一种全混合日粮轻质纤维类原料气动助力添加装置的制作方法

1.本发明涉及动物饲养技术领域，具体为一种全混合日粮轻质纤维类原料气动助力添加装置。


背景技术：

2.随着我国饲料工业的发展，反刍和单胃草食动物饲料逐年产销量不断提高。原有饲料工业中反刍和草食单胃动物饲料主要以浓缩料、精料补充料为主，随着结构调整，解决纤维类饲料原料不足的问题，全混合日粮比重越来越高。饲料加工厂生产当中原有设备和工艺流程都是针对猪鸡以精饲料原料生产的浓缩料全价料，反刍动物以精补料和浓缩料为主，提升添加设备不适应添加轻质纤维类饲料原料。
3.纤维类饲料原料体积比较大，密度比较小，质比较轻，现有饲料加工工艺设备中斗式提升机在提升此类原料的使用过程中，提升效率低，常出现堵塞现象严重影响设备的正常运行和生产效率，甚至损坏相关设备。目前比较好的解决方案就是完全的气动传输提升，但对设备要求比较高，投资也大，设备运行维护复杂，在原有饲料加工流水线设备上改造难度较大。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种全混合日粮轻质纤维类原料气动助力添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全混合日粮轻质纤维类原料气动助力添加装置，包括底板、气动助力装置、下料控制装置、密封装置、下料装置、斗式提升机、溜管、沙克龙、脉冲除尘器和收料斗，所述底板的顶端面固定连接有斗式提升机，所述斗式提升机的左侧安装有下料装置，所述下料装置的下侧设有下料控制装置，且下料控制装置安装在斗式提升机的外侧，所述斗式提升机的右端底侧安装有气动助力装置，所述斗式提升机的右端内侧安装有密封装置，所述斗式提升机的右端顶部连通有溜管，所述溜管的另一端连通有沙克龙，所述沙克龙的一端连通有脉冲除尘器，所述沙克龙的底端设有收料斗。
6.优选的，所述沙克龙的底端连通有布罩，且布罩的另一端置于收料斗的内侧。
7.优选的，所述气动助力装置包括风机、风管和转轴，所述斗式提升机的右端下侧开设有进风口，所述进风口内通过连杆固定连接有风机，所述风机的左侧设有防护板，所述防护板的内侧顶端通过转轴与斗式提升机转动连接，位于顶端的所述防护板的顶端设有斜板，且斜板的外侧与斗式提升机固定连接，所述进风口的外侧连通有风管，且风管的内侧固定连接有防护网。
8.优选的，所述下料装置包括下料斗和挡板，所述斗式提升机的一侧固定连接有下料斗，所述斗式提升机的一侧开设有进料孔，且进料孔位于下料斗的底侧右端，所述下料斗的底端固定连接有支撑杆，所述斗式提升机的一端滑动连接有挡板，且挡板的外侧滑动连
接有滑轨，且滑轨与斗式提升机固定连接，所述斗式提升机的一侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺旋连接有连接块，且连接块的另一端与挡板固定连接。
9.优选的，所述下料控制装置包括触发杆、控制开关，所述斗式提升机的内侧滑动连接有呈水平设置的触发杆，所述触发杆的外侧固定连接有呈左右设置的弹簧限位板和触发杆限位板，所述弹簧限位板的右端面固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧套接在触发杆的外侧，所述触发杆的水平左侧设有控制开关，且控制开关的另一端固定连接有防护箱，且防护箱的另一端与斗式提升机固定连接。
10.优选的，所述触发杆的右端面呈15-25度角倾斜设置。
11.优选的，所述密封装置包括安装板和密封板，所述斗式提升机的内侧固定连接有安装板，所述安装板的内侧开设有斗孔，所述斗孔的底端铰接有密封板，所述密封板的底端铰接有套杆，所述套杆的另一端套接有套筒，且套筒的另一端与斗式提升机铰接，所述套杆的外侧套接有复位弹簧。
12.优选的，所述安装板的顶端右侧固定连接有导流块。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设置的气动助力装置、沙克龙和脉冲除尘器等，不仅对提升机内部有清理作用，降低提升机内残留物料少，减少交叉污染，而且设备工艺简单，对原有设备利用改造，对设备要求低，投资额较少，与原有饲料生产设备有机融合；2、本发明中，通过设置的下料控制装置，可以根据提升机料斗的运动自动控制下料装置运行，从而保证了较好的上料效果；3、本发明中，通过设置的下料装置，可以实现自动间歇下料的效果，从而有效的与料斗的运动进行配合，从而可以较好的完成上料的工作。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明气动助力装置结构示意图；图3为本发明下料控制装置结构示意图；图4为本发明触发板限位板安装结构示意图；图5为本发明密封装置结构示意图；图6为本发明下料装置结构示意图。
15.图中：1-底板、2-气动助力装置、201-风机、202-风管、203-防护板、204-斜板、205-防护网、206-转轴、3-下料控制装置、301-触发杆、302-控制开关、303-触发杆限位板、304-拉伸弹簧、305-弹簧限位板、306-防护箱、4-密封装置、401-安装板、402-密封板、403-斗孔、404-套杆、405-套筒、406-复位弹簧、407-导流块、5-下料装置、501-下料斗、502-挡板、503-进料孔、504-支撑杆、505-滑轨、506-电机、507-螺纹杆、508-连接块、6-斗式提升机、7-溜管、8-沙克龙、9-脉冲除尘器、10-收料斗、11-布罩。
具体实施方式
16.实施例：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种全混合日粮轻质纤维类原料气动助力添加装置，包括底板1、气动助力装置2、下料控制装置3、密封装置4、下料装置5、斗式提升机6、溜管7、沙克龙8、脉冲除尘器9和收料斗10，底板1的顶端面固定连接有斗式提升机6，斗式提升机6的左侧安装有下料装置5，下料装置5的下侧设有下料控制装置3，且下料控制装置3安装在斗式提升机6的外侧，斗式提升机6的右端底侧安装有气动助力装置2，斗式提升机6的右端内侧安装有密封装置4，斗式提升机6的右端顶部连通有溜管7，溜管7的另一端连通有沙克龙8，沙克龙8的一端连通有脉冲除尘器9，沙克龙8的底端设有收料斗10，这种设置不仅对提升机内部有清理作用，降低提升机内残留物料少，减少交叉污染，而且设备工艺简单，对原有设备利用改造，对设备要求低，投资额较少，与原有饲料生产设备有机融合。
17.沙克龙8的底端连通有布罩11，且布罩11的另一端置于收料斗10的内侧，这种设置可以保证原料较好的下料效果，气动助力装置2包括风机201、风管202和转轴206，斗式提升机6的右端下侧开设有进风口，进风口内通过连杆固定连接有风机201，这种设置保证较好的气动辅助效果，风机201的左侧设有防护板203，防护板203的内侧顶端通过转轴206与斗式提升机6转动连接，这种设置可以在风机未启动时，起到较好的防护效果，位于顶端的防护板203的顶端设有斜板204，这种设置可以使得落到该装置上侧的微量的原料，可以较好的掉落，以便于再次循环送料，且斜板204的外侧与斗式提升机6固定连接，进风口的外侧连通有风管202，且风管202的内侧固定连接有防护网205，这种设置可以起到较好的防护的效果，下料装置5包括下料斗501和挡板502，斗式提升机6的一侧固定连接有下料斗501，斗式提升机6的一侧开设有进料孔503，且进料孔503位于下料斗501的底侧右端，下料斗501的底端固定连接有支撑杆504，斗式提升机6的一端滑动连接有挡板502，且挡板502的外侧滑动连接有滑轨505，且滑轨505与斗式提升机6固定连接，斗式提升机6的一侧固定连接有电机506，电机506的主轴末端固定连接有螺纹杆507，且螺纹杆507的外侧螺旋连接有连接块508，且连接块508的另一端与挡板502固定连接，这种设置可以保证较好的自动化送料的效果，下料控制装置3包括触发杆301、控制开关302，斗式提升机6的内侧滑动连接有呈水平设置的触发杆301，触发杆301的外侧固定连接有呈左右设置的弹簧限位板305和触发杆限位板303，弹簧限位板305的右端面固定连接有拉伸弹簧304，且拉伸弹簧304套接在触发杆301的外侧，触发杆301的水平左侧设有控制开关302，且控制开关302的另一端固定连接有防护箱306，且防护箱306的另一端与斗式提升机6固定连接，这种设置可以使得该装置在使用时，根据料斗的移动，自动进行控制下料，触发杆301的右端面呈25度角倾斜设置，这种设置保证了较好的触发效果，密封装置4包括安装板401和密封板402，斗式提升机6的内侧固定连接有安装板401，安装板401的内侧开设有斗孔403，斗孔403的底端铰接有密封板402，密封板402的底端铰接有套杆404，套杆404的另一端套接有套筒405，且套筒405的另一端与斗式提升机6铰接，套杆404的外侧套接有复位弹簧406，这种设置，保证风量可以较好的通过进下料装置的一侧进行流动，保证气动助力的效果，安装板401的顶端右侧固定连接有导流块407，这种设置可以有效的密封残留的微量的原料堆积在该装置上。
18.工作流程：本发明在使用时接通外部电源，然后在下料装置5内部放入原料，然后同时启动气动助力装置2和斗式提升机6，斗式提升机6在运行时，内部的料斗会挤压下料控制装置3的触发杆301，然后使得触发杆301挤压控制开关302，然后电机506正转，从而通过螺纹杆507和连接块508带动挡板502在滑轨505内滑动，从而打开进料孔503，进而物料通过
进料孔503进入到料斗内，然后在料斗不与触发杆301接触时，在拉伸弹簧304、弹簧限位板305的作用下，使得触发杆301脱离控制开关302，进而电机506反转，从而实现关闭进料孔503，以此循环进行工作，然后风机201在工作时，会吹动斜板204，进而使得空气通过斗式提升机6的内侧左端部分的通道进入，风机201产生的风力将料斗接不住物料或者形成的结拱吹开，并且给斗式提升机6增加气动助力，解决轻质纤维类原料上料困难问题，最后物料顺着斗式提升机6上端溜管7进入沙克龙8，沙克龙8将物料和风分离，原料进入到收料斗10，出风口接入脉冲除尘器9，空气经过除尘后进入排气管排空，安装板401和密封板402的设置，可以保证绝大部分的空气都会进入到斗式提升机6的左侧部分，从而保证气动助力的效果。
19.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。