输出轴栓接有微型减速电机64，且输出轴远离微型减速电机64的一端栓接有第二丝杆65，所述第二丝杆65的底端螺纹连接有螺纹套66，所述螺纹套66的两端均横向栓接有移动座67，所述移动座67顶部的中心处竖向栓接有升降柱68，所述升降柱68的顶端与第二出线管5的底部栓接，继而带动第二出线管5进行高度调节，从而调节第一出线管4和第二出线管5的整体长度。

所述底座1内腔中心处的两侧均竖向栓接有滑柱9，所述滑柱9的中心处滑动连接有滑套10，所述滑套10的内端与移动座67的外壁栓接，增强移动座67的升降稳定性，防止移动座67在升降过程中出现倾斜或晃动。

所述滑柱9表面的顶部套设有限位弹簧11，所述限位弹簧11的外端分别与滑柱9和滑套10的表壁栓接，增强滑套10滑动的弹性缓冲效果，增强滑套10滑动的稳定性。

所述第二出线管5的顶端一体成型有限位环12，所述限位环12的横截面积大于第二出线管5和第一出线管4的横截面积，防止纺织线从第二出线管5表面发生轨迹脱离，可对纺织线进行顶部限位。

所述底座1底部的四周均竖向栓接有缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13的底端与安装座34的顶部栓接，增强底座1和安装座34之间的弹性缓冲效果，防止底座1和安装座34发生接触碰撞。

所述安装座34顶部的四周均螺纹连接有紧固螺栓14，所述紧固螺栓14和安装座34相向的一侧垫设有锁止垫圈，可对安装座34进行紧固安装，所述安装座34的底部通过强力胶粘接有减震垫15，增强安装座34和安装位置之间的整体减震效果。

一种便于调节长度纺织用出线管的使用方法，其操作步骤如下：

a、使用者首先使用工具将紧固螺栓14拧紧至安装位置，继而可对安装座34进行固定，接着使用者根据纺织线的高度，使用者手动顺时针转动旋柄33，旋柄33带动第一丝杆32进行转动，继而第一丝杆32在转筒31内转动，从而第一丝杆32带动转筒31和底座1向上调节，继而使用者手动将第一出线管4和第二出线管5调节至最佳高度；

b、在第一出线管4出线过程中长度不够时，则使用者按动微型控制器2的开启按钮，微型控制器2控制微型步进电机63带动第二丝杆65进行线性转动，接着通过微型减速电机64对第二丝杆65的转速进行匀速调节，滑套10在滑柱9表面滑动，通过限位弹簧11的弹性配合，继而增强移动座67的升降稳定性，则第二丝杆65分别带动螺纹套66和移动座67向上调节，移动座67带动升降柱68向上调节，滑块62在滑槽61内滑动，继而增强第二出线管5的升降稳定性，则升降柱68带动第二出线管5向上调节，继而调节第一出线管4和第二出线管5的整体高度。

与相关技术相比较，本发明提供的便于调节长度的纺织用出线管具有如下有益效果：

本发明通过转筒31、第一丝杆32、旋柄33和安装座34的结构配合，可对底座1的高度进行手动调节，通过微型步进电机63提供驱动动力，通过微型减速电机64对第二丝杆65的转速进行匀速调节，通过第二丝杆65、螺纹套66、移动座67和升降柱68的结构配合，继而带动第二出线管5进行高度调节，从而调节第一出线管4和第二出线管5的整体长度。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。